前不久,中國(guó)石油寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司、長(zhǎng)慶油田、中國(guó)石油石油管工程技術(shù)研究院共同完成的CGC-Ⅰ型特殊扣油套管順利通過(guò)鑒定。專家認(rèn)為,這個(gè)新產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。這標(biāo)志著中國(guó)石油集團(tuán)自主創(chuàng)新研制的首個(gè)特殊扣油套管產(chǎn)品,已具備規(guī)?;a(chǎn)條件。
據(jù)悉,CGC-Ⅰ型特殊扣油套管具有密封性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上扣快捷、便于加工等特點(diǎn),經(jīng)國(guó)家石油管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè),各項(xiàng)性能均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,已在長(zhǎng)慶油田順利完成了5口井下井試驗(yàn),產(chǎn)品性能符合現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)要求和油田工況;申請(qǐng)發(fā)明專利1項(xiàng),制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng),并設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了加工工藝及工裝、CNC加工程序和配套刀量具。
為積極探索特殊扣油套管標(biāo)準(zhǔn)化高效管理之路,助力油田降本增效,寶雞鋼管公司結(jié)合自身實(shí)際,在管研院和長(zhǎng)慶油田設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)近3年的工業(yè)化開(kāi)發(fā),生產(chǎn)出滿足長(zhǎng)慶油田工況特點(diǎn)的CGC-Ⅰ型特殊扣油套管新產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)中國(guó)石油在這一領(lǐng)域零的突破。
(摘自中國(guó)石油網(wǎng))
11月3日,國(guó)家儲(chǔ)委專家組在評(píng)審中一致通過(guò)青海油田在小梁山、大風(fēng)山、英東下盤(pán)申報(bào)的新增石油探明地質(zhì)儲(chǔ)量和新增天然氣探明地質(zhì)儲(chǔ)量。至此,青海油田2015年度新增石油、天然氣三級(jí)儲(chǔ)量油氣當(dāng)量超過(guò)2億噸,連續(xù)5年實(shí)現(xiàn)油氣儲(chǔ)量高峰期增長(zhǎng)。
今年青海油田突出重點(diǎn),強(qiáng)化地質(zhì)認(rèn)識(shí)和技術(shù)攻關(guān),持續(xù)加大勘探大科研成果的轉(zhuǎn)化和創(chuàng)新力度,累計(jì)實(shí)現(xiàn)探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量6106萬(wàn)噸、天然氣42.95億立方米,超出計(jì)劃探明儲(chǔ)量的227%,再次形成新的儲(chǔ)量增長(zhǎng)高峰。
在英西深層勘探中,這個(gè)油田部署的獅41井、42井和43井均見(jiàn)工業(yè)油流,日均產(chǎn)油26噸。尤其是獅38井,當(dāng)日試采噴油605立方米,是柴達(dá)木盆地30多年來(lái)的第一口高產(chǎn)井,展現(xiàn)了該地區(qū)億噸級(jí)的勘探前景。扎哈泉致密油和常規(guī)油勘探,發(fā)現(xiàn)4套含油層系,實(shí)現(xiàn)立體勘探新擴(kuò)展。在天然氣勘探方面,青海油田實(shí)現(xiàn)了東坪、牛東氣田的新擴(kuò)展,展示了阿爾金山前東段巨大的勘探潛力;冷東地區(qū)勘探在牛東和冷湖5號(hào)高點(diǎn)落實(shí)天然氣地質(zhì)儲(chǔ)量200億立方米。
2010年以來(lái),青海油田在轉(zhuǎn)變油氣勘探觀念的同時(shí),緊盯制約油氣勘探可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)難題,著力搭建科技創(chuàng)新管理平臺(tái),相繼啟動(dòng)“柴達(dá)木盆地油氣勘探開(kāi)發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究”重大科技專項(xiàng)一、二、三期項(xiàng)目,通過(guò)產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合攻關(guān),創(chuàng)建柴達(dá)木盆地緣外構(gòu)造巖性復(fù)合成藏新模式,提出新構(gòu)造晚期復(fù)式成藏找油理論,形成國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、國(guó)際領(lǐng)先的復(fù)雜山地地震勘探及配套技術(shù)。在新理論和新技術(shù)的指導(dǎo)下,青海油田相繼找到昆北、英東、東坪和扎哈泉4個(gè)億噸級(jí)的油氣富集區(qū)。尤其是“十二五”期間,青海油田累計(jì)探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量1.95億噸、天然氣819.7億立方米,分別相當(dāng)于前55年的44.9%和26.7%,油氣勘探進(jìn)入高速增長(zhǎng)期。
(摘自中國(guó)石油網(wǎng))
截至10月28日,冀東油田高131X1井實(shí)施表面活性劑輔助氮?dú)馔掏麓胧┖?,已開(kāi)井生產(chǎn)95天,日產(chǎn)液量從1.5噸增加到20多噸,增能效果明顯。
針對(duì)部分中深層油藏構(gòu)造破碎、儲(chǔ)層連通性差、難以形成完善注采井網(wǎng)、采出程度低等難題,冀東油田鉆采工藝研究院技術(shù)人員與冀東油田瑞豐化工公司聯(lián)合研究表面活性劑輔助氮?dú)馔掏录夹g(shù)。通過(guò)體系優(yōu)選、配方優(yōu)化和性能評(píng)價(jià),目前技術(shù)已達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施條件。該技術(shù)不僅能夠有效補(bǔ)充地層能量,而且可以提高抽提、挾帶、置換剩余油的能力,從而提高單井產(chǎn)量。
高131X1井位于局部構(gòu)造高點(diǎn),周圍無(wú)注水井,能量下降較快。該井吞吐試驗(yàn)共設(shè)計(jì)8個(gè)段塞,累計(jì)注入氮?dú)?8.3萬(wàn)立方米、表面活性劑溶液300立方米、發(fā)泡劑溶液250立方米。7月25日開(kāi)井生產(chǎn),日產(chǎn)液增至20.9噸,首試初步見(jiàn)效。
(摘自中國(guó)石油網(wǎng))
前不久,遼河石化公司“連續(xù)重整裝置余熱鍋爐的余熱再利用”和“氣相色譜法測(cè)定汽油中含氧化合物的優(yōu)化研究”兩項(xiàng)成果獲得遼寧省自然科學(xué)成果三等獎(jiǎng)。
遼河石化連續(xù)重整裝置流程長(zhǎng),需要伴熱的管線和設(shè)備多,增加了伴熱系統(tǒng)的負(fù)荷?!斑B續(xù)重整裝置余熱鍋爐的余熱再利用”項(xiàng)目對(duì)裝置余熱鍋爐汽包連續(xù)排水流程和蒸汽凝結(jié)水余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行了改造,建立了獨(dú)立的裝置自身伴熱系統(tǒng),達(dá)到了排污余熱再利用的目的。同時(shí),將蒸汽凝結(jié)水由一次閃蒸改造為兩次閃蒸,回收了余熱,提高了裝置伴熱效率,避免了冬季生產(chǎn)管線和設(shè)備凍凝現(xiàn)象的發(fā)生。
“氣相色譜法測(cè)定汽油中含氧化合物的優(yōu)化研究”項(xiàng)目,對(duì)分流比、閥切換時(shí)間、閥復(fù)位時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,確定了最佳操作條件,各含氧化合物的回收率大于94%。同時(shí),氣相色譜法測(cè)定汽油中含氧化合物的精密度高,滿足標(biāo)準(zhǔn)NB/SH/T 0663-2014對(duì)重復(fù)性的要求,組分回收率高,能夠準(zhǔn)確地測(cè)定汽油中醇、醚類含氧化合物含量。
(摘自中國(guó)石油網(wǎng))
日前,西北油田首個(gè)智能化標(biāo)準(zhǔn)示范井在采油三廠投用成功,通過(guò)地面建設(shè)及油氣生產(chǎn)信息化建設(shè)優(yōu)化等手段,該井目前已實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)遠(yuǎn)程啟停、調(diào)參、調(diào)平衡,水套爐火焰自動(dòng)調(diào)控,井口自動(dòng)測(cè)液面,攝像頭及喊話系統(tǒng),為油田進(jìn)一步優(yōu)化用工、提高生產(chǎn)時(shí)效、加快信息化建設(shè)提供經(jīng)驗(yàn)。
“以往傳統(tǒng)單井現(xiàn)場(chǎng)必須有人實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)啟停、調(diào)參、調(diào)平衡,偏遠(yuǎn)井站還需要一輛巡檢車和兩名員工驅(qū)車幾十公里到井上操作,既增加成本又造成信息處理滯后。智能化標(biāo)準(zhǔn)示范井投用之后,除了節(jié)約人工成本外,還大幅度提高了生產(chǎn)時(shí)效,坐在‘家’中便能通過(guò)遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)異常第一時(shí)間處理?!?采油三廠管理二區(qū)副經(jīng)理王東寨興奮地說(shuō)。
年初以來(lái),采油三廠以打造“中國(guó)石化第一智能采油廠”為目標(biāo),著力加強(qiáng)井場(chǎng)、計(jì)轉(zhuǎn)站智能化建設(shè),在線監(jiān)測(cè)含水、油井參數(shù)自動(dòng)采集、智能抽油機(jī)技術(shù)攻關(guān)以及遠(yuǎn)傳流量調(diào)控等設(shè)施技術(shù)的相繼投用,給智能化標(biāo)準(zhǔn)示范井建設(shè)提供有力支撐,在降低現(xiàn)場(chǎng)操作風(fēng)險(xiǎn)的前提下,有效提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平,實(shí)現(xiàn)效率與效益同步提升。
據(jù)了解,TP31CH2智能化標(biāo)準(zhǔn)示范井試運(yùn)行以來(lái),4個(gè)月共計(jì)增油590噸,累計(jì)增效88.5萬(wàn)元,全年預(yù)計(jì)增效265.5萬(wàn)元,電機(jī)采用變頻控制日節(jié)約用電量580度,預(yù)計(jì)單臺(tái)全年節(jié)約8.9萬(wàn)元。
(摘自中國(guó)石化網(wǎng))
10月22日,通過(guò)吐哈油田公司工程技術(shù)研究院與西南石油大學(xué)合作攻關(guān),應(yīng)用凝膠堵漏技術(shù)實(shí)現(xiàn)隨鉆堵漏。
玉北6區(qū)塊地處火焰山腹地,表層天然裂縫從上而下均有發(fā)育,前期完鉆的7口井,平均單井堵漏損失時(shí)間23天,平均單井漏失量1852立方米,經(jīng)濟(jì)損失大,嚴(yán)重影響區(qū)塊開(kāi)發(fā)建產(chǎn)進(jìn)度。針對(duì)這一難題,吐哈工程院成立惡性井漏治理攻關(guān)小組,深入開(kāi)展堵漏鉆井液配方研究,形成了適合玉北6區(qū)塊惡性井漏治理的兩套堵漏鉆井液配方及工藝技術(shù)。玉北10-20井開(kāi)鉆后分別發(fā)生4次惡性井漏,應(yīng)用高強(qiáng)度凝膠隨鉆防漏堵漏技術(shù)后,4次惡性井漏僅漏失鉆井液210立方米,平均單井損失時(shí)間由375小時(shí)降至13.67小時(shí)。
高強(qiáng)度凝膠隨鉆、停鉆防漏堵漏技術(shù)在玉北6區(qū)塊有效治理惡性漏失,為高效上產(chǎn)提供了技術(shù)保障。
(摘自中國(guó)石油網(wǎng))