趙軍輝 魏將松

鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司（450000）

淺析水泥的檢測(cè)方法

趙軍輝 魏將松

鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司（450000）

水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥的化學(xué)指標(biāo)有不容物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子的含量。物理指標(biāo)有凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、細(xì)度等指標(biāo)。水泥的檢測(cè)方法有水泥密度測(cè)定、比表面積測(cè)定方法、勃定法。水泥細(xì)度的檢測(cè)方法有篩析法。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間的方法有代用法、安定性檢驗(yàn)方法、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）等檢測(cè)方法。

1 水泥密度測(cè)定

水泥密度測(cè)定，使用的儀器設(shè)備有李氏瓶。試驗(yàn)步驟:1）將無水煤油注入李氏瓶中，蓋上瓶塞，恒溫30 min,記下初始讀數(shù)。2）從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶擦干凈。水泥試樣應(yīng)預(yù)先通過0.90 mm方孔篩，在115℃溫度下干燥1 h，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱取水泥60 g,稱準(zhǔn)至0.01 g。3）用小勺將水泥樣品一點(diǎn)點(diǎn)的裝入李氏瓶中，反復(fù)搖動(dòng)，至沒有氣泡排出，再次將李氏瓶靜置于恒溫水槽中，恒溫30 min，記下第二次讀數(shù)。4）第一次讀數(shù)時(shí)，恒溫水槽的溫度差不大于0.2℃。

2 水泥比表面積測(cè)定方法

水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法，采用標(biāo)準(zhǔn)GB/ T 8074-2008，使用的儀器設(shè)備有透氣儀、烘干箱、分析天平、秒表、水泥樣品、基準(zhǔn)材料、壓力計(jì)液體、濾紙、汞。操作步驟:1）測(cè)定水泥密度。2）漏氣檢查。將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計(jì)上。用抽氣裝置從壓力機(jī)—壁中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門，觀察是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，可用活塞油脂加以密封。3）孔隙率的確定。PI、PII型水泥的空隙率采用0.500±0.500,其他水泥或粉料的空隙率選用0.530±0.005。當(dāng)按上述空隙率不能將試樣壓至規(guī)定的位置時(shí)，則允許改變空隙率?？障堵实恼{(diào)整以2 000 g砝碼（5等砝碼）將試樣壓實(shí)至規(guī)定的位置為準(zhǔn)。

3 泥細(xì)度的檢測(cè)方法

泥細(xì)度的檢測(cè)方法篩析法，采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1345-2005，使用的儀器設(shè)備有試驗(yàn)篩、篩座、噴頭、天平。試驗(yàn)步驟:

1）水篩法,該方法是指將試驗(yàn)篩放在水篩座上，用規(guī)定壓力的水流，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使試驗(yàn)篩捏的水泥達(dá)到篩分。①稱取試樣25 g精確至0.01 g,倒入篩內(nèi)，立即用潔凈水沖洗至大部分細(xì)粉通過，再將篩子置于篩座上，用水壓0.03～0.07 MPa的噴頭連續(xù)沖洗3 min。②篩畢取下，將篩余物沖到一邊，用少量水把篩余物全部移至蒸發(fā)皿中，沉淀后，將水傾出、烘干、稱準(zhǔn)至0.01 g。

2）手工篩析法，手工篩析法是指將試驗(yàn)篩放在接料盤上，用手工按照規(guī)定的拍打速度和轉(zhuǎn)動(dòng)角度，對(duì)水泥進(jìn)行篩分的試驗(yàn)。①稱取烘干試樣同上倒入篩內(nèi)。②用人工篩動(dòng)，但將近篩完時(shí)，必須一手執(zhí)篩往復(fù)搖動(dòng)、一手拍打，搖動(dòng)速度約120次/min。其間每40次，篩子應(yīng)向一定方向旋轉(zhuǎn)60度,使試樣分散在篩布上，直到每分鐘通過不超過0.3 g時(shí)為止。稱量篩余物，精確至0.01 g。

3）負(fù)壓篩析法，該方法是指用負(fù)壓篩析儀，通過負(fù)壓源產(chǎn)生的恒定電流，在規(guī)定篩析時(shí)間內(nèi)使試驗(yàn)篩內(nèi)的水泥達(dá)到篩分。篩析試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4 000～6 000 Pa范圍內(nèi)。稱取試樣準(zhǔn)確至0.01 g，至于潔凈的負(fù)壓篩內(nèi)，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2 min，在這期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕的敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢用天平稱量全部篩余物。

4）試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔通暢，如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時(shí)，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕的刷洗，用淡水沖洗，晾干。

4 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法，采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1346-2011。使用的儀器設(shè)備有水泥凈漿攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀、代用法維卡儀、雷氏夾、沸煮箱、雷氏夾膨脹測(cè)定儀、量筒或滴定管、天平。標(biāo)準(zhǔn)法:1）試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。2）水泥凈漿的拌制。3）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟。①拌和結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25 mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次排除漿體中的空隙，然后在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿。②從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿和磨平的操作過程中,注意不要壓實(shí)凈漿。③在試桿停止沉入或釋放試桿30 s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5 min內(nèi)完成。④在試桿沉入凈漿并距底板6 mm±1 mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定方法，其步驟:1）測(cè)定前準(zhǔn)備工作；2）試件的制備；3）初凝時(shí)間的測(cè)定；4）終凝時(shí)間的測(cè)定。安定性測(cè)定方法-標(biāo)準(zhǔn)法，測(cè)定前的準(zhǔn)備工作是雷氏夾試件的成型沸煮。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定方法-代用法，試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作是水泥凈漿的拌制標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定。

5 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法

水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法），采用的標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17671-1999使用的儀器設(shè)備有試驗(yàn)篩、攪拌機(jī)、試模、振實(shí)臺(tái)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具。膠砂組成，有中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂、水泥、水。膠砂的制備，由配合比、配料、攪拌等過程組成。試件的制備、養(yǎng)護(hù)包括脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)、脫模、水中養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期。試驗(yàn)的程序包括抗折強(qiáng)度加荷方法、抗折強(qiáng)度測(cè)定,抗壓強(qiáng)度測(cè)定等步驟。

水泥在混凝土結(jié)構(gòu)工程中發(fā)揮非常重要的作用，水泥的試驗(yàn)檢測(cè)關(guān)系到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，安全性是關(guān)系民生的大事,一定要專業(yè)、仔細(xì)、認(rèn)真，做好水泥檢測(cè)工作。