孟晉安 邱彥林(中國(guó)石油蘭州石化公司, 甘肅 蘭州 730060)
換熱器在石油化工中的應(yīng)用及維護(hù)
孟晉安 邱彥林(中國(guó)石油蘭州石化公司, 甘肅 蘭州 730060)
本文主要介紹換熱器的技術(shù)原理,以及其在石油化工工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用方式,包括其應(yīng)用技術(shù)原理以及在石油化工生產(chǎn)節(jié)能中的應(yīng)用,并簡(jiǎn)單介紹幾種換熱器的維護(hù)方式,希望可以為石油化工工業(yè)生產(chǎn)提供有效參考經(jīng)驗(yàn)。
換熱器;石油化工;應(yīng)用策略;維護(hù)方式;研究
換熱器是石油化工、食品制造以及藥品制造工業(yè)中最為廣泛的一類機(jī)械設(shè)備,相關(guān)研究數(shù)據(jù)表明,在現(xiàn)代化的石油化工工業(yè)生產(chǎn)中換熱器的投資大約占到工業(yè)設(shè)備總投資的2/5以上,可見換熱器在石油化工生產(chǎn)中的重要地位。目前多種新型高效換熱器逐漸興起,為石油化工工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展帶來諸多促進(jìn)意義。筆者作為中國(guó)蘭州石化公司一名技術(shù)人員,結(jié)合自己多年換熱器應(yīng)用與維修經(jīng)驗(yàn),就換熱器在石油化工工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用策略與維護(hù)方式進(jìn)行系統(tǒng)研究,以期同業(yè)工作人員賜教。
目前,石油化工工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)換熱器的應(yīng)用最為普遍,在石油化工生產(chǎn)中換熱器的主要用途是加熱、預(yù)熱、過熱、蒸發(fā)以及制冷等。換熱器的工作原理是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體,使工業(yè)生產(chǎn)中所需要的流體能夠達(dá)到科學(xué)適宜的溫度,換熱器換熱操作的實(shí)現(xiàn)有多種途徑,包括表面式換熱、蓄熱式換熱、流體連接式換熱、直接接觸式換熱以及復(fù)合型換熱等多種方式。在石油化工工業(yè)生產(chǎn)中換熱器的應(yīng)用需要一定的換熱設(shè)備以及科學(xué)規(guī)范的換熱工藝流程。
(1)換熱器主要類型 單相流換熱器在石油化工生產(chǎn)中有較為廣泛的應(yīng)用,此種換熱器主要用于液體到液體、液體到氣體以及氣體到氣體的換熱,流體在換熱過程中不出現(xiàn)相變,在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中單相流換熱的主要形式為對(duì)流傳熱。對(duì)流傳熱使用的換熱管有內(nèi)波外螺旋管、波紋管以及螺紋管等,其中內(nèi)波外螺旋管、波紋管的傳熱操作是通過增加對(duì)壁面邊界層的擾動(dòng)來進(jìn)行強(qiáng)化,螺紋管主要依靠擴(kuò)大表面積強(qiáng)化傳熱效果[1]。內(nèi)波外螺旋管與厚壁波紋管的加工方法比較接近,均是由滾軋方式制成,區(qū)別在于波紋管內(nèi)外雙面均有波紋,而內(nèi)波外螺旋管內(nèi)壁為波紋狀,外管壁則是螺紋狀。內(nèi)波外螺旋管與波紋管相比,波距和波谷相應(yīng)減小,內(nèi)波紋高0.5mm,波距1 ~6 mm。在雷諾數(shù)5000~50000的范圍內(nèi),管內(nèi)換熱系數(shù)是光管的1.8~2.8倍,略高于波紋管,壓降是光管的3.3~4.1倍,壓降比波紋管低。兩者的換熱效果基本相當(dāng),螺旋外壁在抗結(jié)垢能力方面有一些優(yōu)勢(shì)。另外,外螺旋結(jié)構(gòu)更加有利于管外的冷凝液體的排出,減少積液滯留現(xiàn)象,增進(jìn)換熱效果。在石油化工生產(chǎn)過程中可以根據(jù)實(shí)際換熱需求,合理選擇適用的換熱器形式,內(nèi)波外螺旋管、波紋管以及螺紋管等形式的換熱器各有優(yōu)勢(shì),可充分利用其技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
(2)換熱器的擴(kuò)能改造 換熱器的擴(kuò)能改造是石油化工生產(chǎn)中比較常見的技術(shù)操作,在換熱器擴(kuò)能改造中一般需要在原換熱器熱負(fù)荷的基礎(chǔ)上提升20%~50%的比例,如果原有的光管換熱器無法滿足實(shí)際生產(chǎn)需求,則要對(duì)光管換熱器進(jìn)行重新設(shè)計(jì)或是在原來基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造。應(yīng)當(dāng)在保證換熱器殼體直徑不變的情況下要將換熱面的表面積增加20%,管長(zhǎng)也應(yīng)適當(dāng)增加,避免直接增加殼體的直徑,帶來不必要的麻煩。在換熱器改裝安裝時(shí)如果遇到工廠廠房的限制,可以考慮采用新型高效換熱管。
(3)換熱器在節(jié)能中的應(yīng)用 石油化工廠中的換熱器的傳熱效率是影響全長(zhǎng)能量利用效率的關(guān)鍵,因此應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化換熱器的節(jié)能設(shè)計(jì)。實(shí)踐研究表明使用高效換熱管可大幅度提高總傳熱系數(shù)。如果在熱量回收單元使用高效特型管換熱器,增大的傳熱系數(shù)和較小的溫差可增加能量回收。在石油化工行業(yè)原油精餾是所有精餾單元中熱能消耗最大的,如果盡可能多地使用高效特型管換熱器代替普通光管換熱器,將從產(chǎn)品物流中回收更多的熱量,提高原油進(jìn)入加入爐時(shí)的溫度,節(jié)省燃料,減少有害氣體與CO2的排放。
(1)換熱器表面的維護(hù) 在換熱器運(yùn)行一定時(shí)間之后,換熱外表面與換熱管的外層容易形成大量的污垢堆積,這樣的情況會(huì)使換熱器的傳熱系數(shù)大大降低,相關(guān)研究數(shù)據(jù)表明,污垢量較大時(shí)污垢的熱阻會(huì)占到總熱阻的一半以上,形成大量的浪費(fèi)。所以在換熱器使用過程中應(yīng)當(dāng)及時(shí)清理換熱管外表面,也可以進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),為換熱器設(shè)置自行除塵設(shè)備。
(2)換熱器內(nèi)部的維護(hù) 在波紋管換熱器使用過程中與其他光管相比更不易結(jié)垢,所以在波紋管高等換熱器運(yùn)行過程中應(yīng)盡量保持較高的傳熱系數(shù),增進(jìn)節(jié)能效果。另外,需要定期對(duì)換熱器各組件進(jìn)行性能檢測(cè),保證換熱器運(yùn)行的節(jié)能性。
換熱器在石油化工工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中居于重要地位,換熱器對(duì)于石油化工生產(chǎn)工作發(fā)揮重要作用,因此技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)加深對(duì)換熱器的了解研究,掌握正確的換熱器應(yīng)用方法與維護(hù)策略,以保障換熱器的工作效率與質(zhì)量。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新型高效加熱器出現(xiàn),并且解熱功能與加熱質(zhì)量不斷提升,因此石油化工單位應(yīng)當(dāng)積極引進(jìn)新型加熱設(shè)備,技術(shù)人員通過研討學(xué)習(xí)掌握新型加熱設(shè)備的應(yīng)用方法與維護(hù)策略,提高石油化工工業(yè)生產(chǎn)效率與質(zhì)量并且充分節(jié)約能源,提升生產(chǎn)效益。
[1]楊艷,方晨昭,仇汝臣,王英龍.換熱器網(wǎng)絡(luò)最優(yōu)綜合的進(jìn)展及在石油化工中的應(yīng)用前景[A].中國(guó)化工學(xué)會(huì)石油化工專業(yè)委員會(huì).中國(guó)化工學(xué)會(huì)2003年石油化工學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C].中國(guó)化工學(xué)會(huì)石油化工專業(yè)委員會(huì):2003:3.