王華軍(河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司許昌卷煙廠,河南 許昌 461000)
卷煙拉線(xiàn)皺褶影響因素研究
王華軍
(河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司許昌卷煙廠,河南許昌461000)
摘要:本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論:改變拉線(xiàn)制作工藝、改換拉線(xiàn)基材、降低包裝膜收縮率,不能有效改善盒包拉線(xiàn)質(zhì)量;優(yōu)化美容器溫度、提高拉線(xiàn)收縮率特別是低溫收縮率可以適當(dāng)改善盒包拉線(xiàn)質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:拉線(xiàn);美容器;收縮率
針對(duì)牌號(hào)A卷煙拉線(xiàn)皺的質(zhì)量缺陷,開(kāi)展共同試驗(yàn)。從拉線(xiàn)收縮率、拉線(xiàn)所用基材、盒包透明紙及盒包美容器入手,通過(guò)材料和設(shè)備匹配試驗(yàn),找出影響牌號(hào)A卷煙拉線(xiàn)皺的因素和解決辦法。
(1)方案一試驗(yàn)工作。
1)拉線(xiàn)試驗(yàn)樣品:收縮率10%、低溫收縮率1.5%、厚度30μm。拉線(xiàn)對(duì)比樣品(正常使用):PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。
2)試驗(yàn)機(jī)臺(tái):A包裝機(jī)。
3)試驗(yàn)條件:正常車(chē)速380包/分,美容器正常溫度97℃(上、中、下烙鐵)。
4)試驗(yàn)結(jié)果:在上述實(shí)驗(yàn)條件下取試驗(yàn)和對(duì)比樣品煙各五條,觀察盒包拉線(xiàn)質(zhì)量情況,其結(jié)果是試驗(yàn)樣品煙拉線(xiàn)平整度稍好于對(duì)比樣品,但拉線(xiàn)皺缺陷卻未得到根本改觀。
(2)從拉線(xiàn)所用基材、基材厚度、制作工藝等方面入手來(lái)調(diào)整拉線(xiàn)收縮率,進(jìn)行了方案二的試驗(yàn)工作。
1)拉線(xiàn)試驗(yàn)樣品。1#樣:BOPP基材、收縮率6%、低溫收縮率1.5%、厚度33μm。2#樣:BOPP基材、收縮率6%、低溫收縮率2.0%、厚度33μm。3#樣:PET基材、收縮率11%、低溫收縮率3.5%、厚度25μm。4#樣:PET基材、收縮率10%、低溫收縮率1.5%、厚度25μm。5#樣:PET基材(正版模壓)、收縮率7%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。6#樣:PET基材(正版模壓)、收縮率11%、低溫收縮率2.0%、厚度30μm。
拉線(xiàn)對(duì)比樣品(正常使用):PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。
注:除5#樣、6#樣為正版模壓工藝外其余樣品均為正常使用反版模壓工藝,正版模壓工藝是將拉線(xiàn)色層直接印在膜面上,美容器溫度不需經(jīng)過(guò)鋁層傳導(dǎo)至收縮主體,防止了溫度遞減。
2)試驗(yàn)機(jī)臺(tái):A包裝機(jī)。
3)試驗(yàn)條件:正常車(chē)速380包/分,美容器正常溫度97℃(上、中、下烙鐵)。
4)試驗(yàn)結(jié)果:在上述實(shí)驗(yàn)條件下取試驗(yàn)和對(duì)比樣品煙各三條,觀察盒包拉線(xiàn)質(zhì)量情況,其結(jié)果是2#樣、3#樣、6#樣的試驗(yàn)樣品煙拉線(xiàn)平整度要好于對(duì)比樣品,但拉線(xiàn)皺缺陷仍不能根本解決。由于2#樣采用BOPP基材,其強(qiáng)度有所降低;6#樣采用正版模壓工藝,影響色彩質(zhì)量,因此調(diào)整拉線(xiàn)基材和制作工藝已不能作為今后試驗(yàn)的方向。3#樣可以做為改進(jìn)對(duì)象供進(jìn)一步試驗(yàn)。
(3)開(kāi)展了方案三的試驗(yàn)工作,并將方案二中3#樣納入本次試驗(yàn)。
1)拉線(xiàn)試驗(yàn)樣品:PET基材、收縮率11%、低溫收縮率3.5%、厚度25μm(3#樣)。包裝膜試驗(yàn)樣品:BOPP收縮膜、收縮率5%、江陰中達(dá)。
2)拉線(xiàn)對(duì)比樣品(正常使用):PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。包裝膜對(duì)比樣品(正常使用):BOPP收縮膜、收縮率8%、江陰中達(dá)。
3)試驗(yàn)條件:A包裝機(jī),正常車(chē)速380包/分,美容器正常溫度97℃(上、中、下烙鐵)。
4)試驗(yàn)結(jié)果:在上述實(shí)驗(yàn)條件下四種組合的樣品煙各取三條,觀察盒包拉線(xiàn)質(zhì)量情況,其結(jié)果為試驗(yàn)拉線(xiàn)與正常使用包裝膜組合盒包拉線(xiàn)質(zhì)量要好于其他幾種情況。因此調(diào)整BOPP收縮膜的收縮率不能根本上解決拉線(xiàn)皺的質(zhì)量缺陷且有可能會(huì)造成包裝膜質(zhì)量問(wèn)題。
(4)根據(jù)前幾次試驗(yàn)情況,將3#樣品及3#樣品的改進(jìn)型7#樣作為方案四的試驗(yàn)對(duì)象,進(jìn)行了試驗(yàn)。
1)拉線(xiàn)試驗(yàn)樣品。3#樣:PET基材、收縮率11%、低溫收縮率3.5%、厚度25μm。7#樣:PET基材、收縮率12%、低溫收縮率5.5%、厚度25μm。
拉線(xiàn)對(duì)比樣品(正常使用):PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。
2)試驗(yàn)機(jī)臺(tái):B包裝機(jī)、A包裝機(jī)、C包裝機(jī)。
3)試驗(yàn)條件:正常車(chē)速380包/分,美容器試驗(yàn)溫度100℃、105℃、110℃、115℃、120℃(上、中、下烙鐵)。
4)試驗(yàn)結(jié)果
B包裝機(jī)試驗(yàn)結(jié)果:在相同試驗(yàn)條件下,3#樣和7#樣的試驗(yàn)樣品煙拉線(xiàn)平整度要好于對(duì)比樣品,但二者相比差別不大;隨著美容器試驗(yàn)溫度不斷提高,無(wú)論是試驗(yàn)拉線(xiàn)還是對(duì)比拉線(xiàn)其盒包拉線(xiàn)平整度均有所改善。
A包裝機(jī)試驗(yàn)結(jié)果:其試驗(yàn)結(jié)果與B#包裝機(jī)相近,但其效果不如B#包裝機(jī)。
C包裝機(jī)試驗(yàn)結(jié)果:該機(jī)組美容器顯示溫度95℃,在不調(diào)整美容器溫度情況下,無(wú)論是試驗(yàn)拉線(xiàn)還是對(duì)比拉線(xiàn)其盒包拉線(xiàn)均平整良好。經(jīng)與其它機(jī)臺(tái)小盒煙包外觀的對(duì)比分析,我們認(rèn)為C包裝機(jī)盒包拉線(xiàn)平整的原因可能與其美容器與盒包間接觸緊密有關(guān)。
綜合上述試驗(yàn)情況和包裝機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的觀察,得出如下試驗(yàn)結(jié)論:
(1)無(wú)論是改變拉線(xiàn)制作工藝、改換拉線(xiàn)基材還是降低包裝膜收縮率,都不能有效改善盒包拉線(xiàn)質(zhì)量;提高拉線(xiàn)收縮率特別是低溫收縮率可以適當(dāng)改善盒包拉線(xiàn)質(zhì)量。
(2)由于牌號(hào)A卷煙拉線(xiàn)特殊的生產(chǎn)工藝,在包煙時(shí)美容器溫度較低時(shí),不能有效的把溫度傳導(dǎo)給拉線(xiàn)收縮主體—PET膜,使得拉線(xiàn)不能產(chǎn)生有效的收縮。調(diào)整美容器溫度,調(diào)整控制范圍為110—120(℃),可以有效改善盒包拉線(xiàn)質(zhì)量。
(3)增加美容器與盒包間的接觸程度可以提高拉線(xiàn)收縮主體—PET膜接收到的溫度,使之大于拉線(xiàn)收縮的極限溫度,可以有效改善盒包拉線(xiàn)質(zhì)量。
(4)由于材料和生產(chǎn)工藝的特殊性,牌號(hào)A拉線(xiàn)收縮率有制造的極限,并且拉線(xiàn)收縮率不是越高越好,在溫度有效的傳導(dǎo)的前提下,調(diào)整拉線(xiàn)收縮率至8%,低溫收縮率至1.5%,可以有效改善盒包拉線(xiàn)質(zhì)量。
作者簡(jiǎn)介:王華軍(1963-),男,山西長(zhǎng)治人,大專(zhuān),助理工程師,研究員,研究方向:卷煙工藝。