齊曉杰

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450000）

淺議結(jié)構(gòu)膠植筋施工技術(shù)要點(diǎn)

齊曉杰

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450000）

這里介紹了結(jié)構(gòu)膠植筋的工藝原理、工藝流程、操作要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施，可以為同類工程提供參考。

結(jié)構(gòu)膠植筋；工藝原理；工藝流程；操作要點(diǎn)；質(zhì)量控制

0 概述

結(jié)構(gòu)膠植筋是在鋼混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，采用結(jié)構(gòu)膠將一定長度的鋼筋(或螺栓)錨固在結(jié)構(gòu)孔內(nèi)的工藝。植筋施工工藝簡便，設(shè)計(jì)人員可以運(yùn)用植筋技術(shù)對(duì)已有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行改建和加固；有時(shí)為了加快施工進(jìn)度和保證工程質(zhì)量，對(duì)填充墻的拉結(jié)筋，在施工時(shí)不綁扎而待日后植筋。一套成熟的植筋工藝對(duì)解決實(shí)際生產(chǎn)問題及提高植筋質(zhì)量具有重要意義。

1 方法特點(diǎn)

1）設(shè)計(jì)的靈活性:需要時(shí)可以在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的大多數(shù)位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征設(shè)計(jì)墻體拉接筋的數(shù)量及規(guī)格。

2）可靠性優(yōu)于預(yù)埋件:一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在需要與其他結(jié)構(gòu)連接處均預(yù)留預(yù)埋件，但預(yù)埋件位置不易確定，混凝土澆筑成型后及改變使用功能，預(yù)埋件的位置難以改變且施工繁瑣，而植筋拉結(jié)筋具有靈活性，其可靠性與預(yù)埋件相同。承載力大，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范計(jì)算施工的植筋拉結(jié)筋完全能滿足墻體的受力要求。

3）工藝簡單操作容易:縮短工期顯著，在2 d或更短時(shí)間內(nèi)就可投入使用。鉆孔直徑、深度范圍廣、施工靈活，抗高溫，可近距離施工。墻體與混凝土結(jié)構(gòu)基本沒有滑移。

2 工藝原理

結(jié)構(gòu)膠在一定的溫度、濕度范圍內(nèi)，本身具有較高的強(qiáng)度，并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等材料有極高的黏合力，抗拉、抗剪、抗壓強(qiáng)度能滿足一般結(jié)構(gòu)受力要求。利用鉆孔機(jī)具，在預(yù)定部位，按設(shè)計(jì)孔徑鉆至規(guī)定深度，進(jìn)行清孔，注入結(jié)構(gòu)膠，植入鋼筋，使鋼筋與混凝土、磚等通過結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)在一起，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。

3 施工工藝流程

放樣→定位→鉆孔→清孔→注膠→除銹后在鋼筋上標(biāo)記埋深尺寸→植入鋼筋→足夠時(shí)間固化→檢測→清潔表面→砌筑墻體。

4 操作要點(diǎn)

4.1 鉆孔

①在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出結(jié)構(gòu)基層。

②根據(jù)結(jié)構(gòu)竣工圖或鋼筋探測儀器普查原有混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情況。

③按設(shè)計(jì)圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置、孔徑。根據(jù)工藝要求一般為鋼筋直徑d+6～10 mm或由設(shè)計(jì)選定。

④鉆孔根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。20 mm以內(nèi)孔徑用沖擊鉆；20～40 mm間可用手持金剛石鉆機(jī)；40 mm以上用吸附式金剛石鉆機(jī)；磚墻用電錘鉆孔。要求兩臺(tái)電錘在同一面墻上工作間距不小于5 m，以免引起較大的振動(dòng)，混凝土用靜力鉆孔機(jī)（水鉆）打孔。鉆孔按要求一次鉆到規(guī)定深度。

⑤按施工順序每鉆孔成一定批量后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步施工，豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時(shí)封閉，以防異物掉入孔內(nèi)。

4.2 孔洞處理

①清除孔內(nèi)積水、異物等，可采用吹風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管伸人孔內(nèi)吹凈。

②視孔內(nèi)干燥程度采用自然風(fēng)干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準(zhǔn)。

③用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁。

4.3 鋼筋處理

①對(duì)于鋼筋的銹蝕部分,應(yīng)用砂紙先打磨除銹，至露出金屬光澤為止。

②鋼筋錨固部分用丙酮清洗干凈，成一定批量后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可使用。

4.4 配膠

對(duì)于雙組分結(jié)構(gòu)膠，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的比例配膠，攪拌均勻，一般在40～60 min內(nèi)使用完畢。如氣溫較低，膠液黏度太大，可采用水浴將膠適當(dāng)加熱使其黏度降低。同樣，當(dāng)氣溫較低時(shí)，孔壁和鋼筋可在栽筋前用熱空氣適當(dāng)加熱。水平孔堵孔用膠應(yīng)有較高的稠度，可在已配好的膠中加入適量水泥或其他規(guī)定填料（按使用要求配料）。

4.5 灌膠

根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8 cm左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推邊拉桿向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔1/3孔深（約4 cm）時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略被擠出為度。植筋膠拌合物注膠完成后，用丙酮把套筒、拉桿等清洗干凈，可重復(fù)使用。垂直孔可將膠液緩慢細(xì)流注入孔中，水平孔須先將膠注入注漿器中，然后注入孔中?？淄庖绯鲳ず蟿樽罴褷顟B(tài)，灌膠應(yīng)一次完成。

4.6 植筋

植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行，為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入孔內(nèi)。操作時(shí)要邊插邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面黏結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植入前應(yīng)徹底清除表面浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處,常溫下保證24 h不擾動(dòng)（或可按照說明書時(shí)間控制）。

4.7 養(yǎng)護(hù)

在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)擾動(dòng)，一般3 d可受力使用。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用人工加溫養(yǎng)護(hù)。

4.8 注意事項(xiàng)

墻體上打孔進(jìn)行錨筋，應(yīng)在墻體一側(cè)設(shè)一人堵孔并放錨筋，另一側(cè)設(shè)一人灌膠，兩人配合施工。

5 材料與設(shè)備

5.1 混凝土

1）混凝土基材應(yīng)堅(jiān)實(shí)，能承擔(dān)對(duì)被連接件的錨固和全部附加荷載。

2）風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實(shí)混凝土、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等，均不得作為錨固基材。

3）基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。基材混凝土強(qiáng)度指標(biāo)及彈性模量取值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010確定。

5.2 鋼筋

化學(xué)植筋用鋼筋，應(yīng)采用HRB400級(jí)和HRB 335級(jí)帶肋鋼筋。鋼筋的強(qiáng)度指標(biāo)按國家《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010規(guī)定執(zhí)行。

5.3 錨固膠

1）化學(xué)植筋所用錨固膠的錨固性能應(yīng)通過專門的試驗(yàn)確定。對(duì)獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。

2）錨固膠按使用方式可分為管裝式、機(jī)械注入式和現(xiàn)場配制式，應(yīng)根據(jù)使用對(duì)象的特征和現(xiàn)場條件合理選用。

3）環(huán)氧基錨固膠的物理性能應(yīng)保證黏度（25℃）在4 500～75 000 mPa·s，安裝溫度在-5～40℃內(nèi)能正常固化，固化時(shí)間可調(diào)整。試驗(yàn)方法應(yīng)按照《膠黏劑黏度測定方法》GB 27944。

5.4 機(jī)具設(shè)備

吸附式金剛石鉆機(jī)（水鉆）、手持式金剛石鉆機(jī)（水鉆）、電錘（沖擊鉆）、空氣壓縮機(jī)、手持式風(fēng)機(jī)、注膠器、小型臺(tái)秤、攪拌器、鋼筋位置測定儀、鋼絲刷、角向磨光機(jī)（安裝鋼絲輪用于鋼筋除銹）、試管刷、棉紗或海綿、噴霧器（鉆機(jī)成孔時(shí)向鉆機(jī)內(nèi)注水用）、所需規(guī)格的電錘鉆頭、所需規(guī)格的水鉆鉆頭。

6 質(zhì)量控制

1）在用鉆機(jī)成孔時(shí)，孔洞一定要與原結(jié)構(gòu)表面垂直或按照設(shè)計(jì)要求的角度。錨孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，當(dāng)無具體要求時(shí)，錨孔深度允許偏差應(yīng)在0～20 mm，垂直度允許偏差在5°以內(nèi)，位置允許偏差為5 mm。

2）嚴(yán)格按說明書使用膠料，計(jì)量要準(zhǔn)確，按照比例用磅秤稱，配膠由專人進(jìn)行，攪拌要均勻，結(jié)構(gòu)膠配料時(shí)切忌有水滴入盛膠容器內(nèi)，容器應(yīng)清潔。配好膠后要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。施工中要保證結(jié)構(gòu)膠灌注飽滿。

3）鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及材料、工藝要求進(jìn)行專人驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下步施工。

4）孔洞一定要清洗干凈，鋼筋必須進(jìn)行除銹，孔洞干燥后才可進(jìn)行植筋施工。

5）確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

6）按照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》“附錄A錨固承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)方法，對(duì)化學(xué)植筋的實(shí)際抗拔力進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

7）檢查設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)文件，錨固膠的出廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)證明，其中應(yīng)有主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等），鋼筋、錨桿的質(zhì)量合格證書（含鋼號(hào)、尺寸規(guī)格等），施工工藝記錄、操作規(guī)程和施工自檢人員的檢查結(jié)果等文件。

7 安全控制

所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人操作、維修、保養(yǎng)，他人不得私自拆卸。操作工人必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護(hù)目鏡和口罩。機(jī)電設(shè)備禁止超載和帶病作業(yè)、帶電維修。操作工人經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗。手持式電動(dòng)工具使用前須專人檢查工具的安全性，不得在水中浸泡，以防漏電。配膠及用丙酮清洗鋼筋時(shí)注意防火。配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。

8 小結(jié)

結(jié)構(gòu)膠植筋解決了改建結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)的連接問題。在新建工程中可采用結(jié)構(gòu)膠植筋的方法設(shè)置預(yù)埋件與普通預(yù)埋比較，植筋預(yù)埋在主體施工時(shí)不進(jìn)行預(yù)埋，不影響主體施工的速度，埋件位置準(zhǔn)確，質(zhì)量可靠。