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        鋼筋混凝土裂縫成因分析與預(yù)防控制措施研究

        2015-04-07 21:38:21陽(yáng)春雄
        四川水泥 2015年12期
        關(guān)鍵詞:控制措施施工工藝骨料

        陽(yáng)春雄

        (身份證號(hào):450322198707152038)

        鋼筋混凝土裂縫成因分析與預(yù)防控制措施研究

        陽(yáng)春雄

        (身份證號(hào):450322198707152038)

        主要研究鋼筋混凝土裂縫的成因及其預(yù)防控制措施,介紹了材料因素、施工工藝因素、早期載荷作用和環(huán)境因素等主要的鋼筋混凝土裂縫成因,同時(shí)對(duì)鋼筋混凝土裂縫預(yù)防控制措施進(jìn)行了討論。

        鋼筋混凝土;裂縫;預(yù)防控制措施

        混凝土是現(xiàn)代建筑工程中必不可少的建筑材料,其材料來(lái)源豐富、成本低,具有較高的可塑性,可配制成不同的強(qiáng)度等級(jí),能夠滿足不同施工的要求,耐久性好。混凝土是高度不均勻體內(nèi)部收縮不一致導(dǎo)致的,其產(chǎn)生的微觀裂縫理論上是不可避免的,這對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性帶來(lái)了一定的不利影響。本文分析了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因,并介紹了相應(yīng)的預(yù)防控制措施,對(duì)確保建筑結(jié)構(gòu)安全性有著重要意義。

        一、鋼筋混凝土裂縫成因分析

        鋼筋混凝土的裂縫成因十分復(fù)雜,多種因素都有可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫。

        (一)混凝土原材料因素

        控制混凝土砂石骨料的含泥量和泥塊含量,含泥量和泥塊含量較大時(shí),易產(chǎn)生較大的收縮,導(dǎo)致混凝土開裂;選用質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)度模數(shù)2.6~2.9的中砂,級(jí)配良好的碎石。控制水泥顆粒組成和比表面積,水泥顆粒過細(xì),比表面積大,早期水化反應(yīng)迅速,水化熱大,容易導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。選用需水量小的優(yōu)質(zhì)Ⅱ級(jí)粉煤灰和收縮率比小的化學(xué)外加劑。

        混凝土骨料砂石中往往有著較大的含泥量以及其他雜質(zhì),這些雜質(zhì)會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)抗拉性能,骨料中甚至可能存在著膨脹類雜質(zhì),這和鋼筋混凝土干縮的性質(zhì)相悖,造成混凝土拉伸裂縫。在混凝土拌制過程中,水泥、砂石、外加劑的選擇和用量也對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫的形成有著一定的影響,不合理的配合比、不符合質(zhì)量要求的材料都有可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)。

        (二)施工工藝影響

        塑性裂縫是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑初期,結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生了不規(guī)則性收縮裂縫。這種塑性裂縫和混凝土的坍落度有關(guān),振搗時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成骨料下沉、水泥漿上浮的情況,骨料分離,最終造成混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫。與此同時(shí),混凝土養(yǎng)護(hù)階段防護(hù)措施不利也會(huì)加劇塑性裂縫的傾向,表面水分蒸發(fā)過快會(huì)致使表面混凝土迅速蒸發(fā),最終導(dǎo)致開裂。在施工過程中,模板支撐剛度不足、構(gòu)造形式不合理以及基礎(chǔ)下沉、模板底部漏水漏漿和拆模過早等不當(dāng)施工操作也可能導(dǎo)致鋼筋混凝土裂縫。除此之外,如果鋼筋表面清潔工作不徹底,存在污染、油污、鐵銹,或者澆筑振搗過程中造成了鋼筋移位,又或者混凝土保護(hù)層設(shè)置不合理,也可能會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。

        (三)早期載荷作用

        鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有較高的抗壓性能,但是抗拉性能較差,承受不同形式的載荷,將產(chǎn)生不同形狀的裂縫,裂縫方向一般和拉應(yīng)力方向相交?;炷聊淘缙趶?qiáng)度不高,在結(jié)構(gòu)施工過程中,操作不當(dāng)、拆模過早、構(gòu)件運(yùn)輸堆放、吊裝過程操作不規(guī)范和超標(biāo)的預(yù)應(yīng)力值都很容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫。

        (四)環(huán)境因素

        環(huán)境對(duì)鋼筋混凝土的影響主要表現(xiàn)在溫度和濕度兩方面,混凝土結(jié)構(gòu)同樣有著熱脹冷縮的物理性質(zhì),而混凝土結(jié)構(gòu)抗拉性能較差,導(dǎo)熱性差,如果結(jié)構(gòu)周圍溫度發(fā)生了較大變化,混凝土表面溫度也將隨之變化。但是,混凝土內(nèi)部溫度變化將明顯滯后于混凝土表面,產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力,最終導(dǎo)致鋼筋混凝土出現(xiàn)表面裂縫。與此同時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)暴露在工期中,水分逐漸蒸發(fā),混凝土表面將產(chǎn)生明顯的干縮現(xiàn)象,干縮有著先快后慢的變化規(guī)律,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或者超厚、超長(zhǎng)構(gòu)件更容易出現(xiàn)干縮裂縫,在拌制過程中添加微膨脹劑能夠進(jìn)行有效的控制。

        二、鋼筋混凝土裂縫預(yù)防控制措施

        主要介紹了材料控制、施工工藝優(yōu)化等裂縫預(yù)防控制措施及表面修補(bǔ)為主的裂縫治理措施,經(jīng)過比較,我們認(rèn)為:通過對(duì)設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化和對(duì)施工過程的控制,能夠有效地避免混凝土裂縫,相比于裂縫治理更加經(jīng)濟(jì)。

        (一)預(yù)防措施

        1、材料控制

        骨料:要選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的粗骨料,減少骨料的空隙率,增加骨料的填充率,注意石料不能出現(xiàn)堿性反應(yīng),同時(shí),嚴(yán)格控制有害物質(zhì)和粘土等雜質(zhì)含量,細(xì)骨料的選擇重點(diǎn)考慮級(jí)配的合理性,選擇填充率較大的砂料,同樣注意有害物質(zhì)和含泥量不能超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

        水泥:水泥的選用要結(jié)合工程建設(shè)的實(shí)際情況,在施工成本允許的情況下要盡量選擇(級(jí)配好、比表面積適中)強(qiáng)度高、水化熱低的水泥,安定性不合格的水泥不能使用,保證其在滿足強(qiáng)度要求的前提下降低水泥的用量,控制混凝土水化熱。

        混凝土:為了獲得需要的性能,混凝土中需要摻加一定的外加劑,外加劑的用量和品種都要嚴(yán)格控制;為了控制收縮變形,要進(jìn)一步減少水和水泥的用量,根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí),同時(shí)重視養(yǎng)護(hù)工作,避免養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的裂縫。

        鋼筋:鋼筋數(shù)量和品種的選取要根據(jù)構(gòu)件抗裂性能的要求選擇,在混凝土澆筑振搗過程中,要格外注意保護(hù)鋼筋,避免鋼筋位置出現(xiàn)偏移;在混凝土澆筑之前,要重點(diǎn)檢查鋼筋的清潔性,確保鋼筋表面無(wú)鐵銹、油污、泥土等雜質(zhì),確保鋼筋和混凝土之間的充分貼合。

        2、設(shè)計(jì)措施

        為了控制鋼筋混凝土裂縫,要求在滿足使用要求的前提下,建筑的平面布置應(yīng)該追求簡(jiǎn)單,避免可能造成較大應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)形式,控制建筑長(zhǎng)高比,豎向剛度合理分布,提高結(jié)構(gòu)的不均勻沉降抗性,避免不均勻沉降造成的結(jié)構(gòu)裂縫。在配置鋼筋時(shí),尤其是選擇受力計(jì)算模型假設(shè)時(shí),受力鋼筋和配筋的選擇工作都要認(rèn)真進(jìn)行,將配筋在抑制裂紋發(fā)展方面的作用充分地發(fā)揮出來(lái)。合理選擇鋼筋間距,在斷面較大的梁中要設(shè)置腰筋,大跨現(xiàn)澆板則需要在中心位置設(shè)置構(gòu)造筋。在整體結(jié)構(gòu)方面,要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)形式選擇合適的剛度,不能隨意改變構(gòu)件之間的約束關(guān)系,通過對(duì)結(jié)構(gòu)剛?cè)崤袛?、協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)剛?cè)岜壤鹊却胧┍苊怃摻罨炷潦芰Τ^其承載極限,進(jìn)而產(chǎn)生裂縫。

        (二)控制措施

        1、施工工藝方面

        科學(xué)合理的施工工藝能夠有效地控制混凝土裂縫,施工操作應(yīng)該根據(jù)施工工藝規(guī)程進(jìn)行,認(rèn)真開展原材料的抽樣檢驗(yàn),進(jìn)行混凝土配比的對(duì)比實(shí)驗(yàn),高溫干熱或者雨后應(yīng)該進(jìn)行原料的含水量測(cè)試,控制施工配合比,提高混凝土施工質(zhì)量。

        2、混凝土拌合澆筑、運(yùn)輸

        嚴(yán)格按照配合比投料,在1-2min內(nèi)完成拌合,提高混凝土的和易性,避免出現(xiàn)離析。為了減少運(yùn)輸時(shí)間,拌制站應(yīng)該布置在距施工現(xiàn)場(chǎng)較近的區(qū)域內(nèi),采用分層澆筑的施工形式,單層厚度不能超過30cm,振搗時(shí)振搗棒要插入到上一層5-10cm。當(dāng)混凝土表面氣泡均勻,無(wú)明顯沉降時(shí)表示振搗充分。在混凝土運(yùn)輸過程中,不能出現(xiàn)離析;選擇混凝土攪拌罐車運(yùn)送,不能存在漏漿的問題;從出機(jī)到澆筑時(shí)間,其間隔不能超過90min;在高溫運(yùn)輸過程中,要及時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度并進(jìn)行調(diào)整。

        3、坍落度控制

        坍落度主要用于評(píng)價(jià)混凝土的和易性,施工中通過對(duì)坍落度的準(zhǔn)確控制能夠提高混凝土內(nèi)在強(qiáng)度,同時(shí)改善混凝土表面光潔度。高溫施工時(shí),一些施工方忽視了高溫對(duì)坍落度的影響,導(dǎo)致混凝土和易性差,最終導(dǎo)致表面產(chǎn)生了蜂窩、麻面等缺陷,內(nèi)在強(qiáng)度下降,容易出現(xiàn)混凝土裂縫。

        結(jié)語(yǔ)

        建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是一種嚴(yán)重的質(zhì)量問題,對(duì)建筑工程的安全性和耐久性有著重要的影響,需要采取必要的措施進(jìn)行控制,在明確裂縫成因的前提下采取必要的預(yù)防措施和治理措施減小裂紋危害,確保工程建設(shè)質(zhì)量。

        [1]楊紅錄.淺談鋼筋混凝土連續(xù)箱梁裂縫的成因及控制[J]華東公路,2013(03).

        [2]汪青松.建筑工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)裂縫成因分析與控制措施探討[J].中外建筑,2012(05).

        [3]陳煒琴.淺談鋼筋混凝土樓板裂縫成因與預(yù)防措施[J].山西建筑,2011(12).

        [4]程學(xué)華.建筑工程鋼筋混凝土裂縫成因及預(yù)防對(duì)策[J].江西建材,2014(05).

        [5]孟繁家.淺談鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因及預(yù)防[J].林業(yè)科技情報(bào),2014(01).

        [6]黃武強(qiáng).鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施探析[J].江西建材,2014(12).

        U45

        B

        1007-6344(2015)12-0337-01

        陽(yáng)春雄,性別:男;民族:漢;籍貫:廣西桂林;出生日期:1987年7月;學(xué)歷:本科學(xué)歷;職稱:助理工程師;身份證號(hào):450322198707152038

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