王璽李響宋修盛（.長慶石油勘探局機(jī)械制造總廠， 陜西 西安 7000；.長慶油田分公司第二輸油處， 陜西 咸陽 7035）

分析數(shù)字化橇裝增壓集成裝置的現(xiàn)場應(yīng)用

王璽1李響2宋修盛1（1.長慶石油勘探局機(jī)械制造總廠， 陜西 西安 710200；2.長慶油田分公司第二輸油處， 陜西 咸陽 712035）

在進(jìn)行油田開發(fā)過程中，存在著一定的低產(chǎn)、低滲透油田儲(chǔ)量豐富度低、分布零散、技術(shù)困難與征地費(fèi)用高等外圍油田，對新區(qū)開發(fā)構(gòu)成限制性因素。為降低成本實(shí)現(xiàn)增效，在油田開發(fā)過程中引入數(shù)字化撬裝增壓集成裝置，能夠有效將油井中所采取出的油、氣、水進(jìn)行集中加熱并長距離傳輸，從而實(shí)現(xiàn)了其整合效益的現(xiàn)實(shí)突破。

數(shù)字化；橇裝增壓集成裝置；現(xiàn)場；應(yīng)用

油田外圍低產(chǎn)與低滲透油田，進(jìn)行其開采作業(yè)具備著儲(chǔ)量豐富低、邊際油田分區(qū)多，管轄范圍光、不支持長距離傳輸與征地費(fèi)用高等問題，嚴(yán)重限制了新區(qū)油田的開發(fā)作業(yè)。為降低作業(yè)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，在油田開采作業(yè)中引入數(shù)字化撬裝增壓集成裝置，能夠?qū)⒂途虚_采出的油、氣與水集中進(jìn)行加熱出來，實(shí)現(xiàn)增壓作業(yè)后進(jìn)行外輸，以新工藝取代油氣混輸轉(zhuǎn)油站作業(yè)模式，滿足油田長距離集輸作業(yè)的現(xiàn)實(shí)需求。

1　數(shù)字化橇裝增壓集成裝置認(rèn)知

（1）數(shù)字化橇裝增壓集成裝置構(gòu)成及工作原理認(rèn)知 數(shù)字化橇裝增壓集成裝置主要由水套閥、閥門管線、撬座、燃料氣分離裝置、混輸泵與自控系統(tǒng)構(gòu)成。在閥門、所有管線及燃料氣分離器裝置均采取自限溫式電伴熱帶維溫，其配電間裝置具有配電柜、通訊柜與儀表控制柜。裝置遠(yuǎn)程終端遠(yuǎn)程系統(tǒng)可以對所測量獲得的數(shù)據(jù)信息借助光纜進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸。

數(shù)字化橇裝增壓集成裝置其工作原理為：加熱增壓一體化集成裝置將油井之中開采出來的液體進(jìn)行加熱與增壓處理。經(jīng)過燃料氣分離器將開采出的液體進(jìn)行氣液分離操作，分離后的氣體部分會(huì)作為水套爐自身運(yùn)行消耗，另外部分會(huì)與液體一起經(jīng)過混輸泵增壓作業(yè)，并進(jìn)入到水套爐執(zhí)行升溫外輸作業(yè)。數(shù)字化橇裝增壓集成裝置配置有遠(yuǎn)傳智能終端控制系統(tǒng)，可以通過傳輸電纜，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳與遠(yuǎn)程控制作業(yè)。于轉(zhuǎn)油站中可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部是水套爐遠(yuǎn)程啟動(dòng)與關(guān)閉操作，同時(shí)具備熄火保護(hù)功能。在混輸泵裝置中，設(shè)置變頻調(diào)節(jié)裝置，同時(shí)設(shè)置一定的壓力超過或壓力過低警報(bào)裝置。于現(xiàn)場作業(yè)中可以進(jìn)行閥門手動(dòng)切換，可實(shí)現(xiàn)加熱混輸流程與增壓不加熱混輸流程及加熱不增壓混輸流程三種作業(yè)模式。

（2）數(shù)字化橇裝增壓集成裝置優(yōu)化效果及特征認(rèn)知 當(dāng)前油田采用常規(guī)油氣混輸泵站作業(yè)模式，為此需要構(gòu)建混輸泵房、干燥器、加熱爐、混輸泵與油氣分離器等裝置。其工藝管線設(shè)置管線長度距離較長，所需要應(yīng)用的占地面積較大，實(shí)現(xiàn)其整個(gè)工程建設(shè)所需要的成本較高。而引入數(shù)字化橇裝增壓集成裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、緩沖、分離及自動(dòng)控制及增壓一體化操作，與傳統(tǒng)的混輸泵站相比，其具備著占地面積低，配套工藝管線少，建設(shè)成本降低等優(yōu)勢。數(shù)字化橇裝增壓集成裝置采取一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)了功能的高度集中化，支持遠(yuǎn)程監(jiān)測與控制，其裝置生產(chǎn)可以采取工廠化預(yù)制操作與組裝操作，能夠降低其設(shè)計(jì)與建設(shè)周期；裝置可便捷拉運(yùn)，支持重復(fù)應(yīng)用，在油田長距離傳輸過程中應(yīng)用效果良好。

2　數(shù)字化橇裝增壓集成裝置的現(xiàn)場應(yīng)用及完善舉措

在某油田試驗(yàn)區(qū)采取數(shù)字化橇裝增壓集成裝置，在裝置建設(shè)方面一次性降低了近500萬元成本。在其他油井區(qū)域設(shè)置樹狀電加熱流程，產(chǎn)液集中輸至裝置后執(zhí)行遠(yuǎn)距離傳輸，依據(jù)終端控制系統(tǒng)，借助傳輸光纜將其數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄嚯x開采油田5km外的轉(zhuǎn)油站。系統(tǒng)運(yùn)行整個(gè)過程較為平穩(wěn)。在系統(tǒng)運(yùn)行初期，存在著超壓自動(dòng)停泵與振動(dòng)較大問題，通過進(jìn)行安全閥設(shè)置進(jìn)行泄壓排放有效解決了其問題。系統(tǒng)運(yùn)行過程中其運(yùn)行數(shù)據(jù)滿足了生產(chǎn)的實(shí)際需求，配置4名工人進(jìn)行作業(yè)，與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)油泵作業(yè)方式而言，節(jié)省了6名工人配置，節(jié)省了大量人工成本。實(shí)踐證明，采取數(shù)字化橇裝增壓集成裝置能夠有效降低投資與運(yùn)行成本，增加了生產(chǎn)效益，其現(xiàn)實(shí)意義重大。

為滿足生產(chǎn)作業(yè)實(shí)際需求，需要對事故儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)進(jìn)行完善，數(shù)字化橇裝增壓集成裝置其液量無法滿足外輸熱力條件時(shí)，則無法滿足分批投產(chǎn)的需求，為此需設(shè)置具備多功能的儲(chǔ)罐，滿足分批投產(chǎn)作業(yè)的實(shí)際要求；為滿足系統(tǒng)液量波動(dòng)作業(yè)，需要設(shè)計(jì)一定的補(bǔ)水流程，可通過在助配間進(jìn)行補(bǔ)水流程設(shè)置以滿足其運(yùn)行需求；此外，還應(yīng)考慮數(shù)字化橇裝增壓集成裝置保溫設(shè)計(jì)，在冬季作業(yè)環(huán)境中，數(shù)字化橇裝增壓集成裝置一旦受氣溫較低等問題影響造成運(yùn)行停止，則會(huì)引起泵體結(jié)冰與堵塞問題。為此可以設(shè)計(jì)保溫殼維溫與泵體外設(shè)置電伴熱帶的方式進(jìn)行保溫保護(hù)，確保整個(gè)系統(tǒng)裝置運(yùn)行的可靠性與安全性。

3　結(jié)語

在油田開發(fā)過程中，引入數(shù)字化橇裝增壓集成裝置可以對低滲透、低產(chǎn)量等儲(chǔ)量豐富度低、征地費(fèi)用高、分布零散的油田進(jìn)行開采作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本高效益運(yùn)行。

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