耿振華 李 凱 李海艦 吳 萍
(山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院有限公司,淄博 255031)
氧化鋁料漿流變學(xué)研究
耿振華李凱李海艦吳萍
(山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院有限公司,淄博 255031)
摘要:以Zeta電位,動力學(xué)粘度為研究手段。對注漿成型氧化鋁料漿的固相含量,分散劑含量,pH值等參數(shù)進行調(diào)配。研究了不同的因素對于氧化鋁料漿Zeta電位和動力學(xué)粘度的影響。試驗顯示在一定固相質(zhì)量分數(shù)和粒度條件下,氧化鋁料漿的Zeta電位絕對值隨著pH值的增大而增大,隨著(NaPO3)6含量的增大先上升后降低。本文從帶電雙電層理論的角度上解釋了上述現(xiàn)象。流變性的測試結(jié)果與ZETA電位的結(jié)果保持一致。通過對不同添加物的配比的調(diào)整,確定了最佳固相質(zhì)量分數(shù),pH值和(NaPO3)6添加量,研制出了流動性相對較好的氧化鋁料漿。對于注漿成型氧化鋁陶瓷工藝具有重要意義。
關(guān)鍵詞:Zeta電位;動力學(xué)粘度;pH值;固相質(zhì)量分數(shù);分散劑
氧化鋁陶瓷以其耐高溫,耐腐蝕,高硬度,高耐磨,電絕緣,抗氧化等優(yōu)良性能,一直以來都是應(yīng)用最普遍,最廣泛的工業(yè)結(jié)構(gòu)材料之一[1]。氧化鋁陶瓷的制備工藝直接影響氧化鋁陶瓷成品的性能。因此國內(nèi)外學(xué)者近年來對氧化鋁陶瓷的各種制備工藝進行了廣泛而深入的研究。在氧化鋁陶瓷的多種制備工藝中,注漿成型是應(yīng)用最多的制備方法之一,因為其成本比較低,工藝簡單,成品率高。而注漿成型工藝中,最關(guān)鍵的步驟就是料漿的調(diào)配。需要料漿具有低黏度,高分散性,高穩(wěn)定性,高固相含量的特性[2]。
超細氧化鋁粉體具有比表面積大,表面能大,易發(fā)生團聚的特點,因此需要加入適當?shù)姆稚┖头€(wěn)定劑來提高氧化鋁料漿的穩(wěn)定性[3]。注漿成型氧化鋁料漿必須在保證一定的固相含量的同時盡可能提高料漿的均勻性,流動性。在配制氧化鋁料漿時,可使用ZETA電位和動力學(xué)黏度測試作為表征手段。ZETA電位可以表征料漿中粉體的分散性[4],動力學(xué)黏度測試則可以表征料漿的流動性[5]。本文采取如上兩種手段,系統(tǒng)的研究了固相含量,pH值,分散劑對氧化鋁料漿的影響,并以此為依據(jù),調(diào)制適合注漿成型工藝的高品質(zhì)氧化鋁料漿。
1試驗
試驗用α-Al2O3粉是由山東鋁業(yè)股份有限公司生產(chǎn)。其化學(xué)成分如表1。
表1
平均粒度為2.12μm(d0.5)。
六偏磷酸鈉,分子式為(NaPO3)6,分析純,天津科密歐化學(xué)試劑有限公司;聚乙烯醇,分子式為{CH2CH(OH)}n,分析純,天津巴斯夫化工有限公司;NaOH,分析純,天津科密歐化學(xué)試劑有限公司;HCl,分析純,天津科密歐化學(xué)試劑有限公司;去離子水,自制。
料漿的配制:將α-Al2O3粉,六偏磷酸鈉,聚乙烯醇,去離子水以一定比例混合,將預(yù)混液裝入球磨罐中,加入氧化鋯球作為研磨介質(zhì),球磨2h,行星磨轉(zhuǎn)速為300r/min。
ZETA電位的測定:將球磨好的料漿稀釋成半透明的懸浮液,超聲分散10min,之后分別用2mol/L的NaOH和HCl溶液來調(diào)節(jié)懸浮液的pH值,用pH劑精確測量,使用美國BROOKHAVEN公司生產(chǎn)的ZETA PLUS型電位儀測試不同pH值懸浮液的ZETA電位。
流變性能測試:流變性能測試使用美國RheolabQC公司生產(chǎn)的Auto Pear型液體流變儀。將不同配比球磨后的料漿,置于流變儀式樣筒內(nèi),用1-200r/min轉(zhuǎn)速進行預(yù)攪,靜置1min,然后在剪切速率為1-500r/min范圍內(nèi)測定料漿的粘度和剪切應(yīng)力,試驗溫度為25℃。
2結(jié)果與討論
根據(jù)DLVO理論[5],溶膠在一定條件下是穩(wěn)定存在還是聚沉,取決于粒子之間的相互吸引力和靜電斥力。若斥力大于吸力則溶膠穩(wěn)定,反之不穩(wěn)定。粒子之間的相互吸引力主要來自于范德華力,而斥力則來自于靜電力。根據(jù)Stern擴散雙電子層模型,膠粒是帶電的,膠粒會選擇吸附一定量的反號粒子,包圍在膠粒的表面,從而形成吸附層。在電泳時,吸附層粒子隨著膠粒的運動與膠粒共同構(gòu)成固相區(qū),而固相區(qū)與溶劑液相區(qū)發(fā)生相對位移的平面稱之為滑動面?;瑒用媾c溶液內(nèi)部的電位之差即為Zeta電位。Zeta電位的絕對值越大代表溶膠體系越穩(wěn)定。
顯然,Zeta電位的大小取決于進入滑動面內(nèi)部的反粒子濃度的大小,進入滑動面的反粒子數(shù)越多Zeta電位越大,反之越小。
將不同pH值的料漿進行Zeta電位測試所得結(jié)果如圖1所示:
圖1 不同pH值料漿ZETA電位的變化
可見,pH值為7時氧化鋁料漿呈負電性,Zeta電位為-13mv左右。這是因為Al2O3粒子帶正電比較容易吸附水中的OH-離子而顯電負性,此時料漿及易凝聚沉降。當pH值增大時,料漿的Zeta電位絕對值上升,pH=10時達到最大值-35.8mv。pH繼續(xù)上升,Zeta電位絕對值停止上升。這是由于向料漿中加入NaOH時,NaOH在水中電離出大量OH-離子。大量OH-離子被Al2O3粒子吸附而進入固相區(qū),均勻分布在膠體粒子周圍,使Zeta電位增大。當OH-過量時Al2O3粒子周圍的OH-氛已經(jīng)達到足夠厚度,沒有能力再攜帶更多的OH-離子。所以Zeta電位絕對值沒有繼續(xù)上升。
當向料漿溶液中加入HCl溶液時,H+離子開始中和OH-離子,固相區(qū)OH-離子數(shù)量降低,Zeta電位絕對值開始下降,等電位點向左移動。當pH=3時溶液基本達到等電位點,此時溶液Zeta電位最低,料漿穩(wěn)定性最差。繼續(xù)加入HCl溶液,過量H+進入固相區(qū),料漿Zeta電位由負變正。
分散劑對料漿的Zeta電位有明顯的影響[6]。本試驗選用六偏磷酸鈉(NaPO3)6作為分散劑,這是一種高效的無機分散劑。配制不同含量分散劑的料漿,測試Zeta電位所得結(jié)果如圖2所示:
圖2 分散劑含量對Al2O3料漿Zeta電位的影響
從圖2中可以看到分散劑對Al2O3料漿的影響比pH值的影響要大。當加入0.5‰質(zhì)量分數(shù)(NaPO3)6時料漿Zeta電位就達到了59.08mV。隨著向料漿中添加(NaPO3)6量的增加,Zeta電位繼續(xù)上升。當(NaPO3)6含量達到2.0‰時Zeta電位達到最大值-81.5mV,繼續(xù)增大(NaPO3)6含量料漿Zeta電位下降。
對于這產(chǎn)生這種變化的原因本文認為:(NaPO3)6在水中電離產(chǎn)生大量PO3-離子,大量PO3-離子被Al2O3粒子選擇吸附,從而進入固相區(qū),均勻附著在Al2O3粒子周圍使Zeta電位電負性增大。當PO3-離子濃度過高時,Al2O3粒子表面完全被PO3-離子覆蓋沒有多余空位,而PO3-離子的覆蓋面開始選擇吸附溶液中帶正電離子如H+,導(dǎo)致Zeta電位降低。
對于工業(yè)注漿成型來說,需要固相含量盡可能高,流動性好的Al2O3料漿。為了提高最終成品的性能,必須精細調(diào)控兩者的關(guān)系。配制pH值10的Al2O3料漿,對不同固相含量的Al2O3料漿進行動力學(xué)粘度測試所得結(jié)果如圖3,圖4所示:
圖3 不同固相含量Al2O3料漿粘度與剪切速率的關(guān)系
圖4 不同固相含量Al2O3料漿剪切應(yīng)力與剪切速率的關(guān)系
從圖3和圖4可以看出Al2O3料漿的流變學(xué)曲線屬于假塑體類型[7],表現(xiàn)為粘度隨剪切速率的上升而下降。隨著固相含量的增加,相同剪切速率下氧化鋁料漿的動力學(xué)粘度呈上升趨勢。根據(jù)Woodcock公式[8]:
其中:h為顆粒間距;d為顆粒直徑;Φ為固相體積分數(shù)。
可見料漿的固相體積分數(shù)(質(zhì)量分數(shù))與顆粒間距呈反比,與顆粒直徑呈正比。因此固相質(zhì)量分數(shù)越大,顆粒之間距離也就越小,導(dǎo)致粒子之間范德華力增加,相互碰撞,阻礙了料漿層流的相對位移,使粘度增大。雖然固相含量低的料漿粘度比較低,但對于注漿成型來說需要固相含量較高的料漿。當固相質(zhì)量分數(shù)為65%時,此時料漿動力學(xué)粘度仍然小于0.1Pa·s。綜上考慮,固相質(zhì)量分數(shù)為65%的料漿流動性比較好,比較適合注漿成型。
添加分散劑對Al2O3料漿分散性和流動性具有較大的影響。以固相質(zhì)量分數(shù)65%,pH值10的Al2O3料漿為例,分別加入不同質(zhì)量分數(shù)的(NaPO3)6攪拌均勻后進行流變學(xué)測試,所得結(jié)果如圖5,6所示:
圖5 不同分散劑含量Al2O3料漿粘度與剪切速率的關(guān)系
圖6 不同分散劑含量Al2O3料漿剪切應(yīng)力與剪切速率的關(guān)系
如圖所示,加入分散劑后Al2O3料漿流動性的變化規(guī)律與Zeta電位的變化規(guī)律一致。隨著(NaPO3)6加入量的增加料漿的粘度開始降低,當(NaPO3)6添加量為2‰時料漿的粘度值降到最低。之后繼續(xù)加入過量的(NaPO3)6料漿粘度值又開始回升,并持續(xù)增大。
料漿之所以呈現(xiàn)這樣的變化規(guī)律是因為:當開始添加(NaPO3)6時料漿的Zeta電位升高,Al2O3粒子之間的靜電斥力增大,粒子間距增大,料漿分散性變強。如圖6所示,剪切應(yīng)力變低,可見料漿粒子對液體層流運動的阻力變小,導(dǎo)致粘度降低。當(NaPO3)6添加過量時料漿的Zeta電位降低,料漿粒子之間靜電斥力降低,料漿粒子開始相互吸引聚集,產(chǎn)生沉降,剪切應(yīng)力升高,粘度升高。同時過多的添加(NaPO3)6也會使成品中雜質(zhì)相的含量增加。因此(NaPO3)6添加量2‰時料漿的流動性和穩(wěn)定性較好。
3結(jié)論
(1)Al2O3料漿的Zeta電位隨著pH值的升高而升高,pH=10時達到最大值-35.8m。當pH=3時溶液基本達到等電位點,此時溶液Zeta電位最低,料漿穩(wěn)定性最差。
(2)分散劑對Al2O3料漿的影響比pH值的
影響要大。當加入0.5‰質(zhì)量分數(shù)(NaPO3)6時料漿Zeta電位達到59.08mV。向料漿中添加(NaPO3)6量增加,Zeta電位上升。當(NaPO3)6含量達到2.0‰時Zeta電位達到最大值-81.5mV,繼續(xù)增大(NaPO3)6含量料漿Zeta電位下降。
(3)Al2O3料漿流變學(xué)曲線屬于假塑體類型,粘度隨著固相質(zhì)量分數(shù)的增大而增大。當固相質(zhì)量分數(shù)為65%時,料漿動力學(xué)粘度仍然比較低,為最佳值。
(4)加隨著(NaPO3)6加入量的增加料漿的粘度開始降低,當(NaPO3)6添加量為2‰時料漿的粘度值降到最低。之后繼續(xù)加入過量的(NaPO3)6料漿粘度值又開始回升,并持續(xù)增大。
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The Rheological Behavior of the Slurry of Al2O3
Geng ZhenhuaLi KaiLi HaijianWu Ping
(Shandong Research & Design Lnstitute of Zndustrial Ceramics,Zibo 255031)
Abstract:Zeta potential, dynamic viscosity was used as characterization methods in this paper to adjust the parameters such as PH value, mass fraction of solid-phase and dispersant, etc.. Different Influence factors to Zeta potential and dynamic viscosity were studied. Test shows that, when the solid-phase mass fraction and particle size were fixed, the absolute value of Zeta potential Increases with the increase of PH value, upgrade firstly than descending latter with the increase of (NaPO3)6 concentration. This article explores such phenomena from electric double layer. Rheological test results are in good agreement with the results of Zeta potential. Through the adjustment of PH value, mass fraction of solid-phase and dispersant, the most appropriate component is adjusted.The study developed a Al2O3slurry with good Liquidity.The results is significant in slip casting process of Al2O3ceramics.
Keywords:Zeta potential; dynamic viscosity; pH value; mass fraction; dispersant
doi:10.16253/j.cnki.37-1226/tq.2015.03.004
作者簡介:耿振華(1987~),男,碩士.主要從事氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的研究.