任小萍
摘 要:隨著時代的進步和社會經(jīng)濟的發(fā)展,特別是現(xiàn)代科技的進步,在各行各業(yè)中已經(jīng)廣泛應用自由曲面。在應用過程中,非常重要的一個問題就是如何對自由曲面進行精確高效的設(shè)計。如今出現(xiàn)了CAD系統(tǒng)和數(shù)控機床,解決了設(shè)計和制造問題。該文簡要分析了基于CATIA的自由曲面的設(shè)計及數(shù)控加工,希望可以提供一些有價值的參考意見。
關(guān)鍵詞:自由曲面 CATIA 數(shù)控加工
中圖分類號:TH161.1 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)12(c)-0022-01
自由曲面一般較為復雜,有著較為繁瑣的計算和較多的程序段。手工編程在實踐過程中逐漸暴露出來了一系列的問題,那么就盡可能的將自動編程給應用過來。在自動編程的過程中,程序員結(jié)合零件圖樣和工藝要求,將相關(guān)的CAD/CAM軟件給應用過來,借助于CAD模塊實現(xiàn)建模,然后利用CAM模塊產(chǎn)生刀具路徑,數(shù)控程序由后置處理程序來產(chǎn)生,借助于軟件向數(shù)控機床傳輸,這樣自由曲面的加工就得到了完成。
1 基于CATIA的自由曲面的設(shè)計
CATIA是世界上一種主流的設(shè)計軟件。它被廣泛應用到各個領(lǐng)域,它的集成解決方案可以對所有的產(chǎn)品設(shè)計和制造領(lǐng)域進行覆蓋,特有的電子樣機模塊和混合建模技術(shù),可以在較大程度上提升企業(yè)競爭力和生產(chǎn)力。為了方便人們理解,我們以薩克斯哨片為例,進行了分析。
構(gòu)建薩克斯哨片曲面模型:選擇上拉菜單開始/形狀的常規(guī)曲面設(shè)計命令,系統(tǒng)就會彈出相應的對話框。將需要創(chuàng)建的零件名稱輸入到零部件名稱中,這樣就進入到了零件設(shè)計平臺。在點定義對話框中,定義一個在zx平面上相應坐標值的點;利用同樣的方法,創(chuàng)建若干個點于zx平面上。創(chuàng)建一條樣條曲線,保證可以通過上面所創(chuàng)建的點。將快速修剪工具應用過來,將條曲線的右端給修剪掉,然后將軸線給刪除掉,將草圖繪制工作臺給退出去,就返回到了零件設(shè)計工作臺中,在對話框中,對參考面進行構(gòu)建。按照上述的步驟,將樣條曲線創(chuàng)建于參考平面上,然后創(chuàng)建一個水平線,它的起點為樣條曲線的左端點。將這種方法應用過來,對另外13個參考平面進行創(chuàng)建,并且將相應的樣條曲線繪制于參考面上。在定義對話框中,有效結(jié)合樣條曲線和直線。使用同樣的方法,結(jié)合其他草圖的樣條曲線和直線,隱藏相應草圖,就可以得到一組結(jié)合曲線。在多截面曲面定義對話框中,就可以有效創(chuàng)建多截曲面。
2 基于CATIA的自由曲面的數(shù)控加工
我們依然將薩克斯哨片應用過來,為了更好地對加工參數(shù)進行設(shè)置,就需要將上文所創(chuàng)建的哨片模型中不需要加工部分去除掉,只將需要加工的部分保留下來,依然下拉菜單,對加工命令進行選擇,這樣就進入到了曲面加工模塊,在毛坯創(chuàng)建的對話框中,對目標零件進行選擇,這樣就成功創(chuàng)建了毛坯零件。
將毛坯零件激活,進入到零件設(shè)計模塊,將一個相應坐標值的點創(chuàng)建于xy平面上,這樣就可以對工作坐標系的原點和坐標更好的設(shè)置。完成創(chuàng)建之后,返回到曲面加工模塊。
一是對加工要素進行設(shè)置:在零件操作對話框,對各項加工要素進行設(shè)置,如數(shù)控機床、參考坐標系、幾何體等。在數(shù)控機床編輯器對話框中,對三軸聯(lián)動機床進行選擇。在參考坐標系定義對話框中,可以對本坐標系的名稱進行設(shè)置,對對話框中的原點單擊,對事前創(chuàng)建的一點進行選擇,對對話框中的Z軸進行單擊,系統(tǒng)就會彈出一個對話框,對手工指定法進行選擇,設(shè)定Z軸,對對話框中的X軸進行單擊,系統(tǒng)會彈出對話框,同樣對手工指定法進行選擇,設(shè)定X軸。
在幾何參數(shù)設(shè)置方面,在加工目標零件選擇方面,將目標零件加工命令輸入進來,對特征數(shù)合理選擇。其次是對毛坯模型進行選擇,將毛坯零件名稱輸入進來,合理對特征數(shù)進行選擇。將安全平面命令輸入進來,對毛坯上表面進行選擇,這樣就合理設(shè)置了加工參數(shù)。
二是CATIA模擬加工:在插入位置方面,選擇相關(guān)結(jié)點,將Sweeping Rough命令輸入進來,系統(tǒng)就會彈出一個對話框。在對話框的加工區(qū)域感應區(qū),對目標零件進行選擇。選擇之后,就會有加工零件的字樣出現(xiàn)于零件上,完成選擇之后,就會返回到對話框中。在對話框中,對加工區(qū)域上的偏置字樣進行雙擊,將0.0毫米輸入到彈出的數(shù)值框。因為采用的是蘆竹,有著較小的切削力,那么就可以將一次切削成型的方法給應用過來。將刀具名稱和刀具參數(shù)命令輸入進來,加工刀具方面選擇的是球頭立銑刀,切削刃布滿了球頭上,圓弧連接圓周刃和球頭刃,可以徑向和軸向進給。在圓錐面、圓柱面以及球面上,采用這種銑刀可以將其作為主切削刀,在切削的過程中,不僅可以沿銑刀軸向做進給運動,也可以沿銑刀徑向做進給運動,并且往往在一點實現(xiàn)球頭和工件的接觸,數(shù)控機床控制著銑刀,可以對非常復雜的成型表面進行加工。我們在參數(shù)設(shè)置的相關(guān)對話框,在CATIA數(shù)控加工系統(tǒng)中輸入球頭立銑刀的各個參數(shù),以便更加順利地開展數(shù)控加工。
三是數(shù)控程序的生成:在特征數(shù)中,對相應結(jié)點進行選擇,在彈出的快捷菜單中,對交互式生成數(shù)控程序命令進行選擇,系統(tǒng)彈出一個對話框,在數(shù)控數(shù)據(jù)格式下拉列表框中,對數(shù)控程序進行選擇。對數(shù)控程序卡進行選擇,在下拉列表框中,對一種程序格式進行選擇。在本對話框中,可以對數(shù)控程序的格式進行查看和修改。接著在對話框中,將一個程序號輸入進來。繼續(xù)下一步,就可以成功生成數(shù)控程序。在輸入數(shù)控銑床專用程序的時候,手工輸入以及電腦輸入兩種方式都是可行的。因為施工方式有著較大的工作量和較低的效率,容易有錯誤出現(xiàn),因此,通常將電腦傳輸?shù)姆绞浇o應用過來。
3 結(jié)語
通過該文的敘述分析我們可以得知,自由曲面較為復雜,有著較多的加工程序,設(shè)計和加工起來較為復雜。針對這種情況,就可以將CATIA給應用過來。采用數(shù)控加工技術(shù),可以促使效率和質(zhì)量得到顯著提升。相關(guān)的設(shè)計加工人員需要的不斷努力,積極學習先進技術(shù),對CATIA的操作方法熟練掌握,更好的應用,以便提升自由曲面的設(shè)計和數(shù)控加工質(zhì)量。
參考文獻
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