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        60 kg/m鋼軌30#可動(dòng)心軌轍叉單開(kāi)道岔養(yǎng)護(hù)探討

        2015-03-23 09:25:02唐忠富汪訓(xùn)海上海鐵路局合肥工務(wù)段
        上海鐵道增刊 2015年1期
        關(guān)鍵詞:動(dòng)心墊板墊片

        唐忠富 汪訓(xùn)海 上海鐵路局合肥工務(wù)段

        60 kg/m鋼軌30#可動(dòng)心軌轍叉單開(kāi)道岔養(yǎng)護(hù)探討

        唐忠富 汪訓(xùn)海 上海鐵路局合肥工務(wù)段

        介紹60 kg/m鋼軌30#可動(dòng)心轍叉單開(kāi)道岔的特征。通過(guò)分析現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)中發(fā)現(xiàn)的道岔病害,提出整治措施,以提升設(shè)備整體狀態(tài),節(jié)約成本支出,確保行車安全。

        鐵路運(yùn)輸;可動(dòng)心軌轍叉;病害類型;整治措施

        上海鐵路局合肥工務(wù)段管轄寧西線葉集~長(zhǎng)安集區(qū)段里程為 K800.4~K921.847計(jì)約123 km(其中K863長(zhǎng)鏈1.375 km),線路等級(jí)為Ⅰ級(jí)線路,單線(局部雙線),2004年正式開(kāi)通運(yùn)營(yíng)。2008年,因合武線新建,原十里橋-六安區(qū)間寧西線引入六安站合武場(chǎng),在K854+100處改造插入一組30#可動(dòng)心軌道岔(現(xiàn)稱六安線路所),直向連接六安上行聯(lián)絡(luò)線,通六安站合武場(chǎng),側(cè)向?yàn)閷幬魃闲芯€方向。因直向長(zhǎng)期定閉,側(cè)向通過(guò)運(yùn)量較大,自2008年正式啟用以來(lái),共更換道岔曲尖軌4根,直基本軌2根,僅材料費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)用就花費(fèi)50余萬(wàn),不僅增加了成本支出,而且給養(yǎng)護(hù)工作帶來(lái)了很大的工作量。

        1 30#可動(dòng)心轍叉道岔特征

        (1)30#道岔全長(zhǎng)102 m(其中前長(zhǎng)42.301 m,后長(zhǎng)59.69 m),允許通過(guò)速度:直向200 km/h,側(cè)向140 km/h。

        (2)道岔尖軌為半切線型,采用28 m長(zhǎng)的彈性可彎尖軌,用60AT鋼軌制造,尖軌尖端為藏尖式,跟端采用限位器結(jié)構(gòu)。尖軌設(shè)置六個(gè)牽引點(diǎn),采用分動(dòng)鉤型外鎖閉裝置和多機(jī)牽動(dòng),動(dòng)程分別為160、132、110、87、65、40(mm)。

        (3)可動(dòng)心軌轍叉采用鋼軌組合式,心軌采用60AT鋼軌,短心軌后端為滑動(dòng)端,翼軌采用模鍛翼軌與60 kg/m鋼軌焊接的長(zhǎng)翼軌,心軌設(shè)三個(gè)牽引點(diǎn),采用鉤型外鎖閉裝置和多機(jī)牽動(dòng),動(dòng)程分別為112、84、57(mm)。

        (4)轉(zhuǎn)折器牽引點(diǎn)后安設(shè)尖軌限位防跳裝置,轍叉心軌尖端鍛制出防跳突臺(tái)與模鍛翼軌配合防跳,翼軌軌腰安設(shè)防跳頂鐵。

        (5)岔枕全部垂直于道岔直股方向,除牽引點(diǎn)岔枕間距為650 mm,與牽引點(diǎn)相鄰的兩處岔枕間距為575 mm外,其余岔枕間距均為600 mm。鋼軌頂面進(jìn)行全長(zhǎng)淬火,道岔鋼軌設(shè)置1:40的軌底坡或軌頂坡。導(dǎo)曲線半徑按外軌工作邊計(jì)。

        (6)護(hù)軌為分開(kāi)式結(jié)構(gòu),采用槽型剛制造,護(hù)軌頂面高出基本軌12 mm。

        (7)扣件采用分開(kāi)式Ⅲ型彈條扣件,在特殊部位用Ⅱ型彈條扣件,鋼軌軌下設(shè)置5 mm厚橡膠墊板,護(hù)軌墊板下設(shè)置5 mm厚橡膠墊板,其他墊板下設(shè)置10 mm厚橡膠墊板。

        2 存在的主要病害

        2.1 直股方向不良

        六安線路所30#道岔因直向長(zhǎng)期不過(guò)車,軌道壓實(shí)程度不夠密實(shí),造成直向改道后,轉(zhuǎn)轍部分基本軌方向存在不順直,尖軌頂鐵頂靠不嚴(yán)實(shí),影響曲尖軌工作的綜合狀態(tài)。

        2.2 直基本軌軌面存在壓痕

        直基本軌在尖軌50 mm斷面后側(cè),有輪緣外側(cè)引起的壓痕,一直延伸至直基本軌后部分。壓痕既影響側(cè)向列車通過(guò)時(shí)的平順性,也造成直基本軌軌面狀態(tài)不良,影響鋼軌探傷(見(jiàn)圖1)。

        圖1 基本軌上壓痕明顯

        圖2 導(dǎo)曲線連接可動(dòng)心軌產(chǎn)生了磨耗和軌面魚鱗傷

        2.3 尖軌側(cè)磨快,非作業(yè)邊肥邊

        因列車長(zhǎng)期側(cè)向通過(guò),對(duì)曲尖軌沖擊力度較大,現(xiàn)場(chǎng)檢查主要存在側(cè)磨速率較快,尖軌非作業(yè)邊容易產(chǎn)生肥邊等問(wèn)題。尖軌非作業(yè)邊肥邊容易引起尖軌寬度20 mm以前的部位剝落掉塊,加上側(cè)磨影響,造成尖軌工作壽命大大縮短。

        2.4 導(dǎo)曲線園順度不足

        30#道岔導(dǎo)曲線部分較長(zhǎng),道岔支距遞減較緩,現(xiàn)場(chǎng)改道使用的軌距塊設(shè)計(jì)以2 mm變化對(duì)應(yīng)一個(gè)號(hào)碼,在日常改道作業(yè)時(shí),較難控制很高的精度要求,

        造成道岔導(dǎo)曲線園順度不足,靠近可動(dòng)心轍叉部位的導(dǎo)曲線鋼軌有側(cè)磨,軌面有魚鱗傷產(chǎn)生,后期發(fā)展會(huì)造成可動(dòng)心軌尖端磨耗(見(jiàn)圖2)。

        2.5 護(hù)軌調(diào)整片存在串動(dòng)現(xiàn)象

        用于調(diào)整護(hù)軌寬度的墊片,是傳統(tǒng)的從上向下插片的墊片,在列車不間斷運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)下,墊片有竄動(dòng)現(xiàn)象。

        2.6 膠墊存在腐蝕現(xiàn)象

        在道岔轉(zhuǎn)轍部位及可動(dòng)心軌部位的滑床板下的混凝土軌枕上安裝了塑膠墊板,由于該種墊板不是高彈耐腐蝕塑膠墊板,在上述部位,和日常電務(wù)養(yǎng)護(hù)涂上的機(jī)油接觸后,很容易發(fā)生腐蝕,造成塑膠墊板壓潰變形,失效較多。

        3 整治措施

        3.1 整治道岔軌道結(jié)構(gòu)狀態(tài)

        (1)對(duì)部分軌枕間隔不符合要求的進(jìn)行方正,枕木間隔偏差控制在10 mm以內(nèi)。

        (2)利用經(jīng)緯儀精確定位直股方向,作業(yè)中用40m長(zhǎng)弦對(duì)道岔直向方向逐根反復(fù)進(jìn)行枕木撥正,個(gè)別點(diǎn)位采用撥道、改道結(jié)合,順直道岔直股方向。

        (3)加強(qiáng)軌距和導(dǎo)曲線正矢的改正。幾何尺寸偏差控制在±1 mm內(nèi),遞減率控制在0.5‰以內(nèi),導(dǎo)曲線正矢消滅交替變化,重點(diǎn)控制可動(dòng)心軌前5 m范圍內(nèi)的導(dǎo)曲股幾何尺寸。

        3.2 加強(qiáng)對(duì)鋼軌的修理

        (1)對(duì)基本軌軌面的壓痕采用專用的道岔打磨機(jī)進(jìn)行修理,降低基本軌的軌面外側(cè),同步對(duì)軌頭輪廓進(jìn)行打磨,使基本軌在50 mm踏面后高度不高于基本軌,滿足規(guī)定要求。

        (2)加強(qiáng)對(duì)尖軌非工作邊的打磨。利用好道岔工電聯(lián)合整治的作業(yè)計(jì)劃,定期采用手提砂輪機(jī)對(duì)尖軌非工作邊進(jìn)行預(yù)防性打磨,及時(shí)修理出現(xiàn)的肥邊。重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)尖軌斷面小于5 mm范圍內(nèi)的修理,防止出現(xiàn)尖軌尖端崩斷現(xiàn)象。

        (3)對(duì)導(dǎo)曲線因側(cè)磨引起的表面魚鱗傷,進(jìn)行作業(yè)邊修理。按照標(biāo)準(zhǔn)鋼軌斷面采用奧通仿形打磨機(jī)對(duì)導(dǎo)曲線鋼軌表面魚鱗傷進(jìn)行打磨,打磨深度控制在0.5 mm范圍內(nèi)。消除表面的龜細(xì)魚鱗紋,防止深度向下發(fā)展。

        3.3 加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)轍部位設(shè)備的強(qiáng)化

        (1)調(diào)整動(dòng)程及頂鐵。利用工電聯(lián)合整治作業(yè)的時(shí)間,在天窗時(shí)間內(nèi),對(duì)道岔各牽引點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,全面調(diào)整好道岔的框架尺寸。對(duì)所用頂鐵采用加墊片的方法進(jìn)行整治,對(duì)個(gè)別硬點(diǎn)處的頂鐵利用手提砂輪機(jī)打磨修理;對(duì)不標(biāo)準(zhǔn)的頂鐵進(jìn)行更換,頂鐵于軌腰之間的間隙控制在0.5 mm內(nèi)。

        (2)整治尖軌不密貼現(xiàn)象。對(duì)于尖軌中部和基本軌不能順利密貼的現(xiàn)象,調(diào)整滑床板高度、聯(lián)系電務(wù)車間做好滑床板除銹涂油。對(duì)于尖軌后部與頂鐵離縫、假軌距等問(wèn)題,采取調(diào)整尖軌跟端軌距扣件,使軌距遞減平順,消除尖軌跟"內(nèi)繃"問(wèn)題。

        3.4 改善道岔側(cè)向通過(guò)受力狀態(tài)

        調(diào)用道岔?yè)v固大機(jī)對(duì)道岔進(jìn)行全面搗固,改善道岔道床的整體彈性。對(duì)轉(zhuǎn)轍部位的電務(wù)連接桿進(jìn)行脫桿搗固,對(duì)不能搗固地點(diǎn)人工同步進(jìn)行加強(qiáng)。大機(jī)側(cè)向搗固時(shí),從岔前保護(hù)軌開(kāi)始,有針對(duì)性地預(yù)留導(dǎo)曲線上股水平高于下股4 mm左右,一直順接到可動(dòng)轍叉前為止,以提高列車側(cè)向通過(guò)道岔時(shí)的平順性。

        3.5 采用新型護(hù)軌墊片

        對(duì)道岔護(hù)軌墊片進(jìn)行專項(xiàng)整治。首先調(diào)整護(hù)軌部位內(nèi)外側(cè)軌距擋塊,使護(hù)軌槽寬滿足要求,少加墊片;然后對(duì)所用直插式墊片在天窗點(diǎn)內(nèi)全部更換為中間帶圓孔的新型墊片。最后復(fù)擰緊護(hù)軌螺栓,并在螺栓上既有螺帽外側(cè)再加一個(gè)8 mm的防松螺母,以增加護(hù)軌螺栓的緊固程度,防止松動(dòng)。

        3.6 更換零配件和結(jié)構(gòu)涂油

        (1)對(duì)道岔內(nèi)及前后保護(hù)軌范圍內(nèi)失效的軌下膠墊、枕上大膠墊進(jìn)行全部更換;對(duì)松動(dòng)螺栓、失效零配件進(jìn)行集中緊松補(bǔ)失,以保證各類配件齊全有效。

        (2)對(duì)道岔內(nèi)各類螺栓涂油、易銹蝕的鋼墊板進(jìn)行防腐涂油。對(duì)道岔曲尖軌作業(yè)邊采用專用油脂每周一次涂油,以減緩列車通過(guò)曲尖軌時(shí)的磨耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        對(duì)寧西線六安線路所的30#道岔進(jìn)行集中整治后,對(duì)比動(dòng)態(tài)軌檢車添乘檢查的數(shù)據(jù),該道岔單元TQI值扣分由8.5減少至4.6,這不僅有效保障了設(shè)備安全,也大大提高了列車通過(guò)時(shí)的舒適度,更為我段后期養(yǎng)護(hù)類似的大號(hào)碼道岔提供了可供借鑒的養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)。

        [1]既有線提速200~250km/h線橋設(shè)備維修規(guī)則.中國(guó)鐵道出版社,2007年.

        [2]鐵道部.鐵路線路修理規(guī)則.中國(guó)鐵道出版社,2006年.

        責(zé)任編輯:萬(wàn)寶安 龔佩毅

        來(lái)稿日期:2014-12-10

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