何茜臧天天成科(.陜西燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司, 陜西 西安 7006; .中國石油化工股份有限公司洛陽分公司, 河南 洛陽 470)
天然氣制甲醇裝置能耗分析與節(jié)能途徑研究
何茜1臧天天2成科2(1.陜西燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司, 陜西 西安 710016; 2.中國石油化工股份有限公司洛陽分公司, 河南 洛陽 471012)
本文簡要闡述了天然氣制甲醇工藝的發(fā)展情況和能源分析,并以此為基礎(chǔ)從技術(shù)層面上探討了天然氣制甲醇的節(jié)能策略,為我國工業(yè)生產(chǎn)的完善與發(fā)展提供了理論基礎(chǔ)。
天然氣制甲醇;生產(chǎn)裝置;能耗分析;節(jié)能途徑
現(xiàn)階段,以天然氣為主要原料的甲醇制備工藝可分為三種類型,分別為蒸汽催化與轉(zhuǎn)化、氧氣轉(zhuǎn)化與熱交換器轉(zhuǎn)化,其中蒸汽催化轉(zhuǎn)化還包括預(yù)轉(zhuǎn)化和聯(lián)合轉(zhuǎn)化,氧氣轉(zhuǎn)化包括自熱式與催化式。蒸汽催化轉(zhuǎn)化制備工藝得到了非常廣泛的應(yīng)用,在世界范圍內(nèi)占據(jù)著較大的比重,約占80%。 但該制備工藝長期存在能耗大、原料利用率低下等問題。在國內(nèi),大部分甲醇制備裝置還過于落后,與先進(jìn)的制備裝置不可同日而語,基本喪失競爭的資本,使得我國的甲醇制備工藝遲遲得不到進(jìn)步與發(fā)展。因此,我國應(yīng)對甲醇制備與生產(chǎn)引起高度的重視,結(jié)合實際情況做出必要的整改和優(yōu)化,一方面是為了提高甲醇的制備與生產(chǎn)效率,另一方面是為了有效控制制備甲醇時所需的能源,使甲醇制備與生產(chǎn)在良好的環(huán)境下健康發(fā)展。
一般而言,天然氣制甲醇所需主要能源有天然氣、電、水和蒸汽等。在實際情況中,甲醇制備能耗實際上就是天然氣的能耗。隨著科技的不斷發(fā)展,我國工業(yè)生產(chǎn)中的甲烷轉(zhuǎn)化率已經(jīng)得到了顯著的提高,所以在降低能耗方面并不存在較大的空間,因此,在制備與生產(chǎn)甲醇的過程中想要控制天然氣的能耗,還需從降低燃料的消耗入手。統(tǒng)計顯示,天然氣原料的消耗量持續(xù)增加,在能源總量中占據(jù)這極大的比重,已經(jīng)超過了74983萬Nm3,而天然氣燃料的消耗量也再創(chuàng)新高,達(dá)到了30892萬Nm3。從水資源消耗的角度講,每年用于制備甲醇的水量為12537.6萬m3,另外蒸汽的消耗量達(dá)到了480萬Nm3。相關(guān)研究表明,在制備的過程中,天然氣基本不可能實現(xiàn)完成轉(zhuǎn)化,制備所生產(chǎn)的馳放氣也不會達(dá)到零排放的高度,粗甲醇的提純更不會做到100%,而且粗甲醇中或多或少都會存在一定量的雜醇,天然氣制甲醇過程中不可避免的會出現(xiàn)碳損失的情況。
(1)提升系統(tǒng)運行效率 在天然氣制甲醇裝置中,變壓吸附裝置的作用是將天然氣原料中存在的不同雜質(zhì)全部分離出去,在天然氣原料中常見的雜質(zhì)有二氧化碳、甲烷等,將雜質(zhì)進(jìn)行妥善的分離和脫除可有效提高氫氣的回收率。由于天然氣原料中并不含有大量的甲烷,所以合成系統(tǒng)生成氣的碳?xì)浔容^低。充分利用變壓吸附裝置,將制備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的馳放氣實施氫氣回收,從而有效降低甲醇的生產(chǎn)成本,還可獲得足量的氫氣,達(dá)到提高甲醇綜合產(chǎn)量的根本目的。在實際操作中,根據(jù)要求對變壓吸附裝置的實際運行效率實施適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,可大幅提高甲醇的生產(chǎn)效率,有效較低能耗,起到節(jié)能的作用。
(2)改變轉(zhuǎn)化爐的熱效率 在天然氣制甲醇過程中,蒸汽轉(zhuǎn)化裝置具有十分重要的作用,是制備與生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,同時也是主要的燃料消耗設(shè)備,大部分燃料都會運用在蒸汽轉(zhuǎn)化上。蒸汽轉(zhuǎn)化裝置的熱效率標(biāo)志著裝置的先進(jìn)程度,對能耗也具有直接的影響,因此提高蒸汽轉(zhuǎn)化裝置的實際熱效率是減少能耗的有效舉措,得到業(yè)內(nèi)人士的廣泛認(rèn)同。在實際工作中,可采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄆ胶庹羝D(zhuǎn)化裝置管排溫差,從而達(dá)到提高熱效率的目的,在操作時,應(yīng)時刻留意窺視孔是否處于關(guān)閉的狀態(tài),根據(jù)實際狀況按照規(guī)范調(diào)節(jié)裝置的考克閥,同時確保風(fēng)門擋板打開了適宜的角度,最后采用調(diào)節(jié)燒嘴前風(fēng)門打開角度的方式降低裝置的溫差。妥善完成裝置管排溫差的平衡工作,可大幅提高裝置的實際熱效率,有效減少生產(chǎn)所需燃?xì)饬?,提升生產(chǎn)工藝的整體經(jīng)濟(jì)水平。
(3)降低蒸汽消耗 在蒸汽管網(wǎng)的正常運行中,蒸汽供應(yīng)緊張是十分常見的問題之一。實踐證明,適當(dāng)提升中壓管的壓力,并減小低壓管的壓力,可以有效降低背壓,從而減少蒸汽的流失,提高效率,確保蒸汽的有效利用。不僅如此,還可以適當(dāng)提升中壓蒸汽的實際溫度達(dá)到提高效率的目的。研究表明,中壓蒸汽的實際溫度每提升4.5℃即可節(jié)省蒸汽用量約0.4T/H,而且蒸汽溫度的升高還能有效減少循環(huán)水透平蒸汽所消耗的能源。另外,在裝置正常運行時適當(dāng)降低裝置的給水透平轉(zhuǎn)速可提高裝置給水的安全性和可靠性。
在社會與經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,天然氣制甲醇正向高效節(jié)能的方向邁進(jìn),在實際工作中,對天然氣原料的消耗進(jìn)行針對性的分析和研究,通過提高變壓吸附裝置實際運轉(zhuǎn)效率、完善管排溫差平衡以及提高蒸汽溫壓等方式達(dá)到提高能源利用率的目的。
[1]王瓊玖.合成氨與碳化學(xué)[M].科學(xué)技術(shù)出版社,2011,(11):15-17.
[2] 房鼎業(yè).甲醇生產(chǎn)技術(shù)及進(jìn)展[M].華東化工學(xué)院出版社,2012,(12):33-35.
[3]化學(xué)工業(yè)出版社.化工生產(chǎn)流程圖集[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2012,(04):25-26.
[4]馬兵.甲醇裝置的現(xiàn)代化概念[J].甲醛與甲醇,2012,98(3):26-29.
①何茜(1988-),陜西西安人,助理工程師,化學(xué)工程與工藝專業(yè),現(xiàn)從事天然氣化工技術(shù)管理。②臧天天(1988-),女,化學(xué)工程與工藝專業(yè),現(xiàn)從事生產(chǎn)方面的工作,助理工程師。③成科,男,1994年畢業(yè)于甘肅工業(yè)大學(xué)機(jī)械設(shè)計及制造專業(yè),2007年畢業(yè)于中國人民大學(xué)MBA專業(yè),現(xiàn)從事設(shè)備管理工作,高級工程師。