崔礦慶(中海油能源發(fā)展裝備技術(shù)有限公司,天津 300451)
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與機械制造技術(shù)的發(fā)展與進步,為儀表的自動化控制提供了技術(shù)保障,實現(xiàn)儀表自動化控制可以大大提高石油化工設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性,同時還有利于減少人力成本與控制成本的投入。然而,由于我國儀表自動化起步較晚,在設(shè)計與實際應(yīng)用過程中還存在一些問題。因此,需要對儀表自動化加強分析和研究,進而確保自動化儀表各項指標都達到國家相關(guān)標準要求,保障石油化工行業(yè)的健康、快速發(fā)展。
目前我國石油化工行業(yè)自動化儀表的實際情況,其主要包括以下三個階段:設(shè)計、施工和調(diào)試,無論是哪個階段都必須根據(jù)國家相關(guān)標準要求進行,同時設(shè)計、施工以及安裝工作人員,必須具備較強的專業(yè)技能和知識,確保自動化儀表能夠安全、穩(wěn)定運行,進而使其能夠充分發(fā)揮出自身的作用和價值。
根據(jù)功能、性質(zhì)的不同,我們可以將自動化儀表分成以下五種類型:一是,根據(jù)儀表本身性質(zhì)的不同,可以分為三種類型,即液動、氣動以及電動這三種形式的儀表;二是,根據(jù)儀表結(jié)構(gòu)的不同,可以將其分為基地式儀表、綜合控制式裝置以及單元組合式儀表這三種;三是,根據(jù)工作人員對其安裝的方式不同,可以將其分為現(xiàn)場型儀表、架裝型儀表以及盤裝型的儀表;四是,根據(jù)其功能的不同,可以將其分為智能型的儀表和非智能型的儀表;五是,根據(jù)其信號表現(xiàn)形式的不同,可以將其分為模擬型儀表和數(shù)字型儀表兩種。由此可以看出,自動化儀表的種類是非常多的,這也是其能夠在各個行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的一個重要前提。
自動化儀表能夠在石油化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用的一個重要原因,就是其具有非常獨特的特征,下面我們就對其特點進行詳細的分析。
自動化儀表在對電路進行有效控制時,硬件軟化能夠憑借接口芯片的某些功能實現(xiàn)較為復(fù)雜的功能控制,另外,自動化儀表的軟件編程改變了傳統(tǒng)的順序控制方式,而是選擇了儲存控制程序的方式,另外在通過硬件來實現(xiàn)控制時,必須具備較為健全的控制電路,所以說,自動化儀表通過軟件代替硬件的方式來控制電路,從而在最大程度上使硬件的結(jié)構(gòu)得到了簡化。
傳統(tǒng)的儀表基本上都是選擇組合邏輯電路和時序電路這兩種形式,但是這兩種形式的記憶時間有限,而且還只能對一些比較簡單的狀態(tài)進行記憶,一旦由一個狀態(tài)進入下一個狀態(tài)后,前一個狀態(tài)的記憶基本上完全消失。而自動化儀表引入了微電腦芯片技術(shù),能夠?qū)⑷康臓顟B(tài)都記住,因此,只要我們將其充滿電,就可以保存下所有的記憶,進而方便人們對信息進行相應(yīng)的處理。
我們在實際測量過程中經(jīng)常會遇到類似線性化處理、測量值和工程值之間的有效轉(zhuǎn)化以及自檢自校等比較難的問題?,F(xiàn)在通過自動化儀表中的微處理器技術(shù),能夠借助這些軟件來進行處理,操作簡便、準確性高,從而使得處理功能變得更加豐富。
就目前實際情況來說,人們基本上還將以前的石油化工行業(yè)自動化控制策略保留下來,仍是批量控制、連續(xù)控制以及順序控制這三種控制技術(shù)。人們通過以前的控制技術(shù)來對自動選擇調(diào)節(jié)、均有調(diào)節(jié)、串級調(diào)節(jié)、比率調(diào)節(jié)、分成調(diào)節(jié)、自動選擇調(diào)節(jié)、非線性調(diào)節(jié)等方面的內(nèi)容進行有效控制。在這里需要注意的是,在以上眾多調(diào)節(jié)中,最基礎(chǔ)的還是PID調(diào)節(jié),即人們基本上保留了原來的功能模塊和控制算法,只是對控制方案和組態(tài)能力這兩方面內(nèi)容進行了較大的改變。
近幾年,隨著我國相關(guān)部門加大了對自動化儀表的研究,使其相關(guān)技術(shù)得到了快速發(fā)展,越來越多的新技術(shù)應(yīng)用到自動化儀表中去,從而使其變得更加智能化和數(shù)字化。就目前實際情況來說,除智能PID控制器技術(shù)外,在我國石油化工行業(yè)中基本上已經(jīng)將全部的多變量控制技術(shù)投入實際應(yīng)用中,智能PID控制器技術(shù)雖然也是將DCS作為基礎(chǔ),但是它不僅是軟件包,還可以是獨立的個體,而且絕大多數(shù)的多變量動態(tài)過程的軟測兩技術(shù)都跟其有著非常緊密的聯(lián)系,在一般情況下,人們將測控跟PID串級控制結(jié)合在一起進行綜合使用和分析,從而使其控制技術(shù)得到有效提高和完善。
當前,我國很少還有使用一對一的控制室和裝置的石油化工企業(yè),基本上都是使用多個裝置對應(yīng)一個控制式的形式,同時都是采用CRT和LCD顯示屏主要表現(xiàn)形式,有時候還會使用一些指示燈或顯示儀表來進行輔助;另外基本上是以鍵盤和鼠標操作為主,少數(shù)旋鈕、觸摸屏作為輔助工具。對于DCS的組態(tài)來說,人機界面的操作方式基本上是跟控制方式緊密結(jié)合在一起的,而且在操作工位號時,對于一些具有代表性的“儀表棒圖”,例如分組畫面、細目畫面以及趨勢畫面等,基本上都能夠相伴,能夠以最快的速度實現(xiàn)“組態(tài)”。在這里需要注意的是,工作人員一定要謹慎制作模擬圖,嚴格按照相關(guān)工藝標準要求進行,這主要是由于模擬圖跟操作優(yōu)化、報警、信息處理等方面的人機界面有著非常緊密的聯(lián)系,是人機界面取得較好相處的關(guān)鍵。因此,除了不斷創(chuàng)新和改革HMI、DCS相關(guān)軟件產(chǎn)品功能外,還要嚴格按照相關(guān)要求實現(xiàn)控制方案,同時還要對在系統(tǒng)集成中的一些硬指標的控制提高重視,要求相關(guān)工作人員一方面必須付出百分百的努力來實現(xiàn)人機界面的軟指標,另一方面還要具有較高的思想和覺悟,跟操作人員之間建立友好的關(guān)系,具有一定的團隊協(xié)作精神,進而能夠確保工藝裝置設(shè)計的更加完美。
綜上所述,隨著我國相關(guān)部門加大了對自動化儀表的研究,使其相關(guān)技術(shù)得到了快速發(fā)展,越來越多的新技術(shù)應(yīng)用到自動化儀表中去。因此,要求相關(guān)工作人員必須加強對自動化儀表控制技術(shù)的重視程度,嚴格按照相關(guān)工藝標準進行設(shè)置,不斷提高自動化儀表的控制技術(shù),進而使其能夠在石油化工行業(yè)起到更加重要的作用。
[1]齊凱淺談石油化工行業(yè)自動化儀表的常見故障與處理措施[J]-《中國石油和化工標準與質(zhì)量》-2013(3).
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