趙博益 李 哲 陳海東 黃克平 盛學(xué)方
(新疆油田公司陸梁油田作業(yè)區(qū)陸九采油站, 新疆 克拉瑪依 834000)
近年來,隨著石油資源開采難度的進(jìn)一步加大,我國積極研究采油新技術(shù)、新工藝,取得了一定的成效。不過與西方發(fā)達(dá)國家相比,差距仍較為明顯,怎樣創(chuàng)新采油工藝技術(shù),確保油田產(chǎn)量及采油安全是采油行業(yè)探討的激烈話題。
我國是能源消耗大國,盡管擁有相對豐富的石油資源,但在能源供應(yīng)上仍較為緊張,為此國家鼓勵(lì)在采油工藝技術(shù)上的創(chuàng)新,并投入了大量人力、物力與財(cái)力。但采油工藝技術(shù)研究需要經(jīng)歷一個(gè)不斷試驗(yàn)與實(shí)踐的漫長過程,因此,從這個(gè)層面分析我國采油工藝技術(shù)水平在短時(shí)間內(nèi)得到顯著面臨的難度非常之大。
從我國采油工藝技術(shù)的發(fā)展歷程來看,經(jīng)過了五個(gè)階段的發(fā)展,由之前的探索實(shí)驗(yàn)階段到目前的系統(tǒng)化采油技術(shù)的應(yīng)用,我國采油技術(shù)得到了很大程度的提升,而且近年來隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用,一定程度上滿足了我國現(xiàn)代化建設(shè)及社會發(fā)展對石油資源的需求。
當(dāng)前我國社會不斷邁向新的發(fā)展臺階,石油資源需求日益增加,石油資源開采難度大,兩者之間的矛盾更為顯現(xiàn)與突出,這就要求我國石油開采企業(yè)不斷創(chuàng)新采油工藝技術(shù),提高石油開采產(chǎn)量與效率,為進(jìn)一步推動我國社會的穩(wěn)定發(fā)展與繁榮做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
從整體上來看,我國采油工藝技術(shù)的發(fā)展仍不容樂觀,尤其在創(chuàng)新采油工藝技術(shù)上更為急切,因此,我國石油開采企業(yè)為確保油田的穩(wěn)定生產(chǎn),應(yīng)堅(jiān)持工藝技術(shù)創(chuàng)新,不斷攻堅(jiān)克難。
微生物采油技術(shù)主要借助微生物的酵解作用,實(shí)現(xiàn)對石油的開采。該種技術(shù)在石油開采上的優(yōu)點(diǎn)較為突出,一方面花費(fèi)的成本較低,而且操作簡單、方便。另一方面具有多元化的生產(chǎn)方式,應(yīng)用過程中改變與控制簡單方便,并且可多次應(yīng)用,一定程度上提高采油量。
微生物采油技術(shù)應(yīng)用過程中應(yīng)重點(diǎn)注意以下內(nèi)容:首先,對油層的條件要求較高。即,該種技術(shù)通常應(yīng)用在原油相對密度超過0.97g/cm3,PH值在5左右、含油飽和度超過25%、滲透率超過0.05μm3環(huán)境中;其次,油層溫度要適宜。要想獲得更好的采油效果,油層溫度最好在在30~50℃。
水力噴射泵采油技術(shù)主要運(yùn)用水力噴射泵實(shí)現(xiàn)采油操作。水力噴射泵的工作基于射流原理,即高壓流體經(jīng)由油管進(jìn)入到泵內(nèi),當(dāng)其經(jīng)過噴嘴時(shí)速度被顯著提高,引起壓能的降低,從而在端面附近形成“負(fù)壓”區(qū),進(jìn)而產(chǎn)生抽吸作用,地層液由封隔器下端進(jìn)入到泵中,和動力液混合與喉管,由擴(kuò)撒管擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)壓能的恢復(fù),在壓能的作用下實(shí)現(xiàn)提升與輸送混合液的目的,最終混合液經(jīng)過油套環(huán)形空間到達(dá)地面。
水力噴射泵采油技術(shù)可大大提高我國采油技術(shù)水平,以及顯著提升采油設(shè)備的應(yīng)用能力。而且該技術(shù)借助動力液化學(xué)作用,可使稠油區(qū)域的石油開采量得到進(jìn)一步提升。該種采油技術(shù)常用在水資源豐富、采油難度大油田開采中,在提高采油工作效率的同時(shí),確保了石油開采的安全性。
二氧化碳驅(qū)油技術(shù)借助二氧化碳的物理、化學(xué)特性,促使原油物理及化學(xué)特性的改變,如使原油界面張力及粘度降低,擴(kuò)張能力提高,實(shí)現(xiàn)原油流動性的提高,提高采油工作效率。
二氧化碳驅(qū)油技術(shù)的驅(qū)動方法由非混與混相驅(qū)油之分,其中后者具有更為廣闊的應(yīng)用范圍,而且其替代品的回收也比較方便。通常情況下,混相驅(qū)油采油量較非混相驅(qū)油量大。不過在實(shí)際應(yīng)用過程中需要準(zhǔn)確把握氣體和原油的最小混相壓力這一重要參數(shù)。當(dāng)壓力稍微高于這一參數(shù)應(yīng)使用氣驅(qū),當(dāng)壓力超過這一參數(shù)較大時(shí),會增加地層破裂機(jī)率,給安全生產(chǎn)造成威脅,此時(shí)可選擇使用非混相二氧化碳驅(qū)油技術(shù)。
該種采油技術(shù)在低滲透油藏采油過程中優(yōu)勢更為明顯,可有效避免無水情況的發(fā)生。就目前來看,二氧化碳驅(qū)油技術(shù)已被應(yīng)用在部分油田的開采中,減小了采油設(shè)備的損耗,大大延長其使用壽命。
振動采油技術(shù)主要通過采油設(shè)備的振動達(dá)到采油的目的,即,當(dāng)產(chǎn)生的震動波作用于油層時(shí),會引起地層內(nèi)流體與附近巖層共同震動,考慮到巖石密度與原油的密度并不相同,因此,其產(chǎn)生的振幅及振動加速速存在差異,這樣以來兩種物質(zhì)就會產(chǎn)生相對運(yùn)動,當(dāng)運(yùn)動強(qiáng)度達(dá)到一定程度后,就會產(chǎn)生分離減弱原油和巖石的親和力,致使原油和巖石脫離,大大提高采油工作效率。該種技術(shù)包括電脈沖技術(shù)、液壓振動技術(shù)以及人工地面振動工藝,其中人工地面振動工藝主要運(yùn)用低頻波,一般需將設(shè)備主要安裝在地下;液壓振動技術(shù)主要運(yùn)用壓力的作用達(dá)到防止底層污染,實(shí)施采油的目的,與人工地面振動工藝相同,其仍安裝專門的設(shè)備。電脈沖技術(shù)與前兩種工藝相比更為先進(jìn),其通過振動促使近井眼的巖石破裂會產(chǎn)生移動,使油層的滲透力提高,進(jìn)而達(dá)到提高采油效率的目的。
總之,創(chuàng)新采油工藝技術(shù),確保油田穩(wěn)定生產(chǎn)是當(dāng)今我國油田開采行業(yè)需要認(rèn)真思考與對待的問題。這不僅需要增加創(chuàng)新采油工藝研發(fā)經(jīng)費(fèi),創(chuàng)新出適應(yīng)不同油田環(huán)境的采油工藝技術(shù),而且需要結(jié)合我國采油工藝技術(shù)實(shí)際,加強(qiáng)與西方發(fā)達(dá)國家的技術(shù)交流與合作,爭取在采油工藝技術(shù)上有所突破,為提高采油工作效率,確保油田的穩(wěn)定生產(chǎn)作用突出貢獻(xiàn)。
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