趙東升, 王立華, 馬 江
(海軍駐興平地區(qū)軍事代表室,陜西 興平 713105)
氣缸套是船用柴油機的重要零部件之一,因其內(nèi)壁工作條件十分惡劣,很容易發(fā)生磨損,磨損后會造成以下危害:
1)柴油機曲軸箱漏氣量增加,污染滑油,換油周期縮短;
2)壓縮壓力降低,啟動困難,功率下降,燃油消耗增加;
3)滑油消耗增加,積碳嚴重;
4)柴油機異常振動加劇,噪聲增大;
5)嚴重的磨損故障還可能帶來一系列的可靠性問題,如造成連桿、活塞、缸套的斷裂[1]。
根據(jù)柴油機裝配試車資料和柴油機在使用保養(yǎng)的實際經(jīng)驗,氣缸套異常磨損可分為四種形式:疲勞磨損、磨料磨損、腐蝕磨損、粘著磨損[2],這幾種磨損形式或單獨出現(xiàn)或同時出現(xiàn)。兩種以上的磨損形式就稱為復合磨損,復合磨損的速度和對柴油機的傷害遠遠大于單一形式的磨損。
柴油機發(fā)生氣缸異常磨損的原因按使用狀況可分為使用保養(yǎng)、制造安裝兩方面,本文主要從制造安裝方面進行探討。
某型柴油機在試驗臺架進行試車時,各項試驗參數(shù)均運轉(zhuǎn)正常。試驗結(jié)束后,進行拆解檢查,發(fā)現(xiàn)B4缸氣缸套異常磨損(如圖1所示),情況如下:
1)氣缸套在自由端方向12.5h~5h方向異常磨損(如圖2所示),磨損位置距離氣缸套頂端25mm,深度方向長為265mm。
圖1 氣缸套異常磨損圖
圖2 氣缸套異常磨損位置
2)活塞在3h方向活塞頂?shù)谝坏拉h(huán)槽上邊出現(xiàn)3mm寬的磨損痕跡(如圖3所示)。
圖3 活塞環(huán)異常磨損痕跡
從故障現(xiàn)象看,柴油機滑油、冷卻水溫度及壓力均正常,活塞缸套潤滑、冷卻良好。經(jīng)過分析認為B4缸異常磨損的可能原因為:
1)活塞頂裙同軸度超差[3];
2)氣缸套內(nèi)孔尺寸不合格;
3)活塞裙與連桿小端干涉。
針對可能原因,對相關(guān)零部件進行了拆檢,拆檢結(jié)果如下:
1)復查B4缸活塞裝配頂裙同軸度符合工藝技術(shù)要求(≤0.05);
2)按圖4位置檢測B4缸缸套內(nèi)孔尺寸,技術(shù)文件要求為Ф230+0.046-0.01mm,檢查結(jié)果均符合技術(shù)文件要求;
圖4 氣缸套內(nèi)孔測量位置(mm)
3)檢測B4缸配套的連桿,相關(guān)尺寸均符合技術(shù)要求;
4)檢查B4缸活塞裙開檔情況,發(fā)現(xiàn)活塞裙開檔處有擦傷痕跡;于是在活塞裙開檔處涂紅丹進行復查,然后正常安裝活塞連桿組件,結(jié)果發(fā)現(xiàn)B4缸活塞裙內(nèi)部螺栓撘子外緣與連桿小端干涉。
圖5 活塞裙磨損圖片
異常磨損的原因是活塞裙內(nèi)部開檔處毛坯肥大,活塞上行時,由于連桿小端與活塞裙干涉,連桿使活塞傾斜,最終導致活塞與氣缸套剛性接觸,活塞及氣缸套擦傷。從拆檢情況看,毛坯肥大區(qū)域為活塞裙部螺栓搭子處,如圖6所示。
圖6 活塞裙毛坯肥大部位(mm)
經(jīng)過對活塞裙進行綜合分析,認為造成毛坯肥大的原因有以下兩點:
1)活塞裙模具磨損?;钊篂殄戜X零件,鍛造過程中,模具會出現(xiàn)磨損,磨損量累計后尺寸會逐漸變小,導致鍛造活塞裙開檔尺寸偏小,毛坯肥大;
2)開檔檢驗工裝失效。前期設(shè)計過活塞裙開檔尺寸專用檢驗工裝,但這套工裝因使用時間過長誤差變大,從而導致檢查結(jié)果虛假。
船舶柴油機氣缸套異常磨損,雖然是柴油機裝配試車和使用保養(yǎng)中的常見故障,但如果把握下列環(huán)節(jié),就可以預防或減少船舶柴油機氣缸套異常磨損故障的發(fā)生:
1)選用合格的零部件。裝配時應特別注意清潔度,正確安裝活塞連桿、活塞環(huán)、氣缸套;嚴格檢測配合尺寸,必須符合設(shè)計和工藝技術(shù)要求;
2)加強現(xiàn)場模具、工裝的管理。定期檢查鍛
根據(jù)拆檢情況,綜合分析認為,柴油機B4缸造模具和工裝,對磨損嚴重的磨具和工裝及時修理或報廢;
3)認真執(zhí)行柴油機技術(shù)說明書中規(guī)定的技術(shù)要求,選用合格的潤滑油,嚴格控制活塞裙開檔尺寸;
4)重新設(shè)計工裝。按照連桿小端形狀重新設(shè)計檢驗工裝,全面檢查活塞裙毛坯開檔情況。
[1] 林海等.中高速大功率柴油機氣缸套異常磨損及拉缸故障分析[J].柴油機,2010,32(3):45-46.
[2] 王國慶.某輪主機缸套異常磨損原因分析[J].天津航海,2007(3):24-25.
[3] 劉建安.淺談船舶柴油機缸套磨損故障性能分析與處理[J].價值工程,2014(10):11-13.