李 成,郭文輝,鐵 瑛
(鄭州大學 機械工程學院,河南 鄭州450001)
航空航天由于追求卓越性能的特點,率先成為了復合材料技術實驗和技術轉化的戰(zhàn)場,然而飛機等飛行器在起飛和著陸以及在低空、高速飛行過程中,經(jīng)常發(fā)生和飛鳥、碎石等碰撞的情況,從而導致復合材料的損傷和破壞[1]. 由于復合材料層合板的各向異性以及鋪層特點,全部通過試驗的方法來研究這些問題耗時耗力,效果也不佳[2],但通過數(shù)值模擬方法對復合材料的高速沖擊損傷進行研究,對于飛行器的抗撞設計及復合材料再利用有重要的應用價值[3].萬小朋等[4]利用LS -DYNA 軟件對飛機的機翼前緣進行了抗鳥撞的數(shù)值分析.結果表明:LS-DYNA 在模擬高速撞擊時有較高的準確度;杜龍[5]利用ABAQUS采用CEL(耦合歐拉-拉格朗日)方法研究了某型無人機復合材料機翼前緣的鳥撞問題,分析了鳥體速度、密度等對于鳥撞動響應的影響;潘雄等[6]采用SPH 方法針對纖維金屬層板進行了鳥撞的動響應分析,探討了層合板的參數(shù)對于鳥撞的影響.
筆者針對高速沖擊下的軟體沖擊即鳥撞問題,基于有限元軟件ANSYS/LS -DYNA,采用流固耦合方法,結合ALE(任意拉格朗日-歐拉)算法,建立復合材料層板沖擊損傷模型并對其進行分析,探討其沖擊動響應及損傷情況.
采用LS- DYNA 進行流固耦合分析時通過* constrained_lagrange_in_solid 關鍵字,將流體和固體單元耦合在一起,這需要同時提供鳥體材料擴散流變的空氣域.
在以往的文獻中,鳥體幾何模型及空氣域主要有如圖1(a)、(b)所示兩種情況[7],即正方體形的鳥體造型和中間圓柱兩端球形的造型,而空氣域均為立方體造型. 現(xiàn)通過查閱大量資料并通過實際模擬對比優(yōu)化,鳥體幾何外形采用中間圓柱兩端球形的造型,質量采用國際通用的1.8 kg,空氣域則設計為與鳥體相仿的中空造型,二者均采用solid164 單元構建,如圖1(c)所示.
圖1 鳥體有限元模型Fig.1 Finite element model of the bird
鳥體幾何外形如圖2(a)所示,單位為cm.對于層合板,考慮到高速沖擊下,層合板的破壞形式主要為板內(nèi)損傷,故層合板采用shell163 單元構建,并且不再設置層間單元,其尺寸為長寬均為500 mm 的正方形板,鳥體采用垂直撞擊方式,最終的鳥撞層合板有限元模型如圖2(b)所示.
圖2 鳥體幾何模型及鳥撞層合板模型Fig.2 Geometry model of bird and the bird impact laminates model
1.2.1 鳥體材料模型及參數(shù)
考慮到鳥撞層合板是一個瞬時的高度非線性碰撞,其沖擊過程中鳥體會呈現(xiàn)出流體的性質,會產(chǎn)生流變和大變形,甚至破碎.而在流體處理的過程中,需要同時使用兩種方式來描述材料,即用本構模型來描述應力和應變,用狀態(tài)方程來描述體積變形和壓力,因此,鳥體的材料模型采用LS -DYNA 本身提供的空材料模型* mat_null 來表示其本構,而采用狀態(tài)方程EOS 來表示其壓力行為應力組件,這樣一起為材料提供應力張量.
鳥體和空氣域部分參數(shù)列于表1[8]. 表中,C為壓力截斷值;S1、S2為vs-vp曲線的斜率.
表1 鳥體及空氣參數(shù)[8]Tab.1 the parameters of the bird and air
1.2.2 層合板材料模型及參數(shù)
層合板考慮到其單元屬性及可能發(fā)生的破壞形式,采用LS-DYNA 提供的22 號材料模型* mat_composite_damage 來模擬,該模型為Chang-Chang Composite Failure Model,主要包含3 個失效準則.
(1)基體開裂失效:
當Fmatrix>1 時,基體開裂失效.
(2)壓縮失效:
當Fcomp>1 時,材料壓縮失效.
(3)纖維斷裂失效:
當Ffiber>1 時,材料最終失效,之后材料參數(shù)均被重置為0.
上述3 個失效準則公式中,S1為縱向拉伸強度;S2為橫向拉伸強度;S12為剪切強度,C2為橫向壓縮強度;σ1、σ2為材料兩個方向的主應力為剪切應力與剪切強度的比值;Fmatrix、Fcomp、Ffiber分別為基體開裂、基體壓縮、纖維斷裂判斷系數(shù).
層合板單層板參數(shù)列于表2.表中,ρ 為密度;E11,E22,E33為3 個方向的彈性模量;PR12,PR23,PR31為3 個方向泊松比;G12,G23,G31為3 個方向的剪切模量;XT,YT分別為縱向和橫向拉伸強度;YC為橫向壓縮強度;E 為體積模量;γ 為剪切強度.
表2 層合板單層材料參數(shù)Tab.2 the material parameters of single layer
考慮到鳥撞一般發(fā)生在飛機起飛和降落等場合,其沖擊速度一般設置在75 ~150 m/s;對復合材料層合板,采用四邊固支的方式,以模擬鳥撞時較真實的情況.
給鳥體賦予120 m/s 的相對速度,使其正面撞擊四邊固支的復合材料層合板,圖3 給出了層合板撞擊中心點的接觸壓力隨時間的變化曲線.從圖3 可以看出,大約0.52 ms 時撞擊開始,此時壓力迅速增大,達到最大65 MPa 后開始減小,隨后壓力值不斷振蕩,不過振幅不斷減小,最終會因為該單元的徹底失效而使壓力值為0,此處由于計算時間的終止,故而最終未能顯示到該單元失效時的狀態(tài).根據(jù)文獻[9],理想鳥體與層合板相撞時,其接觸壓力變化會分為4 個階段,分別是初始沖擊、壓力衰減、壓力穩(wěn)定及壓力終止.本文的模擬結果與該過程基本吻合,這一方面驗證了所建模型的正確性;同時也進一步描述了鳥體在高速沖擊下的流變過程.
圖3 鳥撞中心點接觸壓力變化曲線Fig.3 Contact pressure curves of the center point of bird impact
為了進一步研究鳥撞的動響應過程,選取層合板上從中心到邊緣同一直線上的5 個單元,如圖4 所示,提取其接觸壓力,并繪制時間歷程曲線如圖5 所示.從圖5 可以看出,單元A 由于處于層合板中心,首先遭受沖擊,于是其應力值首先達到最大,之后迅速衰減,而單元B、C、D、E 的壓力變化趨勢則與A 相仿,這是由于鳥剛撞上時,速度急劇減小,壓力急速增大造成,但由于鳥體流變,所以壓力又迅速衰減;當時間達到0.8 ms 時,單元C 衰減后的應力重新開始增大,當達到一定數(shù)值后開始第二次衰減,而單元B 在0.9 ms 時則有相同的趨勢,這是由于沖擊波回彈造成了應力的二次增大,D、E 由于計算時間終止的關系而沒有出現(xiàn)類似現(xiàn)象.這說明,層合板遭受鳥撞之后,一方面其應力會迅速增大,并向周圍擴散,另一方面應力波還會在板中來回的振蕩傳遞,從而對板不斷的相互作用,直至最終衰減為0.
圖4 距離中心不等處的單元Fig.4 The elements of different distance to the center
圖6 給出了鳥撞層合板不同時刻的應力云圖.從圖6 可以看出,當t =0.524 ms 時,鳥體開始與層合板撞擊,此時層合板的應力開始出現(xiàn);當t=0.715 ms 時,鳥體出現(xiàn)部分流變,并向周圍擴散,最大應力達到379.7 MPa,鳥體開始對層合板進行貫穿,此時層合板中心處部分單元由于基體壓縮等因素而出現(xiàn)不可見失效;當t =0.834 ms時,鳥體流變比較明顯,由于鳥體的流變,層合板最大應力值基本穩(wěn)定在379 MPa 左右,但由于位移的不斷增大,層合板部分單元出現(xiàn)了纖維斷裂,從而最終失效,其失效單元被刪除,在圖中可以看到失效單元所在的位置;當t =1.0 ms 時,計算終止,此時,層合板已被深度貫穿,鳥體也發(fā)生大范圍的擴散,層合板中心處大部分單元由于過大的拉伸位移,而造成纖維斷裂等最終失效.
圖5 所選單元接觸壓力變化Fig.5 Contact pressure of the slected elements
圖6 不同時刻鳥撞層合板應力云圖Fig.6 Vonmise of bird impact in different time
鳥體在撞擊層合板后,其剩余能量的多少,可以作為層合板抗撞能力的一個指標,在此,設置不同鋪層方式的層合板,使其承受正面的鳥體沖擊,之后根據(jù)鳥體的剩余能,可以判斷鋪層方式對于層合板抗鳥撞的影響.圖7 繪出了[0/45/90/45/0],[0/90/0/90/0],[45/-45/45/-45/45]3 種鋪層下的鳥體動能時間歷程曲線.通過比較,采用后兩種鋪層方式下的鳥體能量損失分別比第一種多7.7%和6.84%,即層合板在后兩種鋪層下所吸收的能量均多于第一種鋪層的情況. 可見在不改變層合板質量的情況下,通過改變鋪層方式是可以有效提升層合板的吸能情況,從而提高其抗撞擊能力.
圖7 不同鋪層方式下鳥體動能時間歷程曲線Fig.7 The time-history curve of the bird kinetic energy of different layer styles
通過流固耦合方法,對鳥撞層合板進行分析,主要得出以下結論:
(1)層合板在遭受鳥撞的情況下,其中心處壓力會經(jīng)歷迅速增大,衰減,振蕩,最終減小為零這樣一個過程,在該過程中,沖擊波從中心向周圍傳遞,同時沖擊過程中會出現(xiàn)波的來回振蕩.
(2)在鳥撞過程中,鳥體會出現(xiàn)較大流變,而層合板則由于鳥體的正面沖擊,先后出現(xiàn)基體壓縮,基體破裂,纖維斷裂,以致最終失效這一過程.
(3)在不改變層合板質量的情況下,合理的鋪設層合板鋪角可以有效的提升其抗撞擊能力.
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