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        防火服織物的服用熱防護(hù)性能評價(jià)方法

        2015-03-10 08:00:54李小輝管曼好
        紡織學(xué)報(bào) 2015年8期
        關(guān)鍵詞:空氣層規(guī)格織物

        李小輝,管曼好,李 俊

        (1.東華大學(xué)服裝·藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院,上海 200051;2.東華大學(xué)功能防護(hù)服裝研究中心,上海 200051;3.東華大學(xué)現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)與技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 200051)

        隨著科技的迅猛發(fā)展和社會(huì)不安定因素的日漸凸顯,承載更高價(jià)值與期望的熱防護(hù)功能服裝的應(yīng)用日益廣泛,其中服裝熱防護(hù)性能量化測評及對合理配備的需求甚為迫切。然而,由于熱防護(hù)性能測評不僅要考慮織物性能,還需要考查服裝作為一個(gè)整體的熱防護(hù)性能[1],其測試方法和評價(jià)指標(biāo)涉及了從纖維材料、織物組織、服裝構(gòu)成、著裝形態(tài)、火場情況等諸多因素。

        目前,針對防火服的熱防護(hù)性能主要是采用織物熱防護(hù)性能值測評和燃燒假人系統(tǒng)測評??椢餆岱雷o(hù)服性能測評原理是將熱防護(hù)織物暴露在熱流量可控的模擬火場,通過放置在織物后面的熱流傳感器測量皮膚達(dá)到二度燒傷所需的時(shí)間,用該條件下所采用的熱流量與燒傷時(shí)間的乘積來表征織物的熱防護(hù)性能(TPP),即織物的TPP值。織物TPP測試方法雖然能夠較為真實(shí)的反映織物在火場中實(shí)際情況,且因其操作簡單、成本低而被廣泛采用[2-3],但只能局限于織物小樣品的熱防護(hù)性能評價(jià)。燃燒假人系統(tǒng)測評方法則通過將整體服裝暴露在火場中來模擬人體皮膚的二度、三度燒傷程度及其分布,并以燒傷面積所占百分比來評價(jià)服裝熱防護(hù)性能[4-5]。雖然燃燒假人系統(tǒng)可對服裝整體熱防護(hù)性能進(jìn)行皮膚燒傷評估,但是由于設(shè)備技術(shù)要求高,成本高,操作復(fù)雜等限制[6],當(dāng)前國內(nèi)外各燃燒假人系統(tǒng)測評結(jié)果還難以形成統(tǒng)一的評價(jià)指標(biāo),從而阻礙了行業(yè)內(nèi)熱防護(hù)服裝評價(jià)指標(biāo)通用性的實(shí)現(xiàn)。

        本文通過將織物熱防護(hù)性能測評方法拓展至服裝構(gòu)成及著裝形態(tài),提出了基于織物TPP測試的服裝熱防護(hù)性能評價(jià)方法。這種服裝熱防護(hù)性能評價(jià)方法既利用了織物TPP測評的穩(wěn)定、簡便及成本低等優(yōu)勢,又充分考慮了服裝層面的衣下間隙、熱形變等影響因素,并以熱防護(hù)服性能值為測評結(jié)果的通用性指標(biāo),既便于高性能防護(hù)服裝的功能設(shè)計(jì)與開發(fā),還有助于防護(hù)服裝測評及合理配備的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化。

        1 服裝TPP評價(jià)方法

        1.1 評價(jià)方法的提出

        本文基于織物TPP測試對服裝熱防護(hù)性能評價(jià)方法的構(gòu)架與思路如圖1所示。圖中A1、A2、…、An表示著裝衣下間隙的若干區(qū)域,T1、T2、…、Tm表示不同空氣層厚度和熱形變下測得的織物熱防護(hù)性能值,TA1、TA2、…、TAm表示對著裝全身所提取衣下間隙位置所對應(yīng)的熱防護(hù)性能值。

        圖1 服裝TPP評價(jià)方法的研究思路Fig.1 Research framework of clothing TPP

        該服裝TPP評價(jià)方法服裝層面是通過對款式構(gòu)成、規(guī)格尺寸、人體等著裝形態(tài)特征的提取,最終以量化的衣下間隙作為與織物測評集成的數(shù)據(jù)元。熱防護(hù)服的傳熱與傳質(zhì)是由服裝、人體以及二者之間形成的衣下空氣層構(gòu)成。由于衣下空氣的傳導(dǎo)系數(shù)遠(yuǎn)小于熱防護(hù)織物,熱量透過織物傳遞到皮膚的過程中,衣下間隙大小與分布會(huì)明顯地影響輻射、對流、傳導(dǎo)3種傳熱方式,從而影響服裝的熱防護(hù)性能[7]。從織物層面來看,其測評可通過衣下空氣層厚度作為與服裝評價(jià)集成的數(shù)據(jù)元,然后將由著裝形態(tài)提取出來的衣下間隙與相應(yīng)的織物熱防護(hù)性能值進(jìn)行匹配與集成,最后獲得以熱防護(hù)性能值為結(jié)果的服裝熱防護(hù)性能評價(jià)指標(biāo),該服裝熱防護(hù)性能值可采用服裝整體的熱防護(hù)性能(TC)來表示,或者采用最小空氣層所占比例得到的服裝熱防護(hù)性能(TM)來表示。

        1.2 織物TPP測評

        1.2.1 測評方法

        當(dāng)前典型的織物TPP測試方法主要是參照美國NFPA—1971《建筑滅火中消防員全套裝備標(biāo)準(zhǔn)》,其熱源主要是采用2個(gè)呈45°放置的燃燒器提供燃燒火焰,同時(shí)還增加了電加熱石英燈管提供輻射熱源,使整個(gè)模擬火場的對流與輻射熱流比例可調(diào)節(jié)。其中試樣與石英燈管的距離為127mm。織物與熱源的接觸面積為100mm×100mm。根據(jù)火場總熱流量與熱流計(jì)記錄皮膚達(dá)到二度燒傷所用時(shí)間的乘積即TPP值作為測評結(jié)果。熱防護(hù)織物的熱防護(hù)性能值越大,表示其熱防護(hù)性能越好,反之則越差。

        1.2.2 衣下空氣層測試裝置

        基于現(xiàn)有織物TPP測試方法可通過增加衣下空氣層裝置來拓展其功能[8],模擬衣下空氣層的織物測評裝置的構(gòu)成如圖2所示。該測試裝置的衣下空氣層的調(diào)節(jié)裝置由密封框架、間隙大小調(diào)節(jié)裝置等部分構(gòu)成。其中,密封框架材料采用阻燃隔熱材料,并具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿腐蝕性和電絕緣性。同時(shí),在框架的2邊分別裝有調(diào)節(jié)旋鈕,通過調(diào)節(jié)可設(shè)定所需要的間隙大小,在活動(dòng)板的支架外側(cè)標(biāo)有刻度,可方便校對所要調(diào)節(jié)的間隙大小。在框架底部的四周可安裝試樣固定齒,主要是用來固定試樣,確保試樣平整,以避免織物遇高溫?zé)崾湛s而造成的影響。

        圖2 模擬衣下空氣層TPP測試裝置Fig.2 TPP testing apparatus simulating clothing air gap

        1.3 著裝形態(tài)特征提取

        1.3.1 服裝構(gòu)成

        服裝的構(gòu)成主要是指款式設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)規(guī)格、合體程度及其配套工藝等;相同面料不同構(gòu)成方式其服裝熱防護(hù)性能也會(huì)有差異,因此,服裝TPP評價(jià)必須要確定防護(hù)服裝的相關(guān)特征及其規(guī)格尺寸等。

        1.3.2 著裝人體

        人體體型的差異也會(huì)造成服裝熱防護(hù)性能的不同,因而服裝熱防護(hù)性能評價(jià)還取決于著裝對象的體型特征。也就是說,服裝TPP評價(jià)應(yīng)明確防護(hù)服裝適用的人體范圍。

        1.3.3 衣下間隙表征與測量

        著裝形態(tài)特征提取的關(guān)鍵是對衣下間隙進(jìn)行客觀表征與測量。衣下間隙的獲取方法是先對著裝前人體或人體模型進(jìn)行三維掃描,再在相同條件下對著裝后人體或人體模型三維掃描,然后將系統(tǒng)獲取的三維數(shù)據(jù)利用逆向工程軟件進(jìn)行處理、比對和提?。?],從而實(shí)現(xiàn)衣下間隙特征的客觀表征和間隙尺寸測量。

        2 實(shí)驗(yàn)部分

        2.1 試樣制備

        2.1.1 實(shí)驗(yàn)面料

        本文實(shí)驗(yàn)服裝面料選取2種當(dāng)前典型的耐熱阻燃芳綸類外層面料(Nomex?ШA,美國杜邦公司),面料的基本性能特征見表1。

        表1 實(shí)驗(yàn)面料基本性能特征Tab.1 Basic physical properties of specimens

        2.1.2 服裝款式構(gòu)成

        實(shí)驗(yàn)服裝款式為上下連體的單層結(jié)構(gòu),樣衣為雙層翻折領(lǐng),前中有門襟開口,腰部有橫向分割;縫紉線為芳綸防火阻燃材料,規(guī)格為40 s/3。具體款式構(gòu)成及工藝制作如圖3所示。

        圖3 試樣款式構(gòu)成與工藝Fig.3 Design and workmanship of clothing

        2.1.3 服裝規(guī)格尺寸

        本文根據(jù)著裝合體程度選擇X(貼體)、Y(適中)2種規(guī)格,細(xì)部規(guī)格尺寸見表2。其中選用N2(面密度為210g/m2的Nomex?ШA面料)分別制作X規(guī)格和Y規(guī)格試樣X1和X2,選用N1(面密度為150g/m2的Nomex?ШA面料)和Y規(guī)格制作試樣 X3。

        表2 服裝試樣細(xì)部規(guī)格尺寸Tab.2 List of clothing detail measurement cm

        2.2 實(shí)驗(yàn)方案

        2.2.1 織物測試儀器與方法

        本文實(shí)驗(yàn)采用的熱防護(hù)性能測試儀器為美國Custom Scientific Instrument公司的 CSI-206 TPP測試儀,并增加了衣下空氣層測試裝置??諝鈱雍穸冗x取了0~24mm之間9個(gè)尺寸。實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度為(20±2)℃、相對濕度為(65±5)%??椢餃y試相關(guān)參數(shù)見表3。

        表3 織物測試相關(guān)參數(shù)Tab.3 Parameters for experimental protocol

        2.2.2 著裝三維掃描系統(tǒng)及處理軟件

        本文實(shí)驗(yàn)采用的[TC]2三維人體掃描系統(tǒng)(Textile and Clothing Technology Corporation,美國)為非接觸式測量手段,并利用逆向工程軟件Geomagic Qualify 12.0為三維建模技術(shù)的處理平臺(tái),進(jìn)行衣下間隙特征的色譜表征與測量[9]。實(shí)驗(yàn)衣下間隙測量是采用熱流傳感器相應(yīng)位置衣下間隙特征提取的方法,同時(shí)所提取的衣下間隙個(gè)數(shù)也依據(jù)熱流傳感器數(shù)量而定。在具體操作過程中,將全身衣下間隙測量時(shí)選擇注釋類型為偏差,偏差的名稱以燃燒假人部位熱流傳感器編號命名,測量區(qū)域的半徑參照實(shí)際熱流傳感器半徑的尺寸設(shè)為15mm。

        2.2.3 燃燒測試

        實(shí)驗(yàn)服裝的燃燒測試采用東華大學(xué)燃燒假人測評系統(tǒng)“東華火人”[10]。該系統(tǒng)為6組12支噴火頭,假人全身分布135個(gè)傳感器,實(shí)驗(yàn)不含頭手足的測評,主要為軀干和四肢的118個(gè)熱流傳感器;假人本體尺寸為中國標(biāo)準(zhǔn)中間體型。燃燒測試程序依據(jù)GB/T 23467—2009《燃燒假人用假人評估轟然條件下服裝阻燃性能測試方法》的相關(guān)要求。熱源下暴露時(shí)間4 s,假人為靜止自然站立姿勢。

        3 結(jié)果與討論

        3.1 織物TPP測評結(jié)果與分析

        圖4示出編號為N1、N22種試樣在不同衣下空氣層下的熱防護(hù)性能值變化趨勢。從圖可看出,試樣的熱防護(hù)性能值隨著衣下空氣層的增加而增大。這是由于衣下空氣的熱傳導(dǎo)系數(shù)比織物要小得多,從而降低了熱量傳遞速度,起到了很好的隔熱作用。同時(shí)也說明,在熱流傳感器與織物直接接觸時(shí)(即0空氣層厚)溫度上升速度最快,而在24mm時(shí)上升的速度為最慢;當(dāng)空氣層厚度為0~6mm時(shí)溫升速度增加幅度最大,而為6~24mm時(shí)的溫升速度增加幅度相對較小。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在輻射與對流的強(qiáng)熱流環(huán)境中透過織物的熱傳遞速度隨著衣下間隙的逐漸增加而減弱,相對較小的空氣層對熱防護(hù)性能的影響相對較大。

        圖4 不同空氣層厚度的熱防護(hù)性能值Fig.4 Fabric TPP of different air gaps

        3.2 衣下間隙結(jié)果與分析

        根據(jù)織物測試的9個(gè)模擬空氣層厚度,將全身118個(gè)位置獲取的衣下間隙相應(yīng)分為9個(gè)區(qū)域,其中 0≤A1<3mm,3≤A2<6mm,6≤A3<9mm,9≤A4<12mm,12≤A5<15mm,15 ≤A6<18mm,18≤A7<21mm,21≤A8<24mm,A9≥40mm。圖5示出2種服裝結(jié)構(gòu)規(guī)格衣下間隙尺寸頻數(shù)累計(jì)百分比的比較。從圖中的累計(jì)頻率百分比變化曲線可看出,2種試樣在A1和A22個(gè)區(qū)域(即0~6mm)衣下間隙頻率所占的比例較高。從二者的衣下間隙分布來看,小于24mm衣下間隙所占比例都在80%以上,從而說明相對較小的衣下間隙在全身占有較大比例,分布在0~24mm區(qū)間內(nèi)的衣下間隙最多,大于24mm以上的衣下間隙則相對較少;其中,X1在每個(gè)區(qū)間的衣下間隙頻率百分比都為最高,而X2則相對較小;也就是說X1的衣下間隙相對于X2整體都偏小,從而說明服裝整體衣下間隙均值隨著合體程度由貼體變?yōu)閷捤啥黾印?/p>

        圖5 X1、X22種規(guī)格服裝的衣下間隙厚度分布比較Fig.5 Air gaps distribution with different clothing sizes

        3.3 服裝TPP評價(jià)結(jié)果與分析

        根據(jù)織物測試和著裝衣下間隙測試結(jié)果,基于前面所述服裝TPP評價(jià)方法的構(gòu)成思路,可獲得服裝熱防護(hù)性能評價(jià)指標(biāo),即:

        式中:TC表示服裝的熱防護(hù)性能,kJ/m2;m表示在著裝全身各個(gè)位置中提取衣下間隙的總數(shù)量;TAi表示在著裝全身所提取衣下間隙位置所對應(yīng)的熱防護(hù)性能值,kJ/m2。

        由于同等條件下較小空氣層區(qū)域的熱量傳遞快而更易燒傷,通??蓪⑿】諝鈱?A1和 A2(即0~6mm)區(qū)域內(nèi)所得的熱防護(hù)性能值作為服裝熱防護(hù)性能指標(biāo),即:

        式中:TM表示基于小空氣層的服裝熱防護(hù)性能,kJ/m2;T1和T2分別表示織物在0和3mm空氣層厚度的熱防護(hù)性能值,kJ/m2;x1和x2分別表示在A1和A2區(qū)域中的衣下間隙數(shù)量。

        服裝TM、TC值越高,說明其熱防護(hù)性能越好;反之,則說明其熱防護(hù)性能就越差。本文試樣的服裝TC值和TM值的測試結(jié)果如表4所示。

        從服裝TPP評價(jià)結(jié)果可看出,其中TM值和TC值的變化規(guī)律一致,但TM值的評價(jià)相對較為嚴(yán)格;從3種試樣比較可看出,X1和X22種試樣所用面料相同而服裝規(guī)格不同,由于X2服裝規(guī)格相對寬松,其熱防護(hù)性能則相對較好;X2和X32種試樣的服裝規(guī)格相同而面料不同,由于X2面料性能好其服裝熱防護(hù)性能相對X3要好;同樣,根據(jù)X1和X32種試樣的服裝熱防護(hù)性能值的比較可看出,雖然X3的規(guī)格設(shè)計(jì)相對X1較好,但是X3的面料性能相對較差,X3服裝的綜合防護(hù)性能相對X1要差,也說明在本次實(shí)驗(yàn)中體現(xiàn)出了相對于面料性能,服裝規(guī)格對服裝熱防護(hù)影響相對較小。

        表4 試樣的服裝TPP值Tab.4 Clothing TPP of different samples

        3.4 TPP評價(jià)與燃燒假人燒傷結(jié)果對比

        表5示出3種試樣在熱源下暴露時(shí)間4s、靜止自然站立姿勢條件下燃燒假人系統(tǒng)所測得的燒傷結(jié)果。從皮膚燒傷結(jié)果的比較可看出,三者服裝熱防護(hù)性能X2最好,其次為X1,而X3的熱防護(hù)性最差,從而說明面料性能和規(guī)格設(shè)計(jì)都會(huì)影響服裝熱防護(hù)性能,同等條件下面料性能越好服裝熱防護(hù)性能越好,同等條件下規(guī)格設(shè)計(jì)越貼體其熱防護(hù)性能越差,而面料性能相對于規(guī)格設(shè)計(jì)對服裝熱防護(hù)性能的影響較大。

        表5 燃燒假人系統(tǒng)燒傷結(jié)果Tab.5 Burn results of flame test manikin system %

        從燃燒假人的燒傷結(jié)果與服裝TPP評價(jià)結(jié)果的比較可看出,雖然服裝熱防護(hù)性能值和燃燒假人燒傷的評價(jià)指標(biāo)不同,其中燃燒假人燒傷評價(jià)側(cè)重于在一定的火場熱暴露時(shí)間內(nèi)皮膚達(dá)到燒傷程度的百分比,而服裝TPP評價(jià)則側(cè)重于人體著裝達(dá)到二度燒傷所吸收的總熱量及其達(dá)到二度燒傷的時(shí)間,但是二者所反映服裝熱防護(hù)性能的規(guī)律具有一致性。

        4 結(jié)論

        服裝TPP評價(jià)方法是通過對服裝層面的款式構(gòu)成、規(guī)格尺寸、人體等著裝形態(tài)特征提取衣下間隙作為與織物測評集成的數(shù)據(jù)元;同時(shí)在不同空氣層厚度下對織物進(jìn)行織物TPP測評,然后根據(jù)著裝衣下間隙大小與分布進(jìn)行服裝熱防護(hù)性能的匹配與集成,從而獲得以熱防護(hù)性能值為測試結(jié)果的服裝整體熱防護(hù)性能評價(jià)指標(biāo)。

        根據(jù)服裝TPP評價(jià)結(jié)果可知,織物性能與規(guī)格都會(huì)影響到服裝熱防護(hù)性能。相同織物條件下服裝規(guī)格設(shè)計(jì)會(huì)造成服裝熱防護(hù)性能的不同,相對寬松的服裝其熱防護(hù)性能較好;對于同等服裝規(guī)格設(shè)計(jì),織物性能越好服裝熱防護(hù)性能越好。

        服裝熱防護(hù)性能值與燃燒假人燒傷評價(jià)所反映的服裝熱防護(hù)性能具有一致性,基于織物測試的服裝TPP評價(jià),可與織物TPP測試、燃燒假人燒傷評估共同作為服裝熱防護(hù)性能評價(jià)方法。服裝TPP評價(jià)可利用織物測試的穩(wěn)定性、成本低等優(yōu)勢,使各燃燒假人系統(tǒng)之間建立測評結(jié)果之間的關(guān)聯(lián),對于實(shí)現(xiàn)熱防護(hù)服裝功能量化設(shè)計(jì)與合理配備具有實(shí)用價(jià)值。

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