潘紅琴，吳文宜

(廣州纖維產(chǎn)品檢測研究院，廣州 511440)

棉針織內(nèi)衣標準解讀

潘紅琴，吳文宜

(廣州纖維產(chǎn)品檢測研究院，廣州 511440)

為了使讀者對新標準GB/T 8878-2014《棉針織內(nèi)衣》有更深層次的了解，從而正確地執(zhí)行和實施，本文較為詳細地解析了新標準，并將新舊標準的差異進行了對比分析，如安全性能要求、色牢度考核要求、物理性能方面等。

棉針織內(nèi)衣；標準；差異

GB/T 8878-2014[1]《棉針織內(nèi)衣》(以下簡稱新標準)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出，由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會于2014年12月31日發(fā)布，于2015年6月1日起實施。由全國紡織品標準化技術(shù)委員會針織品分技術(shù)委員會(SAC/TC209/SC6)歸口，代替GB/T 8878-2009[2]《棉針織內(nèi)衣》(以下簡稱舊標準)。為方便相關(guān)人員正確理解和執(zhí)行新標準，先采用對比的方法對新標準進行闡述。

1 范圍

新標準刪除了棉針織內(nèi)衣的產(chǎn)品分類，刪除了“本標準適用于鑒定棉針織內(nèi)衣品質(zhì)。棉混紡、交織的針織內(nèi)衣可參照執(zhí)行?！钡囊?guī)定，增加了“本標準適用于鑒定棉纖維含量不低于50%的針織內(nèi)衣的品質(zhì)。本標準不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服飾。”的規(guī)定。新標準明確了“棉纖維含量不低于50%”，而舊標準的適用范圍較廣，對棉含量沒有特定要求，棉混紡、交織的針織內(nèi)衣可參照執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

新標準增加了1個文件：GB 9994[3]紡織材料公定回潮率；將GB/T 2910 紡織品二組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學分析方法(GB/T 2910-1997, 等同 ISO 1833:1977)調(diào)整為GB/T 2910[4](所有部分)紡織品 定量化學分析。

新標準刪除了舊標準的1個文件：GB/T 2911[5]紡織品 三組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學分析方法(GB/T 2911-1997, 等同 ISO 5088:1976)

3 要求

新標準的要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量兩個方面，內(nèi)在質(zhì)量包括頂破強力、纖維含量、甲醛含量、pH值、異味、可分解致癌芳香胺染料、水洗尺寸變化率、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度等項指標；外觀質(zhì)量包括表面疵點、規(guī)格尺寸偏差、對稱部位尺寸差異、縫制規(guī)定等項指標。

3.1 內(nèi)在質(zhì)量要求

新標準的內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。

表1 新標準的內(nèi)在質(zhì)量要求

其中，抽條、鏤空、爛花結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品和彈力織物不考核頂破強力；短褲不考核水洗尺寸變化率；彈力織物不考核橫向水洗尺寸變化率(彈力織物指含有彈性纖維的織物或羅紋織物)。

舊標準的內(nèi)在質(zhì)量要求見表2。

表2 舊標準的內(nèi)在質(zhì)量要求

對比表1和表2可知：

(1)新標準刪除了纖維含量中“凈干含量”的要求，規(guī)定纖維含量結(jié)合公定回潮率計算(公定回潮率按GB 9994[3]規(guī)定執(zhí)行)；

(2)頂破強力的考核不再區(qū)分單面織物、羅紋織物、絨織物和雙面織物，指標統(tǒng)一修改為250N。和舊版相比，要求明顯提高了，通過大量實驗證明，絕大多數(shù)針織內(nèi)衣產(chǎn)品，都能滿足這一要求；

(3)耐摩擦色牢度一等品濕摩的指標要求由原來的深色產(chǎn)品2級提高到2-3級。同時，還合并了印花部位和非印花部位的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度指標要求。這里強調(diào)下， “合并”并不是不考核印花部位的耐皂洗和耐摩擦色牢度，只是統(tǒng)一了指標，將這一部分略作簡單化，對于檢驗機構(gòu)來說，易操作性提高了。對于企業(yè)來說，達到合格品的要求會更加容易些，而達到一等品、優(yōu)等品的要求就稍難了。

(4)水洗尺寸變化率的考核也統(tǒng)一規(guī)定了指標要求，不再有織物組織之分。和舊標準相比，新標準的水洗尺寸變化率試驗測量部位進行了細化(具體見圖1-3)。上衣直向以前后身左右四處身長的平均值作為計算依據(jù)，橫向以前身的測量值作為計算依據(jù)；褲子直向以左右兩處褲長的平均值作為計算依據(jù)，橫向以左右兩處中腿的平均值作為計算依據(jù)。并在測量時作出標記，以便水洗后測量，上衣測量部位見圖1，褲子測量部位見圖2，背心測量部位見圖3。

圖1 上衣水洗前后測量部位

圖2 褲子水洗前后測量部位

圖3 背心水洗前后測量部位

3.2 外觀質(zhì)量要求

和舊標準相比，新標準修改了表面疵點評等(具體要求見表3)和縫制規(guī)定，調(diào)整了規(guī)格尺寸偏差的規(guī)定(具體要求見表4)，細化了對稱部位尺寸差異的規(guī)定(見表5)。

3.2.1 表面疵點評等規(guī)定

表面疵點評等規(guī)定見表3。

表3 表面疵點評等規(guī)定

3.2.2 規(guī)格尺寸偏差

規(guī)格尺寸偏差見表4。

表4 規(guī)格尺寸偏差 單位：cm

3.2.3 對稱部位尺寸差異

對稱部位尺寸差異見表5。

表5 對稱部位尺寸差異 單位：cm

縫制規(guī)定，不分品等，要求領(lǐng)型端正，線頭修清；合肩處、褲襠叉子合縫處、縫跡邊口處應(yīng)加固。

4 判定規(guī)則

新、舊標準相比，抽樣規(guī)定作了如下修改：外觀質(zhì)量按批分品種、色別隨機采樣1%～3%，但不得少于20件。外觀質(zhì)量按品種、色別計算不符品等率。凡不符品等率在5%及以內(nèi)者，判定該批產(chǎn)品合格；不符品等率在5%以上者，判定該批產(chǎn)品不合格。

內(nèi)在質(zhì)量按批分品種、色別隨機采樣4件，不足時可增加件數(shù)。內(nèi)在質(zhì)量規(guī)定按表1要求執(zhí)行，有一項不符合，則判定該批產(chǎn)品不合格。其中，色牢度項目不符合則按色別判定該批產(chǎn)品不合格。

5 復驗

復驗內(nèi)容也略作了修改，新標準規(guī)定任何一方對所檢驗的結(jié)果有異議時，均可要求復驗。復驗結(jié)果按本標準相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，判定以復驗結(jié)果為準。

6 產(chǎn)品使用說明、包裝、運輸、貯存

產(chǎn)品使用說明按GB 5296.4[11]規(guī)定執(zhí)行；包裝按GB/T 4856[12]或協(xié)議規(guī)定執(zhí)行；產(chǎn)品的運輸應(yīng)防潮、防火、防污染。產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風、干燥、清潔的庫房內(nèi)，并防蛀、防霉。

[1] GB/T 8878-2014.棉針織內(nèi)衣[S].北京：中國標準出版社，2014.

[2] GB/T 8878-2009.棉針織內(nèi)衣[S].北京：中國標準出版社，2009.

[3] GB 9994-2008.紡織材料公定回潮率[S].北京：中國標準出版社，2008.

[4] GB/T 2910-2009.紡織品 定量化學分析[S].北京：中國標準出版社，2009.

[5] GB/T 2911-1997.紡織品 三組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學分析方法[S].北京：中國標準出版社，1997.

[6] GB/T 29862-2013.紡織品 纖維含量的標識[S].北京：中國標準出版社，2013.

[7] GB 18401-2010.國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范[S].北京：中國標準出版社，2010.

[8] FZ/T 01053-2007.紡織品 纖維含量的標識[S].北京：中國標準出版社，2007.

[9] GB 18401-2003.國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范[S].北京：中國標準出版社，2003.

[10] GSB16-2500-2008.針織物表面疵點彩色樣照[S].北京：中國標準出版社，2008.

[11] GB 5296.4-2012.消費品使用說明 第4部分 紡織品和服裝使用說明[S].北京：中國標準出版社，2012.

[12] GB/T 4856-1993.針棉織品包裝[S].北京：中國標準出版社，1993.

2015-04-01