魏將松 趙軍輝

鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司（450000）

淺析常見的樁基質(zhì)量通病

魏將松 趙軍輝

鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司（450000）

目前，鉆孔灌注樁已經(jīng)成為建筑工程中樁基部分常用的一種施工方法，鉆孔灌注樁施工技術(shù)會(huì)直接影響建筑的質(zhì)量。因此，研究有關(guān)灌注樁水下混凝土施工問題和處理方法具有非常重大的意義。

灌注樁；水下混凝土；施工問題；處理

1 沉管灌注樁質(zhì)量通病

1）拔管速度快是導(dǎo)致沉管樁出現(xiàn)縮頸、夾泥或斷樁等質(zhì)量問題的主要原因，特別是飽和淤泥或流塑狀淤泥質(zhì)軟土層中成樁時(shí)，控制好拔管速度尤為重要。

2）當(dāng)樁間距過小時(shí)，臨樁施工易引起地表隆起和土體擠壓，產(chǎn)生的振動(dòng)力、上拔力和水平力會(huì)使初凝的樁被振斷、拉斷，或因擠壓而縮頸。

3）在地表存有承壓水的砂層，砂層上又覆蓋有透水性差的黏土層，孔中澆灌混凝土后，由于動(dòng)水壓力作用，沿樁身至樁頂出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，凡冒水樁一般都形成斷樁。

4）當(dāng)預(yù)制樁尖強(qiáng)度不足，沉管過程中被擊碎后塞入管內(nèi)，當(dāng)拔管至一定高度后下落，又被硬土層卡住未落到孔底，形成樁身下段無混凝土的吊腳樁。對(duì)采用活瓣樁尖的振動(dòng)沉管樁，當(dāng)活瓣張開不靈活，混凝土下落不暢時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

2 鉆（沖）孔灌注樁質(zhì)量通病

1）對(duì)于有泥漿護(hù)壁的鉆（沖）孔灌注樁，樁底沉渣及孔壁泥皮過厚是導(dǎo)致承載力大幅降低的主要原因。2）水下澆筑混凝土?xí)r，施工不當(dāng)如導(dǎo)管下口離開混凝土面、混凝土澆筑不連續(xù)時(shí)，樁身會(huì)出現(xiàn)斷樁的現(xiàn)象，而混凝土攪拌不均、水灰比過大或?qū)Ч苈┧鶗?huì)產(chǎn)生混凝土離析。3）當(dāng)泥漿比重配置不當(dāng)，地層松散或呈流塑狀，或遇承壓水層時(shí)，導(dǎo)致孔壁不能直立而出現(xiàn)塌孔時(shí)，樁身就會(huì)不同程度的出現(xiàn)擴(kuò)頸、縮頸或斷樁現(xiàn)象。4）鋼筋籠的錯(cuò)位也是這類樁經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題。5）對(duì)于干作業(yè)鉆孔灌注樁,樁底虛土過多是導(dǎo)致承載力下降的主要原因,而當(dāng)?shù)貙臃€(wěn)定性差出現(xiàn)塌孔時(shí)，樁身也會(huì)出現(xiàn)夾泥或斷樁現(xiàn)象。

3 人工挖孔樁質(zhì)量通病

1）混凝土澆筑時(shí)，施工方法不當(dāng)將造成混凝土離析，如將混凝土從孔口直接倒入孔內(nèi)或串筒口到混凝土面的距離過大等等。

2）當(dāng)樁孔內(nèi)有水，未完全抽干就灌注混凝土,會(huì)造成樁底混凝土嚴(yán)重離析，進(jìn)而影響樁的端阻力。

3）地下水滲流嚴(yán)重的土層，易使護(hù)壁坍塌，土體失穩(wěn)塌落。

4）在地下水豐富的地區(qū),采用邊挖邊抽水的方法進(jìn)行挖孔樁施工，致使地下水位下降,下沉土層對(duì)護(hù)壁產(chǎn)生負(fù)摩擦力作用，易使護(hù)壁產(chǎn)生環(huán)形裂縫，當(dāng)護(hù)壁周圍的土壓力不均勻時(shí)，易產(chǎn)生彎矩和剪力作用，使護(hù)壁產(chǎn)生垂直裂縫，而護(hù)壁作為樁身的一部分，護(hù)壁質(zhì)量差、裂縫和錯(cuò)位將影響樁身質(zhì)量和側(cè)阻力的發(fā)揮。

4 載體樁的質(zhì)量通病

1）樁的直徑不能保證，容易發(fā)生縮頸問題，縮頸減少了樁的斷面，影響樁的承載力。

2）樁身混凝土澆筑質(zhì)量不好或相鄰樁澆筑施工影響形成縮頸斷樁。

3）鋼筋籠的標(biāo)高不易控制，過高過低，都會(huì)造成下道工序的施工困難。

4）夯擴(kuò)頭不足或過大，夯擴(kuò)頭不足造成樁的承載面積不夠,影響樁的承載力，夯擴(kuò)頭過大則影響到相鄰樁的夯擴(kuò)頭的形成。

5）樁管內(nèi)進(jìn)入水或泥漿。

5 擠擴(kuò)支盤樁質(zhì)量通病

1）相應(yīng)成直孔工藝時(shí)容易出現(xiàn)的問題。

2）相應(yīng)直孔樁灌注混凝土?xí)r容易出現(xiàn)的問題。

3）支盤位置與合理設(shè)計(jì)位置不符。

4）支盤直徑與設(shè)計(jì)不符。

5）支盤位置的土層選擇不當(dāng)，支盤不能成型。

6 預(yù)制鋼筋混凝土樁質(zhì)量通病

1）樁錘選用不合理,輕則樁難以打至設(shè)定標(biāo)高，無法滿足承載力要求，或錘擊數(shù)過多，造成樁疲勞破損，重則易擊碎樁頭，增加打樁破損率。

2）錘墊或樁墊過軟時(shí)，錘擊能量損失大，樁難以打至設(shè)定標(biāo)高，過硬則錘擊應(yīng)力大，易擊碎樁頭，使沉樁無法進(jìn)行。

3）錘擊拉應(yīng)力是引起樁身開裂的主要原因?；炷翗赌艹惺茌^大的壓應(yīng)力，但抵抗拉應(yīng)力的能力差，當(dāng)壓力波反射為拉伸波，產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，一般會(huì)在樁身中上部出現(xiàn)環(huán)狀裂縫。

4）焊接質(zhì)量差或焊接后冷卻時(shí)間不足，錘擊時(shí)易造成在焊口處開裂。

5）樁錘、樁帽和樁身不能保持一條直線，造成錘擊偏心，不僅使錘擊能量損失大，樁無法沉入設(shè)定標(biāo)高，而且會(huì)造成樁身開裂、折斷。

6）樁間距過小，打樁引起的擠土效應(yīng)使后打的樁難以打入或使地面隆起，導(dǎo)致樁上浮，影響樁的承載力。

7）在較厚的黏土、粉質(zhì)黏土層中打樁，如果停歇時(shí)間過長(zhǎng)，或在砂層中短時(shí)間停歇，土體固結(jié)、強(qiáng)度回復(fù)后樁就不易打入，此時(shí)如硬打，將擊碎樁頭，使沉樁無法進(jìn)行。

7 鋼樁質(zhì)量通病

1）錘擊應(yīng)力過高時(shí)，易造成鋼管樁局部損壞，引起樁身失穩(wěn)。

2）H型鋼樁因樁本身的形狀和受力差異，當(dāng)樁入土較深而兩翼緣間的土存在差異時(shí)，易發(fā)生朝土體弱的方向扭轉(zhuǎn)。

3）焊接質(zhì)量差，錘擊次數(shù)過多或第一節(jié)樁不垂直時(shí)，樁身易斷裂。

8 振動(dòng)沉管CFG樁的質(zhì)量通病

1）振動(dòng)擾動(dòng)土體，使密實(shí)性好的土強(qiáng)度降低，承載力下降。

2）在飽和軟黏土中成樁，當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí),使得已打樁被擠成橢圓形或不規(guī)則形，嚴(yán)重的產(chǎn)生縮頸或斷樁。

3）在上部有硬土層或中間有硬土層時(shí)，樁機(jī)的振動(dòng)力較大，對(duì)已打樁的影響主要為振動(dòng)破壞，振裂或振斷。

4）樁機(jī)提升速度太快時(shí)，留振時(shí)間長(zhǎng)短不一,容易造成樁身強(qiáng)度不均勻。

5）樁料與土混合，采用反插辦法時(shí)，樁管垂直度很難保證，反插容易使土與樁體材料混合。