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        淺談安谷水電站輔機(jī)管路安裝質(zhì)量控制

        2015-04-07 13:22:51
        四川水泥 2015年10期
        關(guān)鍵詞:監(jiān)理質(zhì)量施工

        劉 輝

        (四川二灘國(guó)際工程咨詢有限責(zé)任公司,四川 成都 610072)

        淺談安谷水電站輔機(jī)管路安裝質(zhì)量控制

        劉 輝

        (四川二灘國(guó)際工程咨詢有限責(zé)任公司,四川 成都 610072)

        輔機(jī)管路安裝是水電站機(jī)電設(shè)備安裝的重要組成部分,其安裝質(zhì)量直接影響電站機(jī)組的正常運(yùn)行。文章主要介紹了安谷水電站輔機(jī)管路安裝的工藝流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安裝中常見的質(zhì)量問題及其處理方法,對(duì)監(jiān)理人員如何進(jìn)行質(zhì)量管控進(jìn)行了闡述。

        水電站;輔機(jī)管路;監(jiān)理;安裝質(zhì)量;控制

        1. 前言

        安谷水電站位于四川省樂山市市郊,為大渡河下游最后一級(jí)水電站,總裝機(jī)容量77.2萬千瓦。輔機(jī)管路由技術(shù)供水管路、機(jī)組檢修排水管路、滲漏排水管路、透平油系統(tǒng)管路及電站公用水力量測(cè)系統(tǒng)管路組成。輔機(jī)管路從前期隨土建預(yù)埋到后期明管安裝,貫穿整個(gè)工程建設(shè),具有點(diǎn)多面廣、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)。這就給安裝質(zhì)量控制帶來了困難,也對(duì)監(jiān)理人員的管控水平提出了更高的要求。

        2 管路安裝工藝流程

        2.1 預(yù)埋管路安裝工藝流程

        施工準(zhǔn)備→管路預(yù)制→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放點(diǎn)→管路吊裝就位→管路安裝加固→管路壓力試驗(yàn)→管路驗(yàn)收→砼澆筑→管路標(biāo)記→管路定期檢查、維護(hù)。

        2.2 明裝管路安裝工藝流程

        施工準(zhǔn)備→管路支、吊架及管路制作→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放點(diǎn)→管路支、吊架安裝→管路配制→管路焊接→管路內(nèi)部清掃→管路回裝→系統(tǒng)管路壓力試驗(yàn)→系統(tǒng)管路沖洗→系統(tǒng)管路防腐→系統(tǒng)管路保溫→管路驗(yàn)收移交。

        3 質(zhì)量控制要點(diǎn)

        為確保管路安裝質(zhì)量應(yīng)從施工準(zhǔn)備階段、安裝工程中、安裝完成后三個(gè)階段進(jìn)行質(zhì)量控制。

        3.1 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

        安谷水電站輔機(jī)管路多由承包人自行采購,承包人根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求的設(shè)備型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量進(jìn)行采購,將每批次進(jìn)場(chǎng)的材料設(shè)備的材質(zhì)證明及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審核、查驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收簽證合格后方能在施工中使用。此階段還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)文件的領(lǐng)會(huì),在收到設(shè)計(jì)圖紙后監(jiān)理人員及時(shí)組織施工單位對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向設(shè)計(jì)人員進(jìn)行了反映。同時(shí)還要求承包人加強(qiáng)對(duì)輔機(jī)管路質(zhì)量控制的重視,由于輔機(jī)管路在整個(gè)機(jī)電安裝合同中所占的比重較小,在以往的工程項(xiàng)目中施工人員往往不夠重視管路安裝質(zhì)量,這將直接影響施工質(zhì)量,因此必須要求承包人建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、體系,提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)。

        3.2 管路安裝過程中質(zhì)量控制

        在輔機(jī)管路安裝過程中監(jiān)理人員要求承包人嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”,采用巡視、旁站、平行檢測(cè)的方法,從管道的制作、安裝、壓力試驗(yàn)等方面,有效控制了輔機(jī)管路安裝質(zhì)量。

        3.2.1 管路制作

        管道的制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。管路冷彎時(shí),彎曲半徑不小于管徑的4倍;熱彎時(shí)不小于3.5倍;熱彎時(shí)要用木炭、焦炭、石油或煤氣加熱,不得使用煤炭加熱。管道彎制后應(yīng)無裂紋、分層,過燒等缺陷。支、吊架的制作形式、材質(zhì)、尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,支、吊架結(jié)構(gòu)上的孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。

        管道焊接前應(yīng)對(duì)焊工資格進(jìn)行檢查,所有焊工必須持有勞動(dòng)人事部門頒發(fā)的焊工有效合格證,并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)考試后合格后才能參與本電站管道的焊接。焊接工藝要求及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及GB/T8564-2003《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》中相關(guān)規(guī)定。

        3.2.2 管路安裝

        管道安裝前應(yīng)根據(jù)廠區(qū)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)利用全站儀進(jìn)行測(cè)量放點(diǎn),保證管路安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。

        預(yù)埋管到安裝時(shí)將預(yù)制管道按順序編號(hào)運(yùn)至安裝場(chǎng)地,按序號(hào)進(jìn)行安裝。埋管的位置偏差不能超過30mm、高程偏差不能超過±10mm,管路出口位置偏差不應(yīng)大于10mm,管路與墻面的距離不小于法蘭的安裝尺寸,管口應(yīng)進(jìn)行可靠封堵,防止堵塞。測(cè)壓管路安裝時(shí),為提高所測(cè)壓力的可靠性,在埋設(shè)測(cè)壓管時(shí)應(yīng)盡量少拐彎,曲率半徑要盡量取大,測(cè)壓孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并考慮排空。自流排水、排油管路應(yīng)有同流向一致的坡度并滿足設(shè)計(jì)要求。管路通過混凝土伸縮縫時(shí),其過縫措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

        明裝管道位置偏差不能超過5mm、高程偏差不能超過±5mm;管道平直度不應(yīng)大于10mm(直徑小于或等于100mm);管道平直度不應(yīng)大于15mm(直徑大于100mm),立管垂直度不應(yīng)大于15mm;排管安裝應(yīng)在一個(gè)平面上,且管間距偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;自流排水、排油管坡度應(yīng)與流向一致。管道的支、吊架應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置,做到可靠、美觀。

        管道的連接方式應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)種類及管道的公稱直徑來確定。管子對(duì)接安裝前,內(nèi)部應(yīng)清理干凈,壓縮空氣系統(tǒng)管路應(yīng)采用壓縮空氣進(jìn)行吹洗,吹掃壓力不得大于管道設(shè)計(jì)壓力。調(diào)速系統(tǒng)、油系統(tǒng)管路應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化處理。

        3.2.3 管道試驗(yàn)

        管道安裝完成經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,預(yù)埋管路在混凝土澆筑前、明裝管道在焊縫及待檢部位涂漆和絕熱施工前承壓管路應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際工作壓力的1.25倍,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min,觀察升壓泵壓力表計(jì)應(yīng)無壓力下降,同時(shí)檢查管道各焊縫接口處無滲漏為合格。所有不承壓管路應(yīng)進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為實(shí)際工作壓力,保持8小時(shí),應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)過程中,若發(fā)現(xiàn)有滲漏情況,應(yīng)立即停止試驗(yàn)進(jìn)行缺陷處理,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。所有試驗(yàn)過程監(jiān)理人員全程旁站。

        3.2.4 管道系統(tǒng)防腐

        明裝管道應(yīng)進(jìn)行防腐涂漆,施工前應(yīng)徹底清理灰塵、油污、鐵銹、焊疤、毛刺等雜物和水分;涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書,并應(yīng)經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計(jì)和工程師認(rèn)可,在涂裝時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的防火、防雨、防凍措施;涂層應(yīng)均勻完整,無損壞、流掛,顏色應(yīng)一致,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;漆膜附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。

        3.3 管路安裝完成后質(zhì)量控制

        對(duì)已安裝完成的管路安裝承包人必須重視管路的保護(hù)工作。特別是預(yù)埋管路,在隨土建進(jìn)行預(yù)埋施工中往往會(huì)出現(xiàn)機(jī)電管路被破壞的情況。這就要求安裝承包人應(yīng)在土建備倉、澆筑過程中加強(qiáng)巡視,避免預(yù)埋管路的破壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)、處理。對(duì)于明裝管路,同樣應(yīng)進(jìn)行安裝后的成品保護(hù),直至設(shè)備移交。

        4 輔機(jī)管路安裝中常見的質(zhì)量問題及處理方法

        4.1 管路堵塞

        管路堵塞是輔機(jī)預(yù)埋管路安裝過程中最常出現(xiàn)的質(zhì)量問題之一,其原因主要是管口封堵不嚴(yán)。針對(duì)這種情況,在安谷水電站輔機(jī)管路安裝過程中,監(jiān)理人員要求安裝承包人在管道安裝完成后管口及時(shí)用鋼蓋板(蓋板尺寸必須大于管口尺寸)進(jìn)行嚴(yán)密可靠的封堵,封口處焊縫應(yīng)滿焊,并做好管路的加固工作,避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生變形、移位。同時(shí)協(xié)調(diào)土建監(jiān)理人,禁止土建施工人員將拉錨筋點(diǎn)焊在預(yù)埋管路上。

        4.1 管路漏埋

        管路漏埋是輔機(jī)預(yù)埋管路安裝過程中另一個(gè)常見的質(zhì)量問題,其原因有多種:施工人員識(shí)圖不準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙未及時(shí)下發(fā)、土建與安裝單位未充分協(xié)調(diào)等。對(duì)此,監(jiān)理人員首先是要求安裝承包人根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提交供圖計(jì)劃;督促承包人進(jìn)行技術(shù)交底、圖紙會(huì)審;同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天組織有安裝、土建及監(jiān)理人員參加的協(xié)調(diào)會(huì),使施工雙方互相了解各自的施工任務(wù)、進(jìn)度,土建澆筑前由四方共同參與驗(yàn)收。上述措施的采用,避免了安谷水電站輔機(jī)管路安裝出現(xiàn)漏埋。

        5 結(jié)語

        機(jī)電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工,輔機(jī)管路作為水電站機(jī)電設(shè)備的一部分,其安裝過程也是如此。在安谷水電站輔機(jī)管路施工過程中監(jiān)理人員嚴(yán)格按照規(guī)范要求、設(shè)計(jì)文件進(jìn)行質(zhì)量控制,輔機(jī)管路安裝各工序均一次性驗(yàn)收合格,單元工程合格率100%,優(yōu)良率達(dá)到了95%以上,這也驗(yàn)證了文中所闡述的質(zhì)量控制方法是可行、可靠的。

        G322

        B

        1007-6344(2015)10-0077-01

        劉 輝(1985.6-),男,河南周口人,本科,助理工程師,主要從事水電站機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作。

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