梁龍

近日，由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部、中國(guó)麻紡行業(yè)協(xié)會(huì)和紡織之光科技教育基金會(huì)聯(lián)合主辦的“紡織之光”重點(diǎn)科技成果，“高效節(jié)能麻纖維生物脫膠加工新技術(shù)成果”現(xiàn)場(chǎng)推廣活動(dòng)在江西新余召開(kāi)。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部主任彭燕麗、中國(guó)麻紡協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼職秘書(shū)長(zhǎng)董春興、新余市委副書(shū)記董曉健以及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家，麻紡企業(yè)代表100多人出席了本次活動(dòng)。

我國(guó)是苧麻資源大國(guó)，其種植面積和纖維產(chǎn)量均占到世界的90%以上。但是苧麻傳統(tǒng)的化學(xué)脫膠方式應(yīng)用硫酸浸麻，并用燒堿對(duì)苧麻進(jìn)行高溫煮煉，不僅生產(chǎn)成本高，纖維損傷嚴(yán)重，精干麻品質(zhì)與可紡性下降，而且其排出的廢水對(duì)環(huán)境污染也嚴(yán)重。為了加快麻紡企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，助力紡織節(jié)能環(huán)保，此次“高效節(jié)能麻纖維生物脫膠加工新技術(shù)成果”推廣，不僅能大幅度降低能耗和化工原料，降低污水排放和處理成本，而且有助于麻纖維性能的改善，因此備受麻紡企業(yè)關(guān)注和好評(píng)。

會(huì)上，彭燕麗就科技發(fā)展部以及基金會(huì)的情況做了簡(jiǎn)單介紹。她強(qiáng)調(diào)，為了推進(jìn)紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，今后科技部和基金會(huì)還降加大力度，不斷在全行業(yè)推廣先進(jìn)技術(shù)，讓更多的企業(yè)享受到科技成果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展、科技支撐紡織。

武漢大學(xué)曹軍衛(wèi)教授介紹了“高效脫膠菌的成功選育和脫膠流程的優(yōu)化”，該項(xiàng)目可取代強(qiáng)酸強(qiáng)堿的化學(xué)工藝進(jìn)行生活脫膠，能夠脫除原麻中70%的膠質(zhì)，再輔以低濃度的燒焦和助劑進(jìn)行精煉后，并通過(guò)一定的處理，可獲得優(yōu)質(zhì)的精干麻。該技術(shù)節(jié)能減排效果明顯，可節(jié)煤52.80%，節(jié)水62.67%，比苧麻化學(xué)脫膠降低62.24%的化學(xué)原料消耗，廢水減少90%，并提高制成率2-6%，可帶動(dòng)下游企業(yè)紡高支紗、織高檔布。同時(shí)還可以應(yīng)用于大麻、黃麻、劍麻、羅布麻等產(chǎn)品。

南京匯科生活工程設(shè)備有限公司洪厚勝教授介紹了“創(chuàng)新性麻類生物脫膠設(shè)備及智能控制系統(tǒng)”，該系統(tǒng)解決了生物脫膠過(guò)程中質(zhì)量（氧氣）、動(dòng)量、熱量的有效傳遞問(wèn)題，提供脫膠菌適宜生產(chǎn)的優(yōu)良環(huán)境，每年可節(jié)煤52.80%，節(jié)水62.67%，降低化工原料消耗62.27%；噸產(chǎn)品比化學(xué)脫膠項(xiàng)目減排COD0.357噸，年減排COD8925噸，處理后的廢水可循環(huán)利用，且經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。

江西恩達(dá)麻世紀(jì)科技有限公司褚特野介紹了“生物脫膠清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備”，該項(xiàng)目可將生物脫膠殘膠降低到10%以下，在京3-4g/L的燒堿煮練1.5小時(shí)，殘膠率在2.5%以下，產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際一級(jí)水平，可紡高支紗。同時(shí)還避免了“二次污染”。

江西恩達(dá)麻業(yè)有限公司張凱鋒介紹了“生物脫膠廢液的污水處理工藝及在線監(jiān)測(cè)體系”，該項(xiàng)目在傳統(tǒng)的過(guò)濾-物化絮凝-氣浮分離-A/O法生物處理-沉淀-脫色的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化了好氧處理，引入了生物流化床工藝，通過(guò)一端曝氣一端潛水推送，形成了池中污水的好氧化處理循環(huán)。2014年上半年，恩達(dá)污水在線監(jiān)測(cè)平均COD濃度為72.4mg/L，氨氮平均濃度為8.5mg/L，PH平均為8.0，達(dá)到麻紡工業(yè)污染物一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和完成的產(chǎn)業(yè)鏈，如今江西恩達(dá)麻世紀(jì)科技股份有限公司已建設(shè)成為集苧麻基地、夏布織造與印染家紡品、苧麻微生物脫膠精干麻以及紡紗織布為一體的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國(guó)家級(jí)龍頭企業(yè)。公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的苧麻微生物脫膠和夏布植物印染技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。在參觀完恩達(dá)麻纖維生物脫膠及智能監(jiān)控系統(tǒng)、脫膠廢液的污水處理系統(tǒng)后，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技部主任彭燕麗高興地說(shuō)：“像恩達(dá)這樣的龍頭企業(yè)，不僅是行業(yè)科技創(chuàng)新的榜樣，也是當(dāng)前紡織工業(yè)節(jié)能環(huán)保的先鋒，應(yīng)該在全行業(yè)進(jìn)行推廣?！?