◎北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所 陳祖希 仇立波

基于伺服閥研制質(zhì)量控制的知識(shí)管理方法

◎北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所 陳祖希 仇立波

目前，軍品型號(hào)配套伺服閥面臨著研制生產(chǎn)任務(wù)快速增加、進(jìn)度日益緊迫等局面，任務(wù)由原來的研制為主逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榕涡陨a(chǎn)交付為主。作為伺服系統(tǒng)的核心控制元件，伺服閥產(chǎn)品的質(zhì)量控制不僅直接關(guān)乎型號(hào)的研制進(jìn)度，甚至影響伺服閥行業(yè)的生命力和競(jìng)爭(zhēng)力。

設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造是組成伺服閥研制的3個(gè)基本環(huán)節(jié)，且在伺服閥研制質(zhì)量控制過程中是有機(jī)的整體，三者既相互制約，又缺一不可。只有3個(gè)環(huán)節(jié)都建立完善的質(zhì)量控制知識(shí)管理方法，才能保證從根源、過程到結(jié)果全方位把握研制流程，控制伺服閥產(chǎn)品質(zhì)量。

為此，筆者從知識(shí)管理的角度出發(fā)，根據(jù)設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造的特點(diǎn)及相互關(guān)系構(gòu)建了各環(huán)節(jié)的知識(shí)管理體系，并對(duì)伺服閥質(zhì)量控制的知識(shí)管理方法進(jìn)行了初步探索。

一、設(shè)計(jì)層質(zhì)量控制知識(shí)管理方法

伺服閥設(shè)計(jì)類崗位是指根據(jù)伺服系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品下達(dá)的任務(wù)書，完成編寫產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)計(jì)算報(bào)告、設(shè)計(jì)藍(lán)圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)復(fù)核復(fù)算、產(chǎn)品關(guān)鍵(重要)特性的識(shí)別、FMEA報(bào)告等與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研制有關(guān)的一系列崗位。

設(shè)計(jì)師系統(tǒng)是產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，基于知識(shí)管理的產(chǎn)品質(zhì)量控制方法應(yīng)重點(diǎn)從設(shè)計(jì)源頭進(jìn)行分析探索，并從標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)資源包、現(xiàn)場(chǎng)問題處理等方面對(duì)設(shè)計(jì)層面的質(zhì)量控制知識(shí)管理進(jìn)行梳理。

1.標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)管理

設(shè)計(jì)師系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)管理的目的是將各類與設(shè)計(jì)相關(guān)的知識(shí)進(jìn)行統(tǒng)一管理、知識(shí)共享，并將一些好的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行傳承，避免由于設(shè)計(jì)層面的低層次問題引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。根據(jù)伺服閥設(shè)計(jì)類崗位的特點(diǎn)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面探討設(shè)計(jì)師系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)管理方法。

一是圖紙、圖冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)系列化標(biāo)準(zhǔn)定義設(shè)計(jì)各伺服閥零部件的參數(shù)，包括加工精度、表面粗糙度要求、過盈量等。后續(xù)設(shè)計(jì)中，各零組件可參考標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)，避免由于設(shè)計(jì)參數(shù)不清楚或不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的低層次質(zhì)量問題。

二是審簽制度標(biāo)準(zhǔn)化。從通用化角度建立《伺服閥設(shè)計(jì)圖樣三級(jí)審簽指南》，規(guī)范各級(jí)審簽程序及審簽內(nèi)容，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、校對(duì)、會(huì)簽到審核、批準(zhǔn)，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)質(zhì)量。

三是論文管理標(biāo)準(zhǔn)化。伺服閥研制過程產(chǎn)生的各種文獻(xiàn)、論文實(shí)行統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，設(shè)計(jì)人員能通過信息管理平臺(tái)登陸閱覽所有設(shè)計(jì)過程中的資料，實(shí)現(xiàn)資源共享。

四是報(bào)告模板標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)FMEA、特性分類分析等型號(hào)固有報(bào)告進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，統(tǒng)一報(bào)告模板，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程中高效、準(zhǔn)確地完成各項(xiàng)報(bào)告。

2.“三單”知識(shí)管理

以獨(dú)立型號(hào)伺服閥產(chǎn)品作為單元，將其生命周期中包括各階段產(chǎn)生的更改單、質(zhì)疑單、技術(shù)通知單(“三單”)進(jìn)行規(guī)范化管理，每次新辦理單據(jù)時(shí)可搜索已有單據(jù)尋找共同點(diǎn)，依據(jù)已有的解決方法解決類似問題，避免重復(fù)工作的同時(shí)保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

3.數(shù)據(jù)資源包知識(shí)管理

設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)資源包包括：各類獎(jiǎng)項(xiàng)數(shù)據(jù)資源包(國(guó)防科技獎(jiǎng)、質(zhì)量控制論文、合理化建議、型號(hào)階段成果獎(jiǎng)等)，三類關(guān)鍵特性數(shù)據(jù)資源包(設(shè)計(jì)關(guān)鍵特性、工藝關(guān)鍵特性、過程關(guān)鍵特性等)，本型號(hào)產(chǎn)品驗(yàn)收數(shù)據(jù)資源包。各型號(hào)數(shù)據(jù)資源包均放在共享平臺(tái)，便于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢索、查閱。

4.現(xiàn)場(chǎng)問題處理知識(shí)管理

現(xiàn)場(chǎng)問題處理知識(shí)管理方法是指將伺服閥在研制過程中遇到的各種研制問題形成專項(xiàng)攻關(guān)報(bào)告，避免隨著時(shí)間的延續(xù)使問題解決方法逐漸模糊化，甚至被遺忘，保證知識(shí)的延續(xù)性，并與數(shù)據(jù)包知識(shí)管理相結(jié)合，形成資源共享。

二、工藝層質(zhì)量控制知識(shí)管理方法

工藝崗位是指根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求，采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工藝布局、方法與手段，設(shè)計(jì)制造出符合圖紙要求、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品成本低廉的工藝方案的一系列崗位。工藝崗位將設(shè)計(jì)圖紙通過機(jī)加、裝調(diào)等各種工藝方法具體實(shí)現(xiàn)為實(shí)物形式，是一個(gè)具體實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)思路和方法的崗位。因此，工藝崗位質(zhì)量控制知識(shí)管理尤為重要。

與設(shè)計(jì)崗位相同，工藝崗位也分別從標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)資源包、現(xiàn)場(chǎng)問題處理等方面對(duì)質(zhì)量控制知識(shí)管理進(jìn)行梳理。其中，標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)管理包括機(jī)加規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、裝配工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化和調(diào)試工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化3個(gè)模塊，具體工作內(nèi)容分別為生成標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)、建立三級(jí)審簽指南以及生成標(biāo)準(zhǔn)化論文管理制度。“三單”知識(shí)管理包括更改單、質(zhì)疑單2個(gè)模塊，具體內(nèi)容為建立單據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理。數(shù)據(jù)資源包知識(shí)管理同設(shè)計(jì)類崗位的質(zhì)量控制知識(shí)管理?，F(xiàn)場(chǎng)問題處理知識(shí)管理包括現(xiàn)場(chǎng)問題處理臨時(shí)工藝等文件模塊，主要內(nèi)容為將過程問題處理的臨時(shí)工藝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

三、生產(chǎn)制造層質(zhì)量控制知識(shí)管理方法

目前，利用MAS信息化系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化、全方位管理，旨在對(duì)產(chǎn)品從基礎(chǔ)加工就開始進(jìn)行知識(shí)管理，掌握零部件從機(jī)加到裝調(diào)最終到驗(yàn)收交付全過程的狀態(tài)。

1.零件加工履歷知識(shí)管理

在MAS系統(tǒng)下，建立零部件加工履歷，將零部件從來料毛坯件到成品件過程中的各個(gè)工序與環(huán)節(jié)建立數(shù)據(jù)庫，做到數(shù)據(jù)可以追溯、根源可以查找，以便對(duì)將來產(chǎn)品安裝完畢后的調(diào)試狀態(tài)進(jìn)行全面掌握。

2.不合格品處理單信息化知識(shí)管理

加工過程中對(duì)產(chǎn)生的不合格品建立不合格品審理單數(shù)據(jù)庫，將其集成在MAS系統(tǒng)中，并對(duì)后續(xù)的安裝調(diào)試進(jìn)行跟蹤。掌握安裝該零部件的伺服閥產(chǎn)品調(diào)試過程動(dòng)態(tài)，對(duì)調(diào)試過程中產(chǎn)生的問題做到有據(jù)可依。同時(shí)，在不合格品審理單數(shù)據(jù)庫生成后進(jìn)行知識(shí)共享，為后續(xù)產(chǎn)品在機(jī)加過程中遇到類似問題提供參考。

3.現(xiàn)場(chǎng)問題處理知識(shí)管理

將產(chǎn)品在安裝、調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及技術(shù)攻關(guān)過程中的工作進(jìn)行整理后形成專題報(bào)告，并將各個(gè)報(bào)告在MAS系統(tǒng)中進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)資源共享，使知識(shí)具有可延續(xù)性。

四、知識(shí)管理的有機(jī)結(jié)合

當(dāng)設(shè)計(jì)、工藝和生產(chǎn)制造3個(gè)環(huán)節(jié)的知識(shí)管理系統(tǒng)建立完善后便形成了伺服閥的質(zhì)量履歷。在MAS系統(tǒng)成功引入后，伺服閥設(shè)計(jì)、工藝環(huán)節(jié)的知識(shí)管理系統(tǒng)均可在MAS平臺(tái)下建立完善，形成集設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造為一體的龐大知識(shí)管理系統(tǒng)，即伺服閥的質(zhì)量履歷系統(tǒng)，如圖1所示。

圖1 伺服閥質(zhì)量履歷模塊圖

通過伺服閥質(zhì)量履歷系統(tǒng)，可查詢伺服閥從各組成零部件到整閥裝配、調(diào)試、驗(yàn)收的全周期數(shù)據(jù)，且數(shù)據(jù)資源形成共享。以MAS系統(tǒng)為資源平臺(tái)，所有相關(guān)設(shè)計(jì)、工藝及機(jī)加制造人員可通過平臺(tái)對(duì)伺服閥加工過程中的各種資源進(jìn)行瀏覽參考，不僅保證了伺服閥知識(shí)傳承的連續(xù)性，最主要的是可對(duì)伺服閥的質(zhì)量進(jìn)行有限控制，杜絕了低層次問題的出現(xiàn)，且發(fā)生類似問題可在履歷庫中找到解決方法，提高了生產(chǎn)效率，保證了型號(hào)交付。

建立伺服閥質(zhì)量履歷可以全方位掌握伺服閥質(zhì)量，在知識(shí)管理層面達(dá)到對(duì)伺服閥質(zhì)量控制的目的。首先，能夠全面掌握產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)。通過伺服閥質(zhì)量履歷可以從設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試各個(gè)環(huán)節(jié)全面掌握產(chǎn)品動(dòng)態(tài)，使產(chǎn)品的加工裝調(diào)過程清晰，技術(shù)狀態(tài)明確。其次，可以提高生產(chǎn)效率?？赏ㄟ^查閱以往履歷紀(jì)錄避免重復(fù)性問題的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率及解決問題的準(zhǔn)確性。從知識(shí)層次來講，增強(qiáng)了知識(shí)的可延續(xù)性，減少了知識(shí)的流失以及隨著人員的調(diào)動(dòng)和崗位的變化帶來的知識(shí)空缺，增強(qiáng)了知識(shí)的可傳承性。最后，能使產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)暴露，為后續(xù)改進(jìn)指出方向。