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        高端裝備制造對(duì)焊接材料的需求與挑戰(zhàn)

        2015-03-20 15:27:17涂佳明陳濤
        關(guān)鍵詞:焊接技術(shù)

        涂佳明 陳濤

        摘 要:從現(xiàn)如今社會(huì)發(fā)展的各類(lèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上看,高端裝備制造業(yè)在新型產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中的重要性日益突出,在其發(fā)展的過(guò)程中,對(duì)本身性能較高的焊接材料的應(yīng)用和發(fā)展產(chǎn)生一種比較強(qiáng)烈的需求。從國(guó)內(nèi)的焊接材料品種上看,高端裝備在某些方便的應(yīng)用程度明顯不夠,在一定程度上影響了高端裝備焊接技術(shù)的發(fā)展。本文主要對(duì)高端裝備制造對(duì)焊接材料的需求和挑戰(zhàn)方面進(jìn)行了深入介紹和分析,并探討了其具體的焊接技術(shù),僅供參考。

        關(guān)鍵詞:高端裝備制造;焊接技術(shù);焊接材料

        中圖分類(lèi)號(hào):TG42 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        近年來(lái),我國(guó)對(duì)高端裝備制造業(yè)的重視程度不斷提升,以順應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求。為了對(duì)制造業(yè)的發(fā)展方式進(jìn)行改變和完善,需要對(duì)產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)進(jìn)行有效的調(diào)整。高端裝備制造業(yè)是產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行的基礎(chǔ)與核心。在進(jìn)行高端裝備制造的過(guò)程中,常常需要進(jìn)行焊接作業(yè),而這需要對(duì)焊接材料的性質(zhì)和焊接技術(shù)提出較高的需求。其中高端裝備主要包括航空裝備,海洋工程裝備以及其他的智能化制造業(yè)等等。可見(jiàn),只有先進(jìn)的焊接技術(shù)加上高性能的材料,才能逐漸提升焊接的穩(wěn)定性和高效性,同時(shí)也能夠更加逐漸順應(yīng)市場(chǎng)的需求。

        1 國(guó)內(nèi)焊接材料和焊接技術(shù)的現(xiàn)狀與存在問(wèn)題

        從我國(guó)的焊接材料發(fā)展現(xiàn)狀上看,鋼鐵的產(chǎn)量逐年增加,成為鋼鐵大國(guó)。以鋼鐵的生產(chǎn)為主,焊接材料的增長(zhǎng)率也得到了穩(wěn)步提升。從焊接技術(shù)的發(fā)展上來(lái)看,以往我國(guó)的傳統(tǒng)焊接工程中主要采用的是手動(dòng)焊接技術(shù)方法,在實(shí)際的應(yīng)用中降低了裝備制造的效率。而近些年為了滿(mǎn)足高端裝備的制造需求,也對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行了一定的改進(jìn)。但是無(wú)論是焊接材料還是焊接技術(shù)雖然取得了一定的成績(jī),但是從整體上看,焊接材料仍然存在著嚴(yán)重的問(wèn)題,如焊接材料品種缺乏,裝備制造的配套型不完善等,焊接技術(shù)水平也依然低于世界先進(jìn)水平。最終導(dǎo)致高端裝備制造質(zhì)量的穩(wěn)定性比較差,降低了其市場(chǎng)競(jìng)優(yōu)勢(shì)。

        2 高端裝備制造對(duì)焊接材料和焊接技術(shù)的需求與挑戰(zhàn)

        在高端裝備制造過(guò)程中,需要對(duì)焊接技術(shù)和焊接材料等兩方面進(jìn)行深入介紹?,F(xiàn)如今,從焊接材料的種類(lèi)上進(jìn)行分析,主要有低合金鋼,不銹鋼,鋁合金以及鈦合金等材料,這些焊接材料主要用于釬焊以及特征焊為主。從材料的技術(shù)形態(tài)上看,主要有絲狀、條狀以及帶狀等等。從這些因素上可以看出,高端裝備制造工程對(duì)于焊接材料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求比較嚴(yán)格,同時(shí)其復(fù)雜性也比較突出。需要對(duì)材料的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行明確和保證。通常情況下,材料的技術(shù)性能指標(biāo)需要達(dá)到一定的穩(wěn)定性和高效性,這樣才能保證焊接材料達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

        高端裝備制造對(duì)焊接材料的技術(shù)性能也提出了一定的挑戰(zhàn),首先,在研發(fā)方面,焊接材料技術(shù)發(fā)展中所面臨的最大挑戰(zhàn)就是焊接材料的成分、組織以及性能之間關(guān)系的處理。其次,在實(shí)際的材料生產(chǎn)制備中,所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)主要有三點(diǎn):①高端裝備制造原材料和輔助材料的質(zhì)量需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。②制高端裝備制造焊接技術(shù)和相應(yīng)的焊接裝備性能也是不可忽視的重要因素。③由于焊接材料的系統(tǒng)性比較強(qiáng),因此焊接材料制備技術(shù)的研究非常重要,不容忽視。每一個(gè)焊接技術(shù)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。其中包括焊條大壓力壓涂技術(shù),潤(rùn)滑劑匹配技術(shù)以及燒結(jié)焊劑的造粒技術(shù)等等。從比較典型的拉絲工藝上看,國(guó)內(nèi)的研究所受到的影響因素較多。為了對(duì)拉絲工藝進(jìn)行優(yōu)化,需要選擇科學(xué)合理的配潤(rùn)滑劑,以及拉絲的制定工藝等等。④在焊接材料和焊接技術(shù)的質(zhì)量控制方面也面臨著一定的挑戰(zhàn)。具體來(lái)說(shuō)可以從兩個(gè)方面來(lái)闡述:第一,現(xiàn)如今,信息化和智能化技術(shù)比較發(fā)達(dá),但是從焊接技術(shù)的控制方面來(lái)看,在線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的落后現(xiàn)象比較嚴(yán)重,焊接技術(shù)檢測(cè)還只是停留在對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢測(cè),深入程度不夠。所以,在實(shí)際的工作中,對(duì)于焊絲的應(yīng)力以及變形的情況等方面還無(wú)法進(jìn)行詳細(xì)地檢測(cè)。第二,焊接材料的工藝性對(duì)于焊接技術(shù)的發(fā)展也提出了較高的要求,但是焊接技術(shù)中涉及到的焊接工藝參數(shù)和材料的質(zhì)量無(wú)法達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),不能從本質(zhì)上對(duì)焊接功能和材料工藝進(jìn)行解釋?zhuān)梢?jiàn),焊接工作的質(zhì)量控制方面還不健全,亟待改善。

        3 高端裝備制造的新型焊接技術(shù)

        3.1 活性化焊接技術(shù)?;钚曰附幽芎芎玫目朔胀═IG焊方法熔深淺、對(duì)材料成分敏感的缺點(diǎn)。與普通TIG焊方法相比,相同的焊接參數(shù),活性劑能使熔深增加200%~300%,焊接時(shí)間減少50%,焊接效率提高2-6倍,焊接成本也相應(yīng)減少,在高端裝備制造的焊接作業(yè)中能夠發(fā)揮很好的作用。

        3.2 高速焊接技術(shù)。高效焊接技術(shù)一直是高端裝備制備焊接技術(shù)的重點(diǎn)發(fā)展方向,目前已經(jīng)取得了一些成就,例如熔化極等離子弧焊接技術(shù),這種技術(shù)綜合了熔化極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的優(yōu)點(diǎn),非常適宜鋁鎂等輕金屬及合金的焊接。在焊接薄板時(shí),可以實(shí)現(xiàn)高速焊,例如對(duì)2mm鋁板,焊接速度可達(dá)3000mm/min;對(duì)于厚板連接,其熔敷效率高,參數(shù)范圍廣,焊接過(guò)程穩(wěn)定。由于等離子弧對(duì)接頭區(qū)的充分清理作用,焊縫中氣孔缺陷明顯較少,尤其適合在高端裝備這種對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的焊接作用中使用。

        3.3 智能化與自動(dòng)化焊接技術(shù)。高端裝備制造離不開(kāi)自動(dòng)化焊接技術(shù),對(duì)其需求越來(lái)越強(qiáng)烈,自動(dòng)化焊接技術(shù)不但可以大幅度提高焊接效率,還可以保證焊接質(zhì)量。尤其是近些年針對(duì)高精度、多品種和小批量產(chǎn)品的需求增加,柔性化加工單元及技術(shù)逐漸被重視。具有初步人工智能的加工單元能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)生成焊接軌跡、焊接參數(shù)、焊槍姿態(tài)等,并能進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真。對(duì)于大型裝備的焊接結(jié)構(gòu),也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)導(dǎo)引焊接機(jī)器人進(jìn)入焊縫起點(diǎn)、自動(dòng)焊縫對(duì)中、自動(dòng)保證焊縫熔透和成形。

        結(jié)語(yǔ)

        現(xiàn)如今,高端裝備制造對(duì)焊接材料合焊接技術(shù)所提出的要求越來(lái)越高。為了提升高端裝備制造的高效性和穩(wěn)定性,需要對(duì)焊接材料的性能以及相關(guān)的焊接技術(shù)工藝進(jìn)行完善,國(guó)家應(yīng)該加大對(duì)焊接材料優(yōu)化的投入力度,逐漸形成一種自主研發(fā)和獨(dú)立生產(chǎn)的模式和體系,并積極研發(fā)新的焊接技術(shù)。從目前我國(guó)的焊接技術(shù)和材料生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)方面看,高端裝備制造技術(shù)仍然面臨著諸多挑戰(zhàn),所以,需要抓住機(jī)遇,迎接挑戰(zhàn),在實(shí)際的工作中提升其焊接材料和技術(shù)的研發(fā)力度,提高我國(guó)高端裝備制造業(yè)的發(fā)展水平。

        參考文獻(xiàn)

        [1]杜兵.焊接材料現(xiàn)狀及在重大裝備中的應(yīng)用[J].機(jī)械制造文摘(焊接分冊(cè)),2012(04).

        [2]杜兵.高端裝備制造對(duì)焊接材料的需求與挑戰(zhàn)[J].機(jī)械制造文摘(焊接分冊(cè)),2011(03).

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