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數據來源

2016年度（2016年1月1日—2016年12月31日）湖南省苧麻精干麻質量分析，依據GB/T 20793—2015《苧麻精干麻》國家標準，綜合湖南省纖維檢驗局和益陽市、常德市、岳陽市纖維檢驗監(jiān)督管理局4個苧麻精干麻公證檢驗機構的公證檢驗有關數據，通過對經公證檢驗的苧麻精干麻纖維細度、束纖維斷裂強度、殘膠率、含油率、白度、pH值、回潮率、三級符合率8項指標進行統(tǒng)計分析綜合形成。

2016年度苧麻精干麻公證檢驗數量基本情況

2016年，全省苧麻精干麻公證檢驗量13756.185 噸，占全省總產量 （按中國麻紡行業(yè)協(xié)會苧麻專業(yè)委員會統(tǒng)計數字2.5萬噸計）的55.02%（見圖1）。其中：漢壽麻檢驗量3475.534噸，占總量的25.27%；沅江麻檢驗量5833.662噸，占總量42.41%；南縣麻檢驗量321.750噸，占總量2.34%；四川達縣麻檢驗量4069.800噸，占總量29.59%；其他產地（臨澧、岳陽等）麻檢驗量55.439噸，占總量0.39%（見圖2）。

2016年度苧麻精干麻質量狀況

（一）總體質量狀況。

2016年度湖南省苧麻精干麻公證檢驗合計521批次，質量情況為：平均纖維細度為1802公支，束纖維斷裂強度為4.20cN/dtex，白度為61度，回潮率為9.7%，殘膠率為2.85%，含油率為0.53%，pH值為6.8，三級符合率為93.7%。各項技術指標總平均值水平達到了國家標準GB/T 20793—2015《苧麻精干麻》一等三級（見表1），與往年相比有所提高。

（二）苧麻精干麻各等、級相符率情況。

1.苧麻精干麻各等相符率情況。2016年，三等及以上（纖維細度在1200公支及以上）比率為100 %，與上年度無差異；二等及以上（纖維細度在1500公支及以上）比率為96.55%，比上年度上升了1.95%；一等（纖維細度在1800公支及以上）比率為48.37%，比上年度上升了1.97%（見表2、圖3）。

2.苧麻精干麻各級相符率情況。2016年，三級及以上批次數為211批，所占比率40.50%，比上年度上升了9.56%；級外批數為310批，級外比率達59.50%，比上年度下降了9.56%（見表3、圖4）。

（三）綜合評定等級情況。

對521批各等級麻進行統(tǒng)計，其中一等二級麻12批，占2.30%；一等三級麻94批，占18.04%；一等級外麻146批，占28.02%；二等二級麻29批，占5.57%；二等三級麻66批，占12.67%；二等級外麻156批，占29.94%；三等二級麻3批，占0.58%；三等三級麻7批，占1.34%；三等級外麻8批，占1.54%（見圖5）。

總體來看，2016年度苧麻精干麻整體質量與上年度相比有所提高，質量較好，未出現(xiàn)較大質量問題。

造成質量降級的原因分析

造成質量降級的主要指標有含油率、pH值兩項。

（一）含油率。因含油率偏低造成不合格的批次有249批，占總批次的47.79%，比上年下降了2.75%。多年來，由于湖南省個別苧麻生產企業(yè)仍采用老設備和老工藝，從而導致了苧麻精干麻含油率偏低而超標。

（二）pH值。因pH值偏高造成不合格的批次有87批，占總批次的16.70%，比上年下降了2.54%。多年來，由于苧麻采用全生物脫膠后，且一直存在著脫膠后的精干麻pH值偏高的問題，因本年度采用全生物脫膠的苧麻公檢量有所減少，所以pH值不合格的批次量也相應減少。再加上國家標準GB/T 20793—2015《苧麻精干麻》對pH值三級及以上的要求調整為6.0～8.5，所以pH值不合格的批次量也相應減少。

存在問題

（一）原料價格仍處于較低價位。2016年，苧麻原料的平均價格為10460 元/噸（每斤約 5.2 元），比上年好，上漲了3.65%（見表4），但仍處于較低價位。

（二）苧麻種植面積嚴重萎縮。近些年來，由于受用工費用持續(xù)上漲、苧麻價格低廉、生產加工機械化程度不高等因素的影響，再加上種麻得不到國家種糧/棉政策補貼，而直接影響到了麻農種麻積極性，導致苧麻種植面積嚴重萎縮。湖南省的苧麻種植面積繼2008年后持續(xù)下降（2007年苧麻種植面積為80萬畝），2013年苧麻種植面積不到1萬畝，已降到歷史上的最低，但2016年苧麻種植面積又上升到了3萬畝。

（三）苧麻原料生產仍為傳統(tǒng)的生產方式。目前，湖南省苧麻原料的生產仍為傳統(tǒng)的生產方式，效率較低。一是傳統(tǒng)品種產量，質量較低；二是手工收獲效率低、勞動強度大，成本高，已成為苧麻產業(yè)化中主要瓶頸；三是占收獲物總量95%的副產物未得到合理利用。在這種低效的生產方式下，苧麻價偏低時，農民收入微薄，就改種別的作物，造成原料緊缺，如苧麻原料價格一旦提高，工廠就會因原料成本高而無法承受。

措施和建議

苧麻紡織行業(yè)是以韌皮纖維為原料的特色紡織加工業(yè)。傳統(tǒng)的苧麻紡織工藝在中國歷史悠久，距今已有4700多年的歷史。苧麻紡織行業(yè)是重要的民生產業(yè)，也是具有國際競爭優(yōu)勢的產業(yè)。為了使苧麻產業(yè)得以持續(xù)發(fā)展，針對上述一些問題，提出以下具體措施和建議：

（一）發(fā)展優(yōu)質苧麻基地以構建產業(yè)化基礎。苧麻纖維產品質量的提高，必須提高苧麻纖維產品的科技含量。在加強提升苧麻紡織技術水平的同時，發(fā)展優(yōu)質原料基地是整個苧麻產業(yè)發(fā)展的關鍵，建議積極爭取國家扶持政策，享有與糧食同等的資金補貼待遇，科學規(guī)劃企業(yè)與種植戶對苧麻優(yōu)質原料基地建設。

（二）實施輕簡化栽培和機械化收獲。苧麻生產機械有著廣闊的市場空間和生產需求，建議加大改進和完善現(xiàn)有適用苧麻收獲機械、提高其使用的可靠性的工作力度，以大大地提高功效和降低勞動力成本。

（三）加快苧麻生物脫膠技術產業(yè)化步伐。苧麻行業(yè)突出的污染問題是苧麻脫膠生產的排放污染。由于長期以來采用的強酸、強堿、強漂、高溫、高壓煮練的化學脫膠工藝，使生產成本高，用水量大，排污量大，造成環(huán)境污染嚴重。解決上述問題已成為關系苧麻產業(yè)生存與發(fā)展的關鍵。苧麻生物脫膠技術是苧麻紡織的重大技術創(chuàng)新項目，是苧麻脫膠節(jié)能減排的重要措施和技術發(fā)展方向。為加快苧麻生物脫膠技術的產業(yè)化，建議以苧麻主產區(qū)基礎好大型的苧麻企業(yè)為基礎，集中財力、物力和人力的投入，建設大型的苧麻生物脫膠基地，集中解決苧麻脫膠的污染問題。

（四）加大苧麻原料的綜合利用。苧麻是我國重要的出口創(chuàng)匯經濟作物，但苧麻歷來習慣于利用只占整個植株5%左右的纖維部分來作為紡織原料，而近95%的苧麻副產物很少利用，造成苧麻資源的極大浪費。特別是苧麻低價期，麻農增產不能增效，種麻積極性受挫。建議加大苧麻原料的綜合利用，才能使我國苧麻資源發(fā)揮出更大的經濟效益。如利用苧麻的莖葉開發(fā)苧麻飼料，利用苧麻骨、殼、葉栽培菇和木耳，利用苧麻骨生產纖維板材料。

（五）做好苧麻纖維標準服務行業(yè)。制修訂苧麻纖維產品質量與檢測技術標準，是一項長期的系統(tǒng)工程，需要全員參與。建議各公證檢驗承檢機構與各公檢企業(yè)要共同努力，制修訂好苧麻纖維產品質量與檢測技術標準，以利于服務好苧麻紡織行業(yè)，做強苧麻紡織產業(yè)，從而推動湖南省苧麻紡織行業(yè)科學發(fā)展，建設現(xiàn)代化苧麻紡織強省。

（作者單位：蔡寶軍，中國纖維檢驗局；蔣敏、熊海鷹、陳玲玲，湖南省纖維檢驗局）