福建省送變電工程有限公司 方 健 丁 蘇 陳章山 王 璐
變電站六氟化硫封閉式組合電氣、電流互感器、電力電纜等在交接試驗中均應(yīng)進行交流耐壓試驗。通常變電站電氣設(shè)備耐壓試驗都是在產(chǎn)品出廠前進行,工廠用的工頻耐壓設(shè)備基本裝置固定、體積龐大笨重。為適應(yīng)變電站設(shè)備分散性大、試驗設(shè)備需要方便移動的特點,串聯(lián)諧振耐壓試驗得到廣泛使用。交流諧振試驗是利用試驗系統(tǒng)中電抗器的電感與試驗樣品中的電容發(fā)生串并聯(lián)諧振,從而在試驗樣品兩端獲取高試驗電壓和大試驗電流的試驗裝置。該試驗裝置能夠有效降低勵磁變壓器的容量,改善試驗電壓波形,對被試驗樣品的絕緣擊穿和閃絡(luò)有天然的保護作用,在國內(nèi)外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。諧振耐壓因試驗電壓高存在諸多危險因素,本人通過近年來的工程實踐和認真總結(jié),試驗程序逐步規(guī)范并形成一套行之有效的能夠確保試驗安全進行的試驗工作方法。
(1)傳統(tǒng)工頻條件下交流耐壓試驗需要設(shè)備多且繁重,不方便使用和運輸;串聯(lián)諧振耐壓需要設(shè)備少且輕便,便于在變電站內(nèi)移動,從經(jīng)濟上講投入少,便于推廣。
(2)傳統(tǒng)工頻耐壓需要大容量的電流,需要專門配備工作電源;諧振耐壓試驗系統(tǒng)的電流為純阻性,試驗電源無須向串聯(lián)諧振試驗系統(tǒng)額外提供無功功率,電源利用率高,變電站一般性檢修電源就能滿足要求。
(3)試品兩端的電壓為輸入電壓的Q倍。由于一般試驗回路的Q值遠大于1,因此串聯(lián)諧振電路具有明顯的電壓放大作用。
LRC串聯(lián)電路如圖1所示,若交流電源US的電壓為U,角頻率為ω,各元件的阻抗分別為:
圖1 串聯(lián)諧振電路
則串聯(lián)電路的總阻抗為:
串聯(lián)電路的電流為:
式中電流有效值為:
電流與電壓間的位相差為:
它們都是頻率的函數(shù),隨頻率的變化關(guān)系如圖2所示。
圖2
在發(fā)生串聯(lián)諧振時,存在下列關(guān)系:
因此,諧振角頻率 和諧振頻率 可分別由下式求得:
工程上常用特性阻抗與電阻的比值來表征諧振電路的性能,并稱此比值為串聯(lián)電路的品質(zhì)因數(shù),用Q表示,即:
當發(fā)生串聯(lián)諧振時,被試品電壓可描述為:
由式(5)-(7)可知,對串聯(lián)諧振試驗系統(tǒng)來說,在諧振時:(1)試驗電流達到最大值,呈純阻性,由試驗電壓和回路電阻唯一確定;
(2)試驗電源的輸出功率為外部回路所消耗的純有功功率;
(3)試品兩端的電壓為輸入電壓的Q倍。由于一般試驗回路的Q值遠大于1,因此串聯(lián)諧振電路具有明顯的電壓放大作用;
(4)試品所消耗的視在功率為輸入功率的Q倍。也就是說,當試品所需的試驗功率一定時,試驗電源的容量僅為試品所消耗功率的1/Q。
試驗工藝流程包括:制訂試驗方案→設(shè)備選取及運輸→試驗前準備→試驗接線。
制訂試驗方案要點:串聯(lián)諧振試驗是一項復(fù)雜的試驗,在試驗之前要制定好嚴格的試驗方案。制訂方案要注意以下幾點:第一,組織人員,明確不同人員的職責,現(xiàn)場試驗負責人、實際操作負責人、操作監(jiān)護人及現(xiàn)場安全負責人等要各負其責;第二,事先通知好設(shè)備廠家、現(xiàn)場安裝人員、監(jiān)理及業(yè)主代表等人員在試驗當天趕到現(xiàn)場監(jiān)督和確認試驗過程及結(jié)果;第三,測試被試品電容量,計算出試驗裝置主機、勵磁變及電抗器所需要滿足的容量,根據(jù)不同試驗對象要求選取設(shè)備;第四,根據(jù)設(shè)備多少選定運輸所需貨車及現(xiàn)場吊裝所需吊車;最后,根據(jù)試驗規(guī)程和產(chǎn)品出廠報告要求制定詳細試驗方案并在試驗中安步驟執(zhí)行。
圖3 作業(yè)流程圖
(1)常規(guī)試驗應(yīng)先完成并確認合格。進行交流耐壓試驗前,必須預(yù)先進行各項非破壞性試驗,如測量絕緣電阻、CT角比差、介質(zhì)損耗因數(shù)t g¢及SF6氣體微水含量等,對各項試驗結(jié)果進行綜合分析,以決定該設(shè)備是否受潮或含有缺陷。
(2)要根據(jù)現(xiàn)場情況對試驗電氣設(shè)備進行安全因素分析與評估。要清楚相關(guān)帶電設(shè)備的出廠耐壓數(shù)據(jù)。對于擴建變電站試驗,試驗過程經(jīng)常是在周圍電力設(shè)備運行中進行,這時要考慮試驗電壓和周圍設(shè)備運行電壓的疊加問題,安全距離的考慮因素要大于正常要求的安全距離。
(3)對人員安全進行安全因素分析與評估。電站的施工作業(yè)經(jīng)常處于交叉狀態(tài),經(jīng)常是安裝、土建及調(diào)試等同時進行。由于現(xiàn)場人員的復(fù)雜,在試驗設(shè)備和高壓引線周圍,均應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)并派專人看守,以防外人不慎入內(nèi)。試驗前應(yīng)預(yù)先評估試驗過程中可能產(chǎn)生的感應(yīng)電的影響,因試驗電壓很高,很可能周圍線路或設(shè)備會產(chǎn)生一定的感應(yīng)電壓,而線路的另一端很可能有人在做安裝或調(diào)試;應(yīng)禁止周圍一切工作人員工作或相關(guān)有人工作的線路正確可靠接地。
(4)開始試驗前要派專人會同業(yè)主、廠家人員對CT、PT二次側(cè)進行檢查。CT二次必須短路接地,PT二次必須開路,且一點接地,高壓尾必須接地。
試驗階段作業(yè)流程如圖3所示。
試驗階段工作要點如下:
(1)試驗接線。串聯(lián)諧振耐壓設(shè)備其原理接線如圖4所示。
圖4 調(diào)頻串聯(lián)諧振原理示意圖
圖5 串聯(lián)諧振型試驗裝置的原理電路
(2)加壓方式一般只做主回路耐壓,即規(guī)定的試驗電壓應(yīng)施加到每相主回路和外殼之間,每次一相,此時其它相的主回路應(yīng)和接地外殼相連。如懷疑GIS的斷路器或隔離開關(guān)的斷口在運輸、安裝過程中受到損壞,或經(jīng)解體,應(yīng)做該斷口耐壓試驗,則試驗電壓應(yīng)接到相應(yīng)斷口上,斷口的一側(cè)與試驗電源相連,另一側(cè)與其它相導(dǎo)體和接地的外殼相連。
(3)試驗程序按兩部進行:第一階段:即“老練凈化”,目的是清除GIS內(nèi)部可能存在的導(dǎo)電微粒、微量雜質(zhì)和導(dǎo)體表面毛刺。先施加1.0倍額定相對地電壓126.0kV 5分鐘,在1.1倍額定相對地電壓139.7kV 10分鐘,然后 升至1.73倍額定相對地電壓220kV 3分鐘,然后退回零位。這一階段可能多次出現(xiàn)“老練”試驗性閃絡(luò),是允許的。第二階段:在“老練凈化”結(jié)束后,220kV GIS部分試驗電壓升至現(xiàn)場交接試驗電壓368kV 停留1分鐘,然后退回零位。
(4)將耐壓試驗設(shè)備安裝好并進行調(diào)試,確認試驗設(shè)備狀態(tài)良好,會同委托單位、監(jiān)理和廠家對試驗準備工作進行檢查確認,將試驗用無暈導(dǎo)線接到加壓套管A相,其余兩相可靠接地。
(5)用兆歐表(2500V)測量絕緣電阻并做好記錄,數(shù)據(jù)無異常方可進行耐壓試驗;將試驗回路調(diào)至諧振狀態(tài),在此過程中高壓輸出電壓不得高于100kV;將試驗電壓逐漸升高至耐壓試驗電壓,保持15min;將試驗電壓升高至耐壓試驗電壓,保持1min,并快速降壓至零,斷開試驗電源,高壓端掛接地線。
(6)試驗過程中如果發(fā)生閃絡(luò)、擊穿或異常情況,應(yīng)暫停試驗。試驗方應(yīng)檢查試驗設(shè)備是否損壞,如有損壞須立即檢修。如屬GIS內(nèi)部放電,廠家應(yīng)確定放電位置,根據(jù)情況進行檢修。待雙方都準備好時才恢復(fù)試驗,根據(jù)放電發(fā)生時刻,試驗方與業(yè)主、廠家共同協(xié)商重新試驗的加壓程序。
(7)耐壓完成后對GIS充分放電后再測量絕緣電阻并記錄,依次試驗其余兩相。
(8)試驗結(jié)束,拆除接線、吊裝耐壓試驗設(shè)備并將GIS的一、二次接線恢復(fù)至試驗前狀態(tài)。
由于諧振耐壓試驗工作環(huán)境多樣性,就要求試驗人員能夠不斷提高試驗技術(shù)水平,加強總結(jié),嚴格遵守各種規(guī)章規(guī)程,克服各種主觀、客觀因素帶來的影響,一定能夠確保人身、儀器及電氣設(shè)備的安全。公司電力試驗所自開展串聯(lián)諧振耐壓試驗以來先后多次發(fā)現(xiàn)設(shè)備在生產(chǎn)及現(xiàn)場安裝中存在的安全隱患。結(jié)論證明,開展交流串聯(lián)諧振耐壓試驗?zāi)軌虍a(chǎn)生巨大的安全效益和質(zhì)量效益。
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