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        層流波動區(qū)膜狀凝結(jié)雷諾數(shù)關(guān)系式對傳熱計算的影響

        2015-03-20 08:18:00賈海軍馬喜振
        原子能科學(xué)技術(shù) 2015年1期
        關(guān)鍵詞:定義區(qū)域

        吳 磊,劉 洋,賈海軍,馬喜振

        (清華大學(xué) 核能與新能源技術(shù)研究院,先進(jìn)核能技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心,先進(jìn)反應(yīng)堆工程與安全教育部重點實驗室,北京 100084)

        膜狀冷凝傳熱是一個復(fù)雜且經(jīng)典的傳熱問題,吸引了眾多研究者對其進(jìn)行研究,為核能工程、化學(xué)工程、航空航天等眾多領(lǐng)域的工程應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)。膜狀冷凝傳熱的復(fù)雜性體現(xiàn)在:熱力學(xué)非平衡態(tài)特性、不同的冷凝傳熱條件、蒸汽和液膜流型的復(fù)雜性、壁面幾何結(jié)構(gòu)和冷凝介質(zhì)的多樣性等[1]。

        當(dāng)前對膜狀冷凝傳熱研究主要是基于Nusselt膜狀冷凝傳熱理論[2]的理論改進(jìn)和實驗驗證。在理論方面,主要包括對過冷度、液膜的溫度修正以及慣性力和拖拽力等方面影響的考慮[3-5]。近些年來,特別針對具有非凝結(jié)性氣體存在條件下的膜狀冷凝傳熱問題進(jìn)行了深入的研究[6-8]。在實驗方面,眾多研究者通過實驗對Nusselt膜狀冷凝傳熱理論進(jìn)行了驗證,并在光滑層流區(qū)域得到較好吻合;由于具有非凝結(jié)性氣體存在的冷凝傳熱的應(yīng)用廣泛,眾多的研究者對具有非凝結(jié)性存在條件下的膜狀冷凝傳熱進(jìn)行了大量的實驗研究[9-12]。另外,Butterworth通過大量的實驗研究,根據(jù)雷諾數(shù)將液膜劃分為光滑液膜層流、有波動的液膜層流和湍流3個區(qū)域,并給出了相應(yīng)的傳熱關(guān)系式[13]。

        很多傳熱關(guān)系式的選擇或修正項的給出均是基于雷諾數(shù)的,所以雷諾數(shù)的定義和計算對傳熱系數(shù)的計算具有重要的影響。雷諾數(shù)的定義具有基于質(zhì)量和能量關(guān)系的兩種方式,這兩種定義方式分別是雷諾數(shù)基本定義的衍生。當(dāng)前,對于二者之間的差別和使用范圍無明確的界定,以至于部分研究者將二者在所有范圍內(nèi)等同使用[7,12],從而造成一定的誤差。在中低壓情況下,液膜的流動主要集中在光滑液膜層流和有波動的液膜層流區(qū)域,以及考慮到傳熱修正式的簡單性(湍流情況下包含普朗特數(shù)),本文重點關(guān)注光滑液膜層流和有波動液膜層流區(qū)域。

        本文主要針對管外純蒸汽自然對流膜狀冷凝傳熱,分別基于質(zhì)量和能量關(guān)系定義雷諾數(shù),通過與光滑液膜層流區(qū)和有波動的液膜層流區(qū)傳熱關(guān)系式聯(lián)立,求解得到傳熱系數(shù)和雷諾數(shù)理論解,并著重分析兩種雷諾數(shù)關(guān)系式以及對應(yīng)的傳熱系數(shù)在不同流動區(qū)域內(nèi)的關(guān)系。通過與實驗結(jié)果比較,檢驗兩種雷諾數(shù)定義的適用性,并從物理模型方面給出解釋。

        1 膜狀冷凝傳熱理論模型

        膜狀冷凝傳熱理論是根據(jù)Nusselt首次提出的光滑層流冷凝傳熱模型[2]發(fā)展的?;贜usselt膜狀冷凝理論,Butterworth發(fā)展提出了有波動液膜層流流動以及液膜湍流流動的傳熱關(guān)系式[13]。

        光滑液膜層流區(qū)域(Re≤30),應(yīng)用Nusselt液膜傳熱方程:

        式中:hfilm為液膜傳熱系 數(shù);ρl 為液膜密 度;ρg為水蒸氣密度;g 為重力加速度;h′fg為修正的汽化潛熱;kl為液膜導(dǎo)熱系數(shù);μl 為液膜黏度;L 為冷凝壁面長度;Ti為界面溫度;Tw為壁面溫度。

        引入雷諾數(shù),可得到光滑液膜層流區(qū)域Nusselt液膜傳熱方程的另一種表達(dá)式:

        有波動液膜層流區(qū)域(30<Re≤1 600),Butterworth傳熱關(guān)系[13]的傳熱系數(shù)修正項為0.8(Re/4)0.11,基于式(1)、(2)分別得到兩種有波動液膜層流區(qū)域的傳熱系數(shù)表達(dá)式:

        在實驗研究及工程應(yīng)用中,多涉及平均傳熱系數(shù)。在整個雷諾數(shù)范圍內(nèi),采用積分平均方法求得平均傳熱系數(shù):

        式中,ˉhfilm為平均傳熱系數(shù)。

        得到不同區(qū)域的液膜平均傳熱系數(shù)如下:

        考慮凝結(jié)過冷度和液膜界面溫度跳躍,h′fg采用如下修正式[14]:

        式中:cpl為液膜比定壓熱容;hfg為汽化潛熱。

        計算冷凝液膜物性參數(shù)的特征溫度Tfilm定義為:

        2 膜狀冷凝傳熱雷諾數(shù)的定義

        在膜狀冷凝傳熱中,由雷諾數(shù)原始定義分別基于能量和質(zhì)量關(guān)系衍生出兩種表達(dá)方式,二者主要差別是基于不同的方式對質(zhì)量冷凝率進(jìn)行計算。

        對于管外冷凝傳熱問題,雷諾數(shù)原始定義為:

        式中,˙m 為質(zhì)量冷凝率。

        在實驗中,˙m 是可測量的;但在理論分析中,˙m 需通過計算得到。

        根據(jù)Nusselt膜狀冷凝傳熱理論和質(zhì)量關(guān)系計算得到˙m:

        式中,δ為液膜厚度。

        將式(11)代入式(10)可得基于質(zhì)量關(guān)系的雷諾數(shù)Remass表達(dá)式:

        基于能量關(guān)系計算得到˙m 為:

        3 理論分析

        為進(jìn)一步研究兩種不同雷諾數(shù)關(guān)系式的差別及影響,分別選用不同雷諾數(shù)關(guān)系式和不同流動區(qū)域內(nèi)的傳熱關(guān)系式聯(lián)立求解,最終得到基于基本參數(shù)的雷諾數(shù)表達(dá)式,并分析雷諾數(shù)關(guān)系式對傳熱系數(shù)的影響。

        3.1 光滑液膜層流區(qū)

        選用基于能量關(guān)系的雷諾數(shù)定義和平均傳熱關(guān)系式,聯(lián)立式(6)和式(14),則光滑液膜層流區(qū)基于能量關(guān)系的雷諾數(shù)可表示為:

        選用基于質(zhì)量關(guān)系的雷諾數(shù)定義和局部傳熱關(guān)系式,聯(lián)立式(1)和式(12),則光滑液膜層流區(qū)基于質(zhì)量關(guān)系的雷諾數(shù)可表示為:

        比較式(15)和式(16),可得Remass和Reenergy在光滑液膜層流區(qū)是等價的。

        根據(jù)式(6)可知,在光滑層流區(qū)域內(nèi),傳熱系數(shù)計算結(jié)果也是相等的。

        3.2 有波動液膜層流區(qū)

        選用基于能量關(guān)系的雷諾數(shù)定義和平均傳熱關(guān)系式,聯(lián)立式(7)和式(14),則有波動液膜層流區(qū)基于能量關(guān)系的雷諾數(shù)可表示為:

        選用基于質(zhì)量關(guān)系的雷諾數(shù)定義和局部傳熱關(guān)系式,聯(lián)立式(3)和式(12),則有波動液膜層流區(qū)基于質(zhì)量關(guān)系的雷諾數(shù)可表示為:

        聯(lián)立式(18)和式(19),可得到Remass和Reenergy在有波動液膜層流區(qū)的關(guān)系(圖1):

        大數(shù)據(jù)又稱巨量資料(big data),指的是所涉及的資料量規(guī)模巨大到無法透過目前主流軟件工具,在合理時間內(nèi)達(dá)到擷取、管理、處理并整理成為幫助企業(yè)經(jīng)營決策更積極目的的資訊。

        從圖1 可看出,在有波動液膜層流區(qū)內(nèi),Reenergy約為Remass的1~4倍。

        圖1 有波動的層流區(qū)域內(nèi)Remass與Reenergy的關(guān)系Fig.1 Relation between Remassand Reenergy in laminar and wavy flow region

        3.3 雷諾數(shù)定義對傳熱系數(shù)的影響

        根據(jù)式(20)得到Reenergy與Remass的關(guān)系,并聯(lián)立式(7)在有波動液膜層流區(qū)域內(nèi)計算平均傳熱系數(shù)的關(guān)系式,可得到基于Reenergy與Remass計算得到的平均傳熱系數(shù)的關(guān)系,且定義:

        從圖2可看出,在有波動層流區(qū)域內(nèi)平均傳熱系數(shù)的相對偏差隨Reenergy的增大不斷增加,最大的相對偏差出現(xiàn)在Reenergy=1 600,對應(yīng)εˉhfilm=30.3%。

        圖2 有波動的層流區(qū)域內(nèi)平均傳熱系數(shù)的相對偏差Fig.2 Relative deviation of average heat transfer coefficient in laminar and wavy flow region

        4 實驗分析

        為進(jìn)一步分析雷諾數(shù)關(guān)系式的差別和驗證雷諾數(shù)關(guān)系式對傳熱系數(shù)的影響,選擇Chung等[11]的實驗進(jìn)行比較,關(guān)注于短板上純蒸汽自然對流膜狀冷凝傳熱。實驗條件列于表1。

        表1 實驗條件Table 1 Experiment condition

        圖3示出了基于不同雷諾數(shù)關(guān)系式計算得到的熱流密度隨氣相空間與壁面溫差ΔTwb的變化。從圖3 可看出,在整個實驗范圍內(nèi),基于Reenergy計算得到的熱流密度和實驗數(shù)據(jù)吻合最好,特別是在較大氣相空間和壁面溫差條件下?;赗emass計算得到的熱流密度出現(xiàn)過度預(yù)測現(xiàn)象,計算值平均超過實驗結(jié)果約10%。相反地,Nusselt膜狀冷凝理論預(yù)測的結(jié)果小于實驗值,且與實驗結(jié)果的偏差隨氣相空間和壁面溫差的增加而增大。當(dāng)氣相空 間 和 壁 面 溫 差 較 ?。éwb<16 K)時,Nusselt膜狀冷凝理論可較好地預(yù)測實驗結(jié)果,而基于Reenergy計算得到的熱流密度出現(xiàn)小幅的過度預(yù)測,此時主要因為對應(yīng)的雷諾數(shù)小于80,液膜表面的波動狀況較弱,Nusselt膜狀冷凝理論在此范圍仍適用。

        圖3 熱流密度隨ΔTwb的變化Fig.3 Heat flux density vs.ΔTwb

        5 討論與分析

        基于上述分析,液膜傳熱系數(shù)的計算是通過聯(lián)立求解得到的。不同雷諾數(shù)定義不僅對膜狀冷凝傳熱系數(shù)產(chǎn)生影響,且會對雷諾數(shù)自身的計算產(chǎn)生重要影響。從實驗結(jié)果的對比可知,Reenergy具有較好的適用性。此部分主要從物理模型方面進(jìn)行討論。

        基于質(zhì)量的雷諾數(shù)Remass定義涉及到液膜厚度的計算,且液膜厚度計算方式如下:

        液膜厚度與局部液膜傳熱系數(shù)的關(guān)系式通過以下方程進(jìn)行關(guān)聯(lián):

        式(22)、(23)均是基于液膜是光滑的假設(shè)。在光滑液膜層流區(qū)域內(nèi),液膜是光滑的,所以兩種雷諾數(shù)關(guān)系式是等價的。當(dāng)液膜出現(xiàn)波動時,液膜厚度的計算和液膜與局部傳熱關(guān)系式的關(guān)系只是近似表達(dá)式,且會將誤差引入到對雷諾數(shù)以及傳熱系數(shù)的計算中?;趥鳠嵯禂?shù)和熱傳導(dǎo)率計算液膜厚度計算的方式不能直接擴(kuò)展應(yīng)用于有波動液膜層流區(qū)域。

        基于能量的雷諾數(shù)Reenergy,不涉及液膜厚度的計算,完全基于能量平衡,從而在整個流型區(qū)域內(nèi)均可應(yīng)用。

        6 結(jié)論

        本文主要研究了雷諾數(shù)關(guān)系式對純蒸汽自然對流膜狀凝結(jié)傳熱系數(shù)在光滑層流和有波動層流區(qū)域的影響,主要結(jié)論如下:

        1)基于質(zhì)量和能量定義雷諾數(shù),并通過與光滑液膜層流區(qū)和有波動的液膜層流區(qū)的傳熱關(guān)系式聯(lián)立求解,得到分別基于基本參數(shù)的Reenergy和Remass的表達(dá)式。

        2)在光滑液膜層流區(qū)域,基于質(zhì)量和能量關(guān)系得到的雷諾數(shù)具有等價性,且對應(yīng)平均傳熱系數(shù)相等,在有波動液膜層流區(qū)域,基于能量得到的Reenergy約為基于質(zhì)量得到的Remass的1~4倍,且計算得到的平均傳熱系數(shù)最大相對偏差約為30.3%,對液膜流型的判定及傳熱系數(shù)的計算具有較大影響。

        3)液膜厚度計算方法的超范圍應(yīng)用是在有波動的液膜層流區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生誤差的主要原因,通過實驗和理論分析,基于能量關(guān)系的Reenergy計算傳熱系數(shù)具有更高的準(zhǔn)確性,并推薦使用。

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