文‖上海國資記者 陳怡璇

解決難題才能體現(xiàn)一個(gè)工程師的價(jià)值

為了降低活塞的磨損、提高壓縮機(jī)的可靠性，堅(jiān)持不懈地試驗(yàn)了兩年時(shí)間進(jìn)行設(shè)計(jì)方案比對篩選，這是海立集團(tuán)技術(shù)中心的態(tài)度，也是首席技術(shù)官楊軍對自己的要求。

“低調(diào)”、“淡泊”是最經(jīng)常用于形容楊軍的詞語，但在他的身上，更多看到的是一個(gè)對技術(shù)充滿熱情的工程師不甘人后的信念，引領(lǐng)海立集團(tuán)獲得制冷劑新冷媒替代技術(shù)領(lǐng)域的突破，從人工合成制冷劑向天然工質(zhì)制冷劑的替代轉(zhuǎn)型。

面臨環(huán)保要求、蒙特利爾議定書等國際公約的壓力和跨國企業(yè)的制冷劑替代技術(shù)的專利壟斷，海立集團(tuán)從1998年建立起國家級企業(yè)技術(shù)中心開始便將新冷媒技術(shù)作為技術(shù)路線的重要方向。在近20年時(shí)間里，楊軍從一個(gè)產(chǎn)品開發(fā)工程師成長為項(xiàng)目經(jīng)理、開發(fā)部部長、技術(shù)副總監(jiān)，直至首席技術(shù)官，從開發(fā)、試驗(yàn)、失敗，再開發(fā)、再試驗(yàn)、再失敗的輪回才換來今天的成功。其間他獲得中國制冷學(xué)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)、上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)等科技成果獎(jiǎng)項(xiàng)，并被評為2012年度全國輕工行業(yè)勞動(dòng)模范。他卻謙虛地表示，自己一直以來都是一個(gè)普通的技術(shù)工程師。

“其實(shí)從一線產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)工程師到技術(shù)管理者，我還是處于角色的轉(zhuǎn)變過程中，作為首席技術(shù)官需要把握住行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向并抉擇企業(yè)參與競爭的技術(shù)開發(fā)路線，恰當(dāng)?shù)匾?guī)劃各階段的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)目標(biāo)和資源投入，這一切的準(zhǔn)確判斷能力都離不開技術(shù)這一根基。”。他對《上海國資》表示。

學(xué)習(xí)

1995年，楊軍從上海交通大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入上海日立電器，上海日立電器于1993年成立，海立集團(tuán)以75%的股權(quán)參與上海日立投資。

當(dāng)時(shí)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，還只是在日方的管理下承接國產(chǎn)化配套開發(fā)和簡單的客戶化設(shè)計(jì)工作，缺乏研發(fā)的自主話語權(quán)和核心競爭力。1998年海立集團(tuán)建立起國家級企業(yè)技術(shù)中心。當(dāng)時(shí)行業(yè)普遍使用的R22制冷劑屬于HCFCs類物質(zhì)，國內(nèi)相關(guān)企業(yè)的產(chǎn)品、技術(shù)、設(shè)備都是從日、美等國引進(jìn)的。根據(jù)蒙特利爾議定書的規(guī)定，由于具有臭氧層破壞效應(yīng)，明確要淘汰這一類物質(zhì)的使用，這意味著如果中國企業(yè)不能在這一淘汰進(jìn)程中擁有自己的關(guān)鍵技術(shù)，就很可能面臨“引進(jìn)、落后、淘汰、再引進(jìn)”的循環(huán)，不得不高價(jià)購買國際跨國企業(yè)的新技術(shù)。因此1998年國家經(jīng)貿(mào)委開展制冷劑替代項(xiàng)目的課題研究，上海日立在日方技術(shù)管理部門之外依托自主管理的國家級企業(yè)技術(shù)中心承接了這一國家項(xiàng)目。楊軍等一批技術(shù)人員開始瞄準(zhǔn)新冷媒替代這一技術(shù)轉(zhuǎn)折點(diǎn)尋求突破口，試圖以“彎道超車”的方式追趕國外企業(yè)。

制冷劑和冷凍機(jī)油在制冷空調(diào)系統(tǒng)中的作用就像是血液在人體的血液循環(huán)系統(tǒng)中一樣，而壓縮機(jī)又像是血液循環(huán)系統(tǒng)中的心臟，所以制冷劑一變，就導(dǎo)致所有的制冷系統(tǒng)和零部件要重新開發(fā)，否則就可能因不匹配引起性能和可靠性問題，可以說是牽一發(fā)而動(dòng)全身，因此新冷媒壓縮機(jī)的開發(fā)涉及面極大。

1997年到1999年期間，楊軍被集團(tuán)派往日本日立制作所冷熱事業(yè)部設(shè)計(jì)部、開發(fā)部等研發(fā)部門任研發(fā)工程師，從事技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)，掌握了新冷媒壓縮機(jī)的開發(fā)方法，但國內(nèi)研發(fā)設(shè)備等基礎(chǔ)條件還比較缺乏，從零開發(fā)新型冷媒的壓縮機(jī)的難度可想而知。

攻關(guān)

1998年開始進(jìn)行一系列制冷劑替代開發(fā)，期間項(xiàng)目的研發(fā)困難重重。楊軍回憶，一方面，制冷系統(tǒng)的所有部件需要伴隨制冷劑的開發(fā)而不斷調(diào)整變化。新冷媒技術(shù)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備條件不足，需要與設(shè)備廠商共同設(shè)計(jì)開發(fā)，尤其針對二氧化碳自然工質(zhì)的研發(fā)測試設(shè)備，更無法從國外購入。

另一方面，由于是全封閉的制冷系統(tǒng)，要求研發(fā)投產(chǎn)的產(chǎn)品至少十年使用期間不需要做內(nèi)部維護(hù)，要想保持壓縮機(jī)各零部件在十年的高壓高溫環(huán)境中可靠正常運(yùn)作，這一技術(shù)攻關(guān)讓楊軍及團(tuán)隊(duì)花費(fèi)了兩年時(shí)間來解決。

“由于項(xiàng)目涉及到材料、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)仿真、零部件的各方配合研發(fā)，周期很長，反復(fù)實(shí)驗(yàn)。最開始在一個(gè)星期的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)即發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有磨損，之后不斷改善，將可持續(xù)運(yùn)行時(shí)間延伸到一個(gè)月、一個(gè)半月，對材料表面處理、結(jié)構(gòu)改變等各方面作了修正，現(xiàn)在批量化生產(chǎn)的壓縮機(jī)都可實(shí)現(xiàn)十年以上的正常運(yùn)作?！睏钴娊榻B。

“在這個(gè)過程中我們從未想過放棄，因?yàn)檫@必將是行業(yè)發(fā)展的大方向，而且靠自己解決，比從國外購買技術(shù)和設(shè)備更加有利于降低成本，打造自己的核心競爭力?！?/p>

最終，楊軍的技術(shù)團(tuán)隊(duì)攻克了新冷凍機(jī)油、摩擦磨損、材料相容性、熱物性等方面的諸多課題，在國內(nèi)首次研制成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)的對臭氧層沒有破壞作用的HFC新冷媒壓縮機(jī)，打破了國外跨國企業(yè)的技術(shù)壟斷地位，也為公司與國外跨國企業(yè)技術(shù)談判中爭取到了主動(dòng)。

在制冷劑R407C獲得技術(shù)量產(chǎn)之后，楊軍帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)開啟了其他高效制冷劑產(chǎn)品，包括R410A等系列，2005年開始楊軍決定轉(zhuǎn)向二氧化碳的天然工質(zhì)制冷劑。天然工質(zhì)的制冷劑，例如采用丙烷的R290制冷劑，制冷熱物理性能較好，不涉及到專利的問題，對自然界的潛在破壞影響小。

“如果我們不做這方面的研究，將再次受制于別人，因此國內(nèi)也提出替代路線，由環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)下組織國內(nèi)九個(gè)行業(yè)協(xié)會(huì)分別制定了各自行業(yè)的中國國家HCFCs物質(zhì)淘汰的國家技術(shù)路線圖（HPMP），開展R290、CO2等天然工質(zhì)產(chǎn)品的技術(shù)論證和研發(fā)。”楊軍也參與路線圖的制定工作。

2006年12月，楊軍赴美國Purdue大學(xué)Herrrick實(shí)驗(yàn)室做訪問學(xué)者，收獲匪淺。楊軍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)獲得了R290制冷劑應(yīng)用和產(chǎn)品開發(fā)的十幾項(xiàng)專利，并于2010年上海日立公開技術(shù)路線，從國家層面助推全行業(yè)發(fā)展。

“由于R290丙烷本身具有可燃性，目前團(tuán)隊(duì)正在做安全可靠性的研究，盡量降低空調(diào)中R290的充足量，研究各種降低R290含量的技術(shù)路線，或增加探測方法、或加入阻燃材料和結(jié)構(gòu)等。目前在一些較小的熱泵熱水器中已投入使用R290制冷劑，但進(jìn)一步的技術(shù)攻關(guān)還任重而道遠(yuǎn)。”楊軍表示。

掌控

日本日立公司的技術(shù)規(guī)劃和組織管理體系對楊軍產(chǎn)生了深刻的印象，特別是這些企業(yè)重視技術(shù)路線的系統(tǒng)分析和布局，這也是楊軍在管理崗位的主要工作職責(zé)。

技術(shù)中心在從無到有的建立和發(fā)展壯大過程中，研發(fā)項(xiàng)目日益增多，此時(shí)，技術(shù)路線的分析和判斷就顯得十分必要，楊軍表示，決定選擇哪一條技術(shù)路線進(jìn)行重點(diǎn)資源投入和產(chǎn)品測試，以實(shí)現(xiàn)最合理的結(jié)果和市場前景，將對企業(yè)的發(fā)展將帶來方向性的影響。

“例如，假設(shè)確定兩年內(nèi)將國內(nèi)空調(diào)的能效水平提升一個(gè)等級，要達(dá)到這樣的目標(biāo)有很多方法可以實(shí)現(xiàn)，例如通過改進(jìn)電機(jī)的某項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)，或通過某個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)提升來實(shí)現(xiàn)。但不同技術(shù)路線可能涉及到不同技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)、成本、時(shí)間長短，哪條技術(shù)路線應(yīng)該作為當(dāng)前的主攻方向，哪些技術(shù)路線要做一定程度的預(yù)研和布局，這是一個(gè)技術(shù)管理者要重點(diǎn)考慮的。”楊軍介紹。

技術(shù)路線的確定和選擇極其有難度，這是一個(gè)重大考驗(yàn)。例如，選擇的某一個(gè)技術(shù)路線在投入之后卻難以見到產(chǎn)出；或者對技術(shù)路線的時(shí)間點(diǎn)判斷不準(zhǔn)，雖然這一個(gè)路線的方向是正確的，但究竟在何時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化卻很難掌控。一旦時(shí)間估計(jì)不足，近期大量投入研發(fā)資金，但市場卻尚未形成，資源投入的有效性就會(huì)受到影響；相反，如果認(rèn)定某些項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化速度不會(huì)太快，資源投入不足，就會(huì)落后于人。

“我們也經(jīng)歷挫折，在新冷媒替代方面，比如我們的R410A技術(shù)就慢于市場半年時(shí)間，雖然產(chǎn)品開發(fā)較早，但對當(dāng)時(shí)市場的形成速度估計(jì)不足，在后期工藝上投入不夠，導(dǎo)致后來批量化生產(chǎn)的速度受限?！睏钴姳硎?。

對于技術(shù)路線的選擇，楊軍形成了自己的一套經(jīng)驗(yàn)。首先要對該時(shí)點(diǎn)的市場和客戶需求進(jìn)行分析；其次，要調(diào)查國家是否會(huì)在這個(gè)時(shí)點(diǎn)出臺(tái)新的標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)等政策，如果會(huì)出現(xiàn)，則會(huì)對市場和需求產(chǎn)生強(qiáng)制性影響；再次，也要對目前自身及國內(nèi)外同行的技術(shù)水平現(xiàn)狀和競爭態(tài)勢進(jìn)行分析，審時(shí)度勢、綜合各方信息進(jìn)行綜合判斷。

目前，集團(tuán)則按照每年總營業(yè)收入的3%投入研發(fā)資金，包括硬件設(shè)備、軟件和人員投入，現(xiàn)在每年接近2億元。“對研發(fā)投入來說，并不是追求投入得越多越好，而是要關(guān)注投入產(chǎn)出的有效性。在項(xiàng)目的前期論證時(shí)資金投入并不多，但進(jìn)入到產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)階段時(shí)，資金投入將呈現(xiàn)幾何級上升，不同階段需要不同論證驗(yàn)證過程，研發(fā)的策劃組織管理能力反映出了一個(gè)企業(yè)的管理水平?！憋@然，楊軍已游刃有余。

技術(shù)傳承

目前，海立集團(tuán)技術(shù)中心已達(dá)280余人，規(guī)模成熟；并且成立了印度、歐洲、日本、美國等海外技術(shù)中心，以服務(wù)于本土化市場。

技術(shù)中心團(tuán)隊(duì)是一個(gè)由70后、80后占主導(dǎo)的年輕團(tuán)隊(duì)，為加快人員培養(yǎng)速度，楊軍表示，海立公司一方面實(shí)行“一幫三”計(jì)劃，一個(gè)資深工程師帶三名進(jìn)入技術(shù)中心工作3年以內(nèi)的員工，即DSP（員工發(fā)展支持計(jì)劃活動(dòng)）；另一方面，開展TIS（技術(shù)創(chuàng)新沙龍）活動(dòng)，圍繞一個(gè)熱點(diǎn)的課題和問題，組織頭腦風(fēng)暴，在開放、創(chuàng)新的氛圍下激發(fā)不同學(xué)科的人員一起參與討論和解決問題，營造創(chuàng)新的氛圍。

在2012年成為海立集團(tuán)首席技術(shù)官后，楊軍即便身處管理層，亦參與諸多重點(diǎn)項(xiàng)目的技術(shù)研發(fā)工作，從未離開過技術(shù)領(lǐng)域。這與上海日立電器2006年建立了大“Y”型人員發(fā)展計(jì)劃有關(guān)，即注重技術(shù)人才、管理人才的不同專業(yè)分工發(fā)展，也注重復(fù)合型人才的培養(yǎng)。

管理也是技術(shù)傳承的過程，這一點(diǎn)在楊軍身上顯露無疑。

“興趣是驅(qū)動(dòng)我一直堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新的動(dòng)力，在技術(shù)研發(fā)中更喜歡嘗試不同的路線道路。越有困難的領(lǐng)域，我的興趣越大。當(dāng)自己的一個(gè)想法和創(chuàng)新點(diǎn)子能夠在產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)，帶來的成就感是強(qiáng)大的。盡管在研發(fā)過程中注定會(huì)碰到很多次失敗，但當(dāng)很多失敗之后達(dá)到了最終結(jié)果的時(shí)候，探索驗(yàn)證的過程也是一種樂趣?！睏钴姳硎荆邪l(fā)過程注定是艱難的，失敗很正常，如果沒有失敗都很容易實(shí)現(xiàn)，競爭力的差距也就體現(xiàn)不出來，有了難題才能體現(xiàn)一個(gè)工程師的價(jià)值。