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        杭長(zhǎng)高鐵無(wú)砟軌道精調(diào)作業(yè)流程的探索與建議

        2015-03-24 11:12:31鄭余良吳方來(lái)
        關(guān)鍵詞:工務(wù)段精調(diào)軌距

        鄭余良,李 波,吳方來(lái)

        (上海鐵路局 杭州工務(wù)段,杭州 310009)

        杭長(zhǎng)高鐵無(wú)砟軌道精調(diào)作業(yè)流程的探索與建議

        鄭余良,李 波,吳方來(lái)

        (上海鐵路局 杭州工務(wù)段,杭州 310009)

        杭長(zhǎng)高鐵建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)較高,施工難度較大,尤其杭長(zhǎng)高鐵精調(diào)作業(yè)取得了線路各項(xiàng)指標(biāo)較優(yōu)的成績(jī)。以杭長(zhǎng)高鐵軌道精調(diào)為背景,介紹了杭長(zhǎng)高鐵(浙江段)無(wú)砟軌道的精調(diào)作業(yè)流程,為今后高鐵精調(diào)工作提供重要的參考。

        高速鐵路;無(wú)砟軌道;精調(diào)作業(yè);流程

        0 引 言

        近幾年,國(guó)內(nèi)高速鐵路發(fā)展迅速,如何確保高速鐵路高平順性、高穩(wěn)定性、高可靠性[1]是工務(wù)部門(mén)目前的首要任務(wù)。軌道精調(diào)工作是控制無(wú)砟軌道精度的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)[2],直接關(guān)系到軌道能否滿足高速行車的安全性、平穩(wěn)性和舒適性。軌道精調(diào)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程[3],通常需要多遍的精調(diào)作業(yè)。軌道精調(diào)不僅僅是技術(shù)問(wèn)題,也是經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,應(yīng)優(yōu)化作業(yè)組織,強(qiáng)化作業(yè)流程,確保在最少的投入下,得到最好的軌道幾何狀態(tài)。在此情況下,需要結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),制定一套較為統(tǒng)一、高效的高鐵軌道精調(diào)作業(yè)流程。

        杭州工務(wù)段從2014年的3月15日開(kāi)始在衢州精調(diào)點(diǎn)K392+900~397+900上下行10公里線路進(jìn)行先導(dǎo)段精調(diào)作業(yè)流程方法的比對(duì)試驗(yàn),總結(jié)出切實(shí)可行的高速鐵路無(wú)砟軌道精調(diào)作業(yè)流程,并在杭長(zhǎng)高鐵軌道精調(diào)作業(yè)中起到了重要作用。

        1 精調(diào)作業(yè)人員組成及職責(zé)分工

        無(wú)砟軌道線路精調(diào)作業(yè)主要是改換配套的絕緣軌距塊、軌距擋板、軌下墊板、軌下微調(diào)墊板,要求作業(yè)精細(xì)化程度較高,由此作業(yè)組織需明確分工,各司其職。

        1.1 精調(diào)作業(yè)組作業(yè)人員職責(zé)

        標(biāo)注作業(yè)方案人:嚴(yán)格按照作業(yè)方案上的數(shù)據(jù)認(rèn)真仔細(xì)的核對(duì)里程、板號(hào)、軌枕編號(hào),并用黑色油筆在基準(zhǔn)軌內(nèi)側(cè)混凝土擋肩上標(biāo)注調(diào)高墊片型號(hào),在基準(zhǔn)軌內(nèi)外側(cè)混凝土擋肩上分別標(biāo)注軌距塊型號(hào)。

        方案核對(duì)及臺(tái)帳寫(xiě)實(shí)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀況檢查、整修方案的確認(rèn)、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)軌距塊型號(hào)有變化的及時(shí)調(diào)整作業(yè)方案、整修后扣件等數(shù)據(jù)的記錄,并要做好作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的軌溫測(cè)試和記錄工作,班后做好扣件型號(hào)更改后臺(tái)賬的建立。

        拆卸扣件人:負(fù)責(zé)調(diào)整范圍螺栓松開(kāi)后彈條和絕緣軌距塊的及時(shí)拆卸,并把絕緣軌距塊整齊擺放在兩軌枕間軌道板內(nèi)側(cè),但不能放在鋼軌底下面以便回收。

        材料管理人:負(fù)責(zé)當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)所需材料數(shù)量的申領(lǐng)及核對(duì),并按照現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記對(duì)應(yīng)位置擺放所需配件,如發(fā)現(xiàn)不是標(biāo)準(zhǔn)軌距塊及時(shí)修改調(diào)整方案。

        起道機(jī)手:班前對(duì)機(jī)具性能進(jìn)行確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)需要調(diào)整高程和水平范圍鋼軌進(jìn)行抬高,對(duì)無(wú)需調(diào)整水平及高程地段的其余時(shí)間配合更換配件,班后做好機(jī)具的保養(yǎng)。

        換件人:負(fù)責(zé)核對(duì)標(biāo)記與擺放配件的一致情況核對(duì)并更換配件,要求擺放平整。

        扣件安裝人:對(duì)調(diào)整后的扣件及時(shí)安裝到位,要求軌距塊擋板安裝落槽。

        螺栓機(jī)手:負(fù)責(zé)班前對(duì)機(jī)具性能進(jìn)行確認(rèn),班中對(duì)所需調(diào)整范圍螺栓的松緊工作,并確??奂ち乜刂圃?60 N·m,班后做好機(jī)具的保養(yǎng)。

        1.2 作業(yè)人員分工

        標(biāo)定組:標(biāo)定組由工區(qū)人員組成,一般為2人,負(fù)責(zé)本班組作業(yè)范圍內(nèi)軌道精調(diào)作業(yè)方案的標(biāo)注。

        現(xiàn)場(chǎng)精調(diào)作業(yè)小組:作業(yè)人員分工情況如表1所示,共計(jì)11人。

        表1 作業(yè)人員分工

        2 精調(diào)作業(yè)前準(zhǔn)備工作

        2.1 軌道精測(cè)

        精測(cè)前先對(duì)線路進(jìn)行全面檢查,確??奂R全,鋼軌面要進(jìn)行全面清掃。利用智能軌道檢查儀對(duì)軌道進(jìn)行重復(fù)測(cè)量,每個(gè)區(qū)段測(cè)量不少于2遍,當(dāng)兩遍測(cè)量數(shù)據(jù)不重合時(shí)必須進(jìn)行第3遍測(cè)量。此外,需要注意測(cè)量工作要避開(kāi)雨天,以免雨水對(duì)儀器造成損壞;氣溫也不能太高(一般不超過(guò)30℃),夏天溫度太高時(shí)應(yīng)安排晚上作業(yè),以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

        2.2 方案制定

        根據(jù)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定合理的精調(diào)作業(yè)方案,此項(xiàng)工作由上海鐵路局方案制定小組專業(yè)人員制定。

        2.3 方案標(biāo)注

        將智能軌道檢查儀數(shù)據(jù)分析制定的作業(yè)方案,打印一份作為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)依據(jù),先用黑色油筆在基準(zhǔn)軌內(nèi)外側(cè)混凝土擋肩上標(biāo)注軌距塊和軌距擋板的型號(hào)。此項(xiàng)工作原則上由標(biāo)定組提前三天完成,但必須確保在精調(diào)作業(yè)前一天完成。

        2.4 工機(jī)具、材料準(zhǔn)備

        對(duì)次日作業(yè)所需扣配件由綜合管理員按作業(yè)方案分小組組織備料配備到位,統(tǒng)一存放在次日作業(yè)備料區(qū)。各類工機(jī)具配備齊全,并確保各種機(jī)具性能良好,每個(gè)作業(yè)小組的常用工機(jī)具配備數(shù)量如表2所示。電子道尺校核、標(biāo)定,此工作到作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行。

        表2 常用工機(jī)具配備數(shù)量

        3 基本作業(yè)流程及方法

        基本作業(yè)流程:軌道精測(cè)→方案制定→基準(zhǔn)股盲調(diào)→小車數(shù)據(jù)采集→制定基準(zhǔn)股回檢及盲調(diào)方案→基準(zhǔn)股回檢作業(yè)→非基準(zhǔn)股盲調(diào)→小車數(shù)據(jù)采集→制定非基準(zhǔn)股回檢方案→非基準(zhǔn)股回檢→小車數(shù)據(jù)采集→制定兩股回檢方案→雙股回檢作業(yè)→小車數(shù)據(jù)采集。

        3.1 基準(zhǔn)股盲調(diào)作業(yè)

        所謂盲調(diào)是嚴(yán)格按照計(jì)算機(jī)自動(dòng)擬合設(shè)計(jì)方案執(zhí)行,全線做一遍螺栓松緊,現(xiàn)場(chǎng)直接按方案設(shè)計(jì)的扣件類型安裝,保證扣件系統(tǒng)按方案施工到位,扣件管理數(shù)據(jù)庫(kù)自動(dòng)更新。

        第一步:確認(rèn)基準(zhǔn)股。面向大里程,下行右股為基準(zhǔn)股,上行左股為基準(zhǔn)股。

        第二步:檢查軌距尺。作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)軌距尺在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核、標(biāo)定。

        第三步:核對(duì)已標(biāo)注的作業(yè)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)標(biāo)注錯(cuò)誤及時(shí)進(jìn)行修改;同時(shí)還應(yīng)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)絕緣軌距塊型號(hào),發(fā)現(xiàn)有非標(biāo)準(zhǔn)配置的,要重新對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改,把正確的軌距塊型號(hào)標(biāo)注在本股鋼軌靠承軌臺(tái)擋肩對(duì)應(yīng)的軌道板上,并在臺(tái)帳上做好記錄。

        第四步:松開(kāi)扣件。用螺絲機(jī)松開(kāi)內(nèi)外側(cè)扣件螺栓,不需要換件作業(yè)的地段也要松開(kāi),松開(kāi)扣件長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照無(wú)縫線路作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        第五步:拆卸扣件??奂鹦稌r(shí),把拆卸的彈條、螺栓和絕緣軌距塊擺放在內(nèi)外側(cè)兩軌枕間的軌道板上。

        第六步:分配材料。根據(jù)標(biāo)注的作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行材料分配,同時(shí)要對(duì)數(shù)據(jù)以及既有絕緣軌距塊型號(hào)進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)修改,并分配正確的材料。

        第七步:換裝配件。在確認(rèn)標(biāo)注數(shù)據(jù)與材料一致后,進(jìn)行配件換裝作業(yè)。高程調(diào)整作業(yè)時(shí),軌下微調(diào)墊板應(yīng)放置在軌下膠墊與鐵墊板間,并將薄的軌下微調(diào)墊板放在下面。

        第八步:緊固螺栓。將螺栓進(jìn)行緊固,扭力矩應(yīng)控制在160 N·m~170 N·m,彈條中部與軌距塊離縫不大于0.5 mm,也不宜接觸。

        第九步:回收舊料、質(zhì)量回檢、記錄數(shù)據(jù)、撤離線路。

        3.2 軌檢小車數(shù)據(jù)采集

        基準(zhǔn)股盲調(diào)后,當(dāng)盲調(diào)數(shù)量達(dá)到3 km及以上時(shí),精調(diào)工隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)有計(jì)劃的安排好軌檢小車測(cè)量,測(cè)量時(shí)必須對(duì)軌面進(jìn)行清掃,以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

        3.3 制定基準(zhǔn)股回檢及非基準(zhǔn)股盲調(diào)方案

        方案由工務(wù)段測(cè)量組專業(yè)人員,根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行全面分析、合理制定。

        3.4 基準(zhǔn)股回檢作業(yè)

        回檢作業(yè)小組一般安排5~6人為宜,作業(yè)時(shí)做到分工不分家協(xié)同作業(yè)。

        ①現(xiàn)場(chǎng)檢查及標(biāo)注。1人用道尺檢查現(xiàn)場(chǎng)方案中需要調(diào)整區(qū)段的每根枕未動(dòng)道前的軌距、水平并標(biāo)注在鋼軌底部。1人根據(jù)軌檢小車采集數(shù)據(jù)的作業(yè)方案,在基準(zhǔn)軌混疑土擋肩上標(biāo)注高程及平面調(diào)整量⑤

        ②復(fù)查確認(rèn)。作業(yè)負(fù)責(zé)人用弦線進(jìn)行檢測(cè),弦線要繃緊,一根枕一量,讀數(shù)要求準(zhǔn)確并將數(shù)據(jù)標(biāo)注在鋼軌上以便核對(duì)。核對(duì)調(diào)整量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀態(tài)一致或趨勢(shì)相同方可動(dòng)道,再根據(jù)作業(yè)方案中的調(diào)整量,對(duì)作業(yè)區(qū)段劃撬。如不相符,負(fù)責(zé)人要對(duì)方案或現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出問(wèn)題所在,不能找出原因的,需請(qǐng)示上級(jí)部門(mén)或重新安排測(cè)量,嚴(yán)禁作業(yè)負(fù)責(zé)人擅自動(dòng)道⑤

        ③工作量確定。根據(jù)作業(yè)方案中的調(diào)整量,確定軌距擋板、絕緣塊的型號(hào)、數(shù)量。

        ④調(diào)整作業(yè)。墊片作業(yè)時(shí)撬頭和撬尾松開(kāi)扣件各延長(zhǎng)3個(gè)頭,墊片作業(yè)過(guò)的地段必須重新復(fù)查軌距水平,如軌距發(fā)生變化應(yīng)重新調(diào)整;改道作業(yè)時(shí)要用道尺逐根核對(duì)軌距,當(dāng)調(diào)整量達(dá)到規(guī)定目標(biāo)值時(shí)再安裝合適型號(hào)的軌距或擋板。緊固螺栓時(shí)先內(nèi)外側(cè)同時(shí)緊固,在內(nèi)外側(cè)螺栓分開(kāi)緊固以保證扣件扭力矩達(dá)標(biāo),并防止軌距發(fā)生變化。調(diào)整結(jié)束后重新復(fù)查作業(yè)后每一根枕的軌距、水平,確保每一撬的作業(yè)有效率。

        (5)非基準(zhǔn)股盲調(diào)。非基準(zhǔn)股盲調(diào)作業(yè)方法同基準(zhǔn)股盲調(diào)一樣,非基準(zhǔn)股盲調(diào)必須確?;鶞?zhǔn)股各項(xiàng)精度指標(biāo)達(dá)到要求后才能進(jìn)行調(diào)整。

        (6)軌檢小車數(shù)據(jù)采集由工務(wù)段測(cè)量小組負(fù)責(zé)。

        (7)非基準(zhǔn)股回檢方案由工務(wù)段測(cè)量組專業(yè)人員制定。

        (8)非基準(zhǔn)股回檢作業(yè)方法同基準(zhǔn)股回檢相同。

        (9)軌檢小車數(shù)據(jù)采集由工務(wù)段測(cè)量小組負(fù)責(zé)。

        (10) 制定雙股回檢方案由工務(wù)段測(cè)量組專業(yè)人員制定。

        (11) 雙股回檢作業(yè):作業(yè)方法同基準(zhǔn)股回檢方法一樣,先做好基準(zhǔn)股再做相對(duì)股。

        (12)軌檢小車數(shù)據(jù)采集由工務(wù)段測(cè)量小組負(fù)責(zé),檢測(cè)軌道精調(diào)后各項(xiàng)精度指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)定值。

        4 質(zhì)量要求

        軌道精調(diào)作業(yè)完成后檢測(cè)靜態(tài)允許偏差如表3所示。

        表3 軌道精調(diào)作業(yè)完成后檢測(cè)靜態(tài)允許偏差

        5 取得的效果

        利用此方法軌道精調(diào)后杭州工務(wù)段靜態(tài)測(cè)量TQI值7項(xiàng)指標(biāo)上行1.59下行為1.58平均1.59,圓滿完成了預(yù)期目標(biāo)。滿足了列車動(dòng)態(tài)檢測(cè)安全性、穩(wěn)定性和平穩(wěn)性要求,在385 km/h速度條件下TQI值7項(xiàng)指標(biāo)下行線2.16、上行線2.06、上下行平均2.11。輪軸橫向力、脫軌系數(shù)和輪重減載率均滿足評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的要求;轉(zhuǎn)向架未出現(xiàn)橫向失穩(wěn),橫向穩(wěn)定性滿足評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的要求;車體橫向、垂向平穩(wěn)性等級(jí)達(dá)優(yōu),為杭長(zhǎng)高鐵后期開(kāi)通運(yùn)營(yíng)打好了堅(jiān)定基礎(chǔ)。

        6 結(jié) 語(yǔ)

        軌道精調(diào)作業(yè)流程及方法的探索是工務(wù)部門(mén)一項(xiàng)長(zhǎng)期又艱巨的任務(wù),這次的軌道精調(diào)雖然取得了線路各項(xiàng)指標(biāo)較優(yōu)的成績(jī),但也存在著一些不足之處,如由于施工單位精調(diào)材料提供不及時(shí)影響精調(diào)進(jìn)度;前期軌道精測(cè)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確而導(dǎo)致方案錯(cuò)誤造成返工等,還有待于我們這一代工務(wù)人不斷地摸索,為今后高鐵軌道精調(diào)積累更有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)。

        [1]TG/GW115-2012,高速鐵路無(wú)砟軌道線路維修規(guī)則[S].

        [2]都秋麗.高速鐵路長(zhǎng)軌精調(diào)技術(shù)[J].建筑,2014,(8):53-56.

        [3]宋成新.高速鐵路軌道精調(diào)施工技術(shù)[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2012,(4),79-81.

        Exploration and Suggestions on Fine Adjustment Operation Procedure of Hang-Chang High-speed Railway Ballastless Tracke

        ZHENG Yu-liang,LI Bo,WU Fang-lai

        (Hangzhou Permanent Way District,Shanghai Railway Administration,Hangzhou 310009,China)

        Hang-Chang High-speed Railway track fine adjustment operation procedure Hang-Chang High-speed Railway is currently one of the high standards and difficult High-speed Railway in our country. Hang-Chang High-speed indicators achieved better performance by the fine adjustment operation. In this paper,with the background of Hang-Chang High-speed Railway track fine adjustment,introduce High-speed Railway (Zhejiang section) Ballastless Track Fine Adjustment Operation Procedure,and provide important reference for High-speed Railway fine adjustment in the future.

        high-speed railway;ballastless track;fine adjustment;procedure

        2015-05-06

        鄭余良(1969-),男,浙江金華人,高級(jí)技師,E-mail:1113192265@qq.com。

        U213.244 ?

        A ?

        10.3969/j.issn.1671-234X.2015.03.001

        1671-234X(2015)03-0001-04

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