陳洪軍
(吉林鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 電氣工程系,吉林 吉林 132002)
(1)離心式壓縮機(jī)。離心壓縮機(jī)主要性能參數(shù)為壓力比、效率及流量。運(yùn)行中壓縮機(jī)的運(yùn)行工況常常發(fā)生變化,為了反映不同工況下壓縮機(jī)的性能,通常把在一定進(jìn)氣狀態(tài)下對應(yīng)各種轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣流量與壓縮機(jī)排氣壓力(或壓比)、功率及效率的關(guān)系用曲線形式表示出來。
(2)變工況調(diào)節(jié)。壓縮機(jī)在穩(wěn)定工況下運(yùn)行,取決于壓縮機(jī)本身的性能、管網(wǎng)的特性、取決于驅(qū)動機(jī)和機(jī)械傳動系統(tǒng)的性能。任何一個變負(fù)荷工況的關(guān)鍵是確定負(fù)荷變化時的加工空氣量以及其他工藝參數(shù),首先要根據(jù)氧氣負(fù)荷確定分離空氣量,然后由分離空氣量確定出氮?dú)饬亢蜌鍤饬?。液體產(chǎn)量按工藝要求而定,根據(jù)產(chǎn)品量和分離空氣量,由冷量平衡式,初步確定膨脹空氣量,再進(jìn)一步確定膨脹空氣旁通量和加工空氣量的初值。由加工空氣量的初值,可以進(jìn)一步計(jì)算膨脹空氣量,最終確定加工空氣量,根據(jù)加工空氣量與空壓機(jī)排氣壓力的關(guān)系,就可以確定出空壓機(jī)的排氣壓力,為性能控制器提供壓力輸入。
(3)空壓機(jī)的調(diào)節(jié)方式。離心壓縮機(jī)是與其它裝置聯(lián)合工作的。當(dāng)裝置的阻力系數(shù)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中很穩(wěn)定時,壓縮機(jī)則穩(wěn)定在某一工況點(diǎn)工作。但是,在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,裝置的阻力或者流量要求經(jīng)常變化。為了適應(yīng)管網(wǎng)特性曲線變化時,保證裝置對壓力(或者流量)特定值的要求,就需要改變壓縮機(jī)的性能,使其在新的工況點(diǎn)工作。通常采用的調(diào)節(jié)方法可以分為3類:節(jié)流調(diào)節(jié)、變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和變壓縮機(jī)元件調(diào)節(jié)。
模糊控制系統(tǒng)是以模糊數(shù)學(xué)、模糊語言形式的知識表示和模糊邏輯運(yùn)算與模糊規(guī)則推理為理論基礎(chǔ);采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)構(gòu)成一種具有反饋通道呈閉環(huán)結(jié)構(gòu)形式的數(shù)字控制系統(tǒng)。模糊控制系統(tǒng)是人工智能算法與現(xiàn)代先進(jìn)控制理論與技術(shù)相結(jié)合的一種模糊集成控制系統(tǒng)。模糊控制系統(tǒng)是由模糊控制器、輸入/輸出接口、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、被控對象和測量與反饋裝置等五部分組成。
模糊控制輸入量的偏差e和偏差的變化率ec,通過模糊化的處理,得到各自的模糊語言變量E和EC。
模糊自適應(yīng)控制器的設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容:①確定模糊控制器的輸入、輸出變量;②設(shè)計(jì)模糊控制器的控制規(guī)則;③確立模糊化和非模糊化的方法;④選擇模糊控制器的輸入、輸出變量的論域并確定模糊控制器的參數(shù);⑤編制模糊控制算法的應(yīng)用程序;⑥合理選擇模糊控制算法的采樣時間。模糊控制設(shè)計(jì)的核心是總結(jié)工程設(shè)計(jì)人員的技術(shù)知識和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),建立合適的模糊規(guī)則表,得到針對 Kp、Ki、Kd,模糊控制規(guī)則表建立好后,可根據(jù)如下方法進(jìn)行Kp、Ki、Kd的自適應(yīng)校正。
編制m文件,在MATLAB環(huán)境下進(jìn)行仿真??刂葡到y(tǒng)通過對模糊邏輯規(guī)則的結(jié)果處理、查表和運(yùn)算,完成對PID參數(shù)的在線自校正。
模糊變量采用正態(tài)分布的隸屬度函數(shù),此類隸屬函數(shù)雖然符合人的思維特點(diǎn),但存在著計(jì)算麻煩的缺點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中不易于編程。正態(tài)分布曲線可用梯形或三角形來近似。使用梯形的隸屬函數(shù)的曲線可保證足夠的精度,其靈活性也比較大,它包括了三角形等各種形狀,并且可大大減少模糊化時的計(jì)算工作量,方便程序設(shè)計(jì)。接下來,采用三角形隸屬度函數(shù),來驗(yàn)證這種近似的可行性。
本文以某空分空壓機(jī)設(shè)計(jì)流量為40000m3/h,壓力0.63MPa,在此工況下壓縮機(jī)運(yùn)行最優(yōu),效率最高,產(chǎn)量大大增加。由于采用開環(huán)控制,通過調(diào)研發(fā)現(xiàn),實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)流量為38330m3/h,壓力0.47MPa,實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)與設(shè)計(jì)值偏離很大,這樣就會產(chǎn)生過大的沖擊損失,浪費(fèi)大量電能。而采用Fuzzy-PID控制后,不僅能使壓縮機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)工況點(diǎn),而且抗干擾能力強(qiáng),如果將本文成果用于實(shí)際,可節(jié)約電能。仿真結(jié)果對比如圖1所示。
圖1 仿真結(jié)果對比圖
建立了空氣壓縮機(jī)恒壓控制系統(tǒng)分別采用傳統(tǒng)的PID控制和Fuzzy-PID控制,對系統(tǒng)進(jìn)行了性能控制器仿真研究。仿真結(jié)果顯示,相對于傳統(tǒng)的PID控制,F(xiàn)uzzy-PID控制的各項(xiàng)參數(shù)都優(yōu)于傳統(tǒng)的PID控制,能夠更好地將壓縮機(jī)工作點(diǎn)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)工作點(diǎn),有利于整個壓縮機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能降耗,對節(jié)能減排具有非常重大的意義。
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