李梟+楊潔沁+郝文英

摘 要：近年來，因機械密封具有使用可靠、泄漏少、壽命長等優(yōu)點，在機械設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣泛。但其優(yōu)勢的體現(xiàn)需要正確的選型、安裝為前提，若在使用中不能周詳?shù)乜紤]相關(guān)影響因素，就可能出現(xiàn)機械密封壽命縮短，影響機械設(shè)備使用效率的嚴重問題。因此深入探討提升機械密封安裝質(zhì)量問題具有十重要的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵字：機械設(shè)備;機械密封;安裝質(zhì)量

中圖分類號：TH136 文獻標識碼：A

1.機械密封

1.1 機械密封的定義

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下，輔助密封的配合下，保持貼合，并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

1.2 機械密封的組成

（1）主要部件，包括動環(huán)和靜環(huán);

（2）輔助密封件，主要是指密封圈;

（3）彈力補償機構(gòu)，主要包括彈簧和推環(huán);

（4）傳動件，彈箕座以及鍵或者是各種各樣的螺釘。

1.3 機械密封的分類

按照彈簧元件是旋轉(zhuǎn)還是靜止，可分為旋轉(zhuǎn)型和靜止型兩;按照密封介質(zhì)泄漏方向劃分，可分為內(nèi)流式和外流式兩類;按照介質(zhì)于端面所引起卸載情況，可劃分為平衡式和非平衡式兩類;按照靜環(huán)位置劃分，可分為內(nèi)裝式和外裝式;按照密封腔內(nèi)溫度劃分，可分為高溫密封、中溫密封、普溫密封和低溫密封四類;按照密封腔內(nèi)壓力，可分為超高壓機械密封、高壓機械密封、中壓機械密封和低壓機械密封;按照彈簧個數(shù)劃分，可分為單彈簧式和多彈簧式;按照非接觸式機械密封結(jié)構(gòu)，可劃分為流體靜壓式、流體動壓式和干氣密封式;按照彈性元件劃分，可分為彈簧壓縮式和波紋管式。

2.機械密封基本元件及作用

（1）動、靜環(huán)

保持緊密貼合組成密封面防止介質(zhì)泄漏。要求動、靜環(huán)具有良好的耐磨性，動環(huán)可以軸向移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜環(huán)有浮動性，起緩沖作用。

（2）彈性元件（彈簧、波紋板、蛇形套等）

主要起補償、預(yù)緊及緩沖作用，也是對密封端面產(chǎn)生合理比壓的因素.要求始終保持彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦，啟動環(huán)補償作用。材料要求耐腐蝕。

（3）輔助密封（0形環(huán)、V形環(huán)、楔形環(huán)及其他異形密封環(huán)）

主要起到靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，同時也起到浮動性和緩沖的作用。要求靜環(huán)的輔助密封元件保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，使靜環(huán)有一定的浮動性;動環(huán)的輔助密封元件保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封.材料要求耐熱、耐寒方面與介質(zhì)接近。

（4）傳動件

傳動件包括傳動銷、傳動環(huán)、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式聯(lián)接器，其作用是將軸的轉(zhuǎn)矩傳給動環(huán)。材料要求耐腐蝕和耐磨損。

（5）固緊件

固緊件包括：緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套。起著靜、動環(huán)的定位、固緊作用。要求定位正確，保證摩擦副密封面處于正確的位置，并且保持良好貼合的彈簧比壓;同時要求拆裝方便，容易就位，能重復(fù)使用;與輔助密封配合處應(yīng)注意安裝密封環(huán)的倒角和壓彈量，特別注意動環(huán)密封圈與軸套配合處，要求耐腐蝕和耐磨損，必要時采用硬面復(fù)層。

3.機械密封的安裝

3.1 安裝原則

（1）熟悉設(shè)備情況。安裝機械密封之前，對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑等都要進行熟悉;考慮機械密封的制造工藝、密封腔的相關(guān)尺寸、設(shè)備的服務(wù)時間、生產(chǎn)設(shè)備的職工水平等。

（2）對介質(zhì)的壓力進行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低于泵的出口壓力。

（3）熟悉密封介質(zhì)。安裝機械密封之前要熟悉密封介質(zhì)的狀態(tài)，所含顆粒情況;熟悉介質(zhì)的相關(guān)物理特性，以便為后期的冷卻、沖洗、潤滑等做準備。

3.2 安裝機械密封的技術(shù)要求

（1）軸或軸套徑向跳動，以及密封腔體端面對軸表面的跳動公差均應(yīng)與相關(guān)規(guī)范規(guī)定相符;

（2）控制傳動軸的軸向竄動量應(yīng)控制在0.2mm;

（3）要通過采取阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施，對輸送介質(zhì)的溫度進行有效控制;

（4）安裝彈簧傳動的機械密封時，應(yīng)保持軸旋轉(zhuǎn)方向以使彈簧越來越緊。

3.3 確保質(zhì)量的機械密封安裝方法

（1）做好安裝前檢驗工作

①密封腔體。密封腔體的規(guī)格、直徑、深度必須符合相關(guān)尺寸要求;軸與密封腔體的同軸度、垂直度符合要求，垂直度一般小于0.05～0.08mm，同軸度通常應(yīng)保持在0.20～0.25mm之間。②泵軸的軸向竄動量。軸或軸套的軸向竄動量應(yīng)控制在0.08mm以內(nèi)。③動靜環(huán)摩擦端面的平面度是保證密封的關(guān)鍵，可用簡易的卡尺法進行檢查，即用卡尺貼于端面并置于背光下，通過觀察透光間隙是否均勻判斷表面平度。④軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好與清潔狀況。應(yīng)仔細檢查各密封件的完好和清潔狀況，保證無銳邊毛刺、劃痕、裂紋等缺陷。

（2）正確合理的安裝順序

①對機械密封的靜止部件進行安裝：首先，將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)位置;其次，根據(jù)順序在靜環(huán)上裝入靜環(huán)密封圈，然后在密封端蓋內(nèi)裝入靜環(huán)，在組裝過程中避免防轉(zhuǎn)銷進入靜環(huán)凹槽內(nèi)。最后，在安裝過程中，避免靜環(huán)與軸之間發(fā)生碰撞。對于螺栓要分幾次均勻擰緊。②對機械密封旋轉(zhuǎn)部件進行組裝。在軸上按照先后順序?qū)C械密封的旋轉(zhuǎn)部件進行逐個組裝。對于軸套，把機械密封的旋轉(zhuǎn)部件按照順序在外面組裝到軸套上，然后將機械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套安裝在軸上。③在密封體上安裝端蓋，并用螺釘固定。④盤動試車是否轉(zhuǎn)動輕松。

4.結(jié)語

機械密封技術(shù)含量高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，正確的安裝可保證機械密封正常使用功能，極大提升了機械設(shè)備的性能，確保機械設(shè)備運行的正常、高效。