吳 宣 紅

(福建省惠東建筑工程有限公司，福建 惠安 362141)

泵送混凝土施工技術(shù)

吳 宣 紅

(福建省惠東建筑工程有限公司，福建 惠安 362141)

結(jié)合泵送混凝土工藝具有輸送力大、快速、高效、節(jié)省人力、可連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)，針對(duì)泵送混凝土施工中的問(wèn)題，介紹了泵送的施工工藝、施工組織及調(diào)配事項(xiàng)，指出泵送混凝土不僅加速了施工進(jìn)度，提高了工程質(zhì)量，降低了原材料損耗，而且提高了社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

泵送混凝土，施工技術(shù)，工藝，效益

泵送混凝土是在混凝土輸送泵壓力的推動(dòng)下將混凝土沿管壁向前推動(dòng)的。由于混凝土輸送方法的特殊性，要求混凝土拌合物必須具備有別于普通拌合物的特殊性質(zhì)——可泵性。根據(jù)流變學(xué)原理，可泵性良好的混凝土在泵管中的流動(dòng)是“柱塞式流動(dòng)”。在泵閥的推動(dòng)下，當(dāng)混凝土泵對(duì)混凝土柱塞的壓力超過(guò)輸送管內(nèi)壁與水泥砂漿層之間的摩擦力時(shí)，混凝土即向前流動(dòng)?？杀眯粤己玫幕炷涟韬衔飸?yīng)具備以下特點(diǎn)：較高的流動(dòng)性、在足夠的運(yùn)輸時(shí)間內(nèi)坍落度損失最小、混凝土的粘聚性好、在泵壓力下不離析、不泌水。較高的水泥砂漿質(zhì)量以降低輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的摩阻力。由于其泵送混凝土所具有的特殊性能，那么在施工特點(diǎn)，施工工藝上也有別于普通混凝土的澆筑，在施工工藝上要采取一些特殊措施。

1 施工特點(diǎn)

1)施工快速、周期短。如1998年福大化催國(guó)家工程研究中心綜合樓承臺(tái)地梁混凝土體積252 m3，要求一次澆完不留施工縫，原計(jì)劃用一臺(tái)0.4 m3攪拌機(jī)要2天3夜才能完成，實(shí)際采用商品混凝土泵送僅用8 h就完成了。2)質(zhì)量好。由于泵送施工采用流動(dòng)混凝土，具有流動(dòng)性大的特點(diǎn)，故澆灌混凝土?xí)r混凝土不易被鋼筋阻擋，稍加振動(dòng)混凝土就可達(dá)到密實(shí)，拆模后其混凝土表面的光滑程度比普通混凝土好得多，質(zhì)量比普通混凝土好。3)節(jié)省人工，提高功效?；炷恋谋盟褪┕p少了二次倒運(yùn)，減少了工人工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)泵送混凝土施工的速度達(dá)到了8 m3/工～15 m3/工，比普通的混凝土澆灌施工方法提高功效3倍～5倍，可比正常施工澆灌方法節(jié)約人工1/2～3/4。4)方便施工，不受場(chǎng)地條件限制。泵送混凝土施工只要合理布置好管路或澆筑泵車的線路，就可把混凝土澆灌到任何地點(diǎn)，不受場(chǎng)地條件限制如：施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，道路不良的地方都不必?fù)?dān)心會(huì)影響泵送施工。5)對(duì)混凝土的特殊要求。為保證混凝土具有良好的可泵性，除對(duì)混凝土的原材料、配合比有嚴(yán)格的要求，還對(duì)骨料的最大粒徑、試配、砂率、水泥用量有一定的限制。為使混凝土流動(dòng)，還需在混凝土中添加一定的外加劑。6)需要嚴(yán)密的施工組織與管理。泵送混凝土施工技術(shù)性比較強(qiáng)，故對(duì)施工人員要求必須有一定的施工技能，具有科學(xué)的施工管理措施，否則，一旦發(fā)生事故將措手不及。

2 施工工藝

2.1 泵送方式及泵送管的選擇

混凝土輸送泵有固定式和泵車兩種，選用時(shí)主要根據(jù)工程對(duì)象和具體條件而定。施工時(shí)場(chǎng)地較空曠，便于泵車移動(dòng)的澆筑地點(diǎn)可選用泵車；而對(duì)于場(chǎng)地狹窄的地方則采用固定式泵送混凝土。

泵送混凝土管的直徑(國(guó)產(chǎn))一般有100，125，150等三種規(guī)格，并配拐彎角度的短管有15°，30°，45°，60°，90°，采用時(shí)主要根據(jù)混凝土中骨料粒徑和場(chǎng)地情況而定。一般要求管徑大于最大粒徑的3倍。

2.2 管路布置

對(duì)于泵車的管路布置要求：一般是整個(gè)線路布置盡量短、順直，少用彎管；如要使用彎管，其曲率半徑盡可能大。

對(duì)于固定式泵送混凝土?xí)r，在垂直管中，混凝土泵的輸送壓力不僅要克服混凝土在管內(nèi)流動(dòng)的摩擦力，同時(shí)還要克服混凝土在輸送高度范圍內(nèi)的重力。故在布管時(shí)垂直管道應(yīng)加以固定，固定間距為3 m左右。垂直管在樓板預(yù)留孔處用木楔子楔緊，在墻及柱上每節(jié)管子不得少于一個(gè)固定點(diǎn)，垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點(diǎn)。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直的管重量，否則會(huì)影響泵送效果。

2.3 配合比設(shè)計(jì)

泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì)與普通混凝土配合比設(shè)計(jì)一樣，主要依據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，最重要是必須滿足泵送要求，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)低于200號(hào)不適宜配置成泵送混凝土。因低標(biāo)號(hào)的混凝土中水泥用量較少，對(duì)于混凝土流化后的和易性較差，不能滿足泵送需要。2)為避免混凝土流化后的分層、離析現(xiàn)象的產(chǎn)生，對(duì)泵送的混凝土中的砂率要求要比普通混凝土高4%～6%，有時(shí)甚至更高。3)對(duì)每立方米混凝土中，其細(xì)骨料須過(guò)0.315 mm篩孔微粒含量之和不少于15%，粗骨料宜用連續(xù)級(jí)配的石子，其最大粒徑的選擇要同時(shí)滿足輸送管的內(nèi)徑，結(jié)構(gòu)截面最小尺寸與鋼筋間最小凈距對(duì)骨料的要求，并隨泵送高度的變化遞減，應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料中的針片狀顆粒含量。注意避免使用堿性骨料。4)采用粉煤灰作為外加劑?；炷林袚饺脒m量的粉煤灰可起到代替部分水泥的作用，同時(shí)使得混凝土的流動(dòng)性得到改善，故可使工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益得到提高。事實(shí)上，根據(jù)這一推理已將粉煤灰廣泛用于流態(tài)混凝土和其他混凝土中。5)水膠比與膠結(jié)材料總量不僅對(duì)混凝土可泵性有影響，而且影響混凝土強(qiáng)度與耐火性。水膠比過(guò)大或膠結(jié)材料過(guò)少，混凝土的保水性差，壓力下容易離析泌水，混凝土中的水泥砂漿層與管道內(nèi)壁之間的摩擦阻力大。一般來(lái)說(shuō)，水膠比在0.45～0.60或膠結(jié)材料總量在450 kg/m3左右。6)含砂率。細(xì)骨料的含砂率是泵送混凝土的重要指標(biāo)之一。我國(guó)一直采用的混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是低坍落度，低砂率。實(shí)踐證明，隨著含砂率的增加，強(qiáng)度和坍落度都隨之減小，但影響幅度較小。試驗(yàn)證明含砂率低的混凝土比較容易離析，不易于泵送，含砂率太高需要增加水泥的用量。

3 泵送施工注意事項(xiàng)

1)事先必須對(duì)泵機(jī)操作人員進(jìn)行技能操作培訓(xùn)及技術(shù)交底。2)在安裝泵送管時(shí)，應(yīng)檢查管中是否有殘留物，尤其是彎管，如有則應(yīng)清除。管道接口處應(yīng)加密封橡膠，避免混凝土出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。3)要求管道布置應(yīng)牢固，以減少泵送混凝土?xí)r其壓力受到損失。4)泵送混凝土?xí)r，首先要在儲(chǔ)料斗內(nèi)裝入清水并把水從管道內(nèi)泵出，起到清洗管道的作用。再向料斗內(nèi)加入水泥砂漿(水泥∶砂=1∶1或1∶2)潤(rùn)滑泵機(jī)和管道。5)夏季施工時(shí)，對(duì)暴曬的水平管段采取覆蓋、淋水降溫等措施，防止混凝土坍落度損失過(guò)大。冬季施工時(shí)要對(duì)泵管采取防凍措施，如用草袋包扎等。雨季施工時(shí)要經(jīng)常測(cè)定骨料的實(shí)際含水率，及時(shí)調(diào)整粗細(xì)骨料與水的實(shí)際用量，以避免坍落度的波動(dòng)，防止強(qiáng)度的損失。運(yùn)輸過(guò)程中還應(yīng)注意防止雨水自出料口反流進(jìn)混凝土中。6)暫時(shí)中斷泵送混凝土?xí)r，要采用倒泵，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以保持良好的可泵性。高溫季節(jié)施工，倒泵時(shí)間間隔應(yīng)小于5 min。7)有條件時(shí)，最好設(shè)一臺(tái)備用泵，以防止泵機(jī)臨時(shí)出現(xiàn)故障。8)泵送混凝土完畢應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器及管。管道拆除后，應(yīng)按不同規(guī)格分類堆放。9)對(duì)施工中途新接駁的輸送管，應(yīng)清洗管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管道。

4 經(jīng)濟(jì)效益分析

從工程上混凝土采用泵送施工的經(jīng)濟(jì)效果看其優(yōu)點(diǎn)是：速度快、效率高，可大大縮短工期；而且大量節(jié)約勞動(dòng)力，從開支上講，可減少個(gè)人工資的支付；還有流動(dòng)性大、振搗密實(shí)，可避免結(jié)構(gòu)上二次修補(bǔ)費(fèi)用；在混凝土中摻入粉煤灰，從而可取代大約10%～15%的水泥用量，而且降低了水化熱及流動(dòng)性，也可降低工程的成本；泵送的最大特點(diǎn)為其可一次性連續(xù)施工澆筑混凝土至現(xiàn)場(chǎng)，從而減少了混凝土的二次倒運(yùn)費(fèi)用。但由于混凝土泵的價(jià)格昂貴、臺(tái)班費(fèi)用高、對(duì)材料要求高，若采用商品混凝土需配備或租用混凝土輸送車，并增加混凝土的運(yùn)費(fèi)具有一次性投資量大的特點(diǎn)，從而影響了其在工程上的應(yīng)用范圍。比如在高層建筑、超高層建筑、大體積混凝土中應(yīng)用混凝土泵，由于其利用率高，設(shè)備占用臺(tái)班少，大量節(jié)約勞動(dòng)力及通過(guò)利用率來(lái)進(jìn)行對(duì)混凝土泵的折舊而達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益效果；而在一般多層建筑，其混凝土量少且分散，由于其利用率低，所以對(duì)企業(yè)而言是不經(jīng)濟(jì)的。

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑事業(yè)也不斷得以完善發(fā)展，高層建筑也不斷增加，施工技術(shù)的日新月異，我們應(yīng)該看到泵送混凝土的施工可加速施工進(jìn)度，提高工程的質(zhì)量，減少勞動(dòng)力用量，降低原材料損耗等優(yōu)點(diǎn)，從而給我們帶來(lái)了社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

[1] 李占斌.泵送混凝土施工技術(shù)[J].山西建筑,2006,32(13)：106-107.

[2] 郝玉強(qiáng),趙海絨.淺析泵送混凝土施工技術(shù)[J].山西建筑,2006,32(5)：127-128.

[3] 曲永鳳.泵送混凝土施工技術(shù)及應(yīng)用[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)，2013，32(5)：196.

Pumping concrete construction technology

Wu Xuanhong

(FujianHuidongArchitecturalEngineeringCo.,Ltd,Hui’an362141,China)

Combining with the features of the pumping concrete craft, including large conveying strength, high effectiveness, labor-saving, and continuous operation, the paper introduces the pumping construction craft, construction organization, and and deployment, according to the problems in the construction, and points out the pumping concrete can accelerate the construction progress, promote the engineering quality, lower the losses of raw materials, so as to enhance its economic and social benefits.

pumping concrete, construction technology, craft, benefit

2015-03-28

吳宣紅(1976- )，女，工程師

1009-6825(2015)16-0085-02

TU755

A