張少云 楊旭峰 豆禮梅 劉偉華

（攀枝花攀煤聯(lián)合焦化有限責(zé)任公司 四川攀枝花 617016）

1 引言

現(xiàn)有篩運(yùn)焦系統(tǒng)存在皮帶多、除塵困難等缺陷，一般很難設(shè)置除塵系統(tǒng)。我公司在設(shè)計(jì)焦炭皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)，沒(méi)有考慮到干熄焦運(yùn)行后皮帶系統(tǒng)產(chǎn)生大量浮塵的問(wèn)題，導(dǎo)致在干熄焦投入運(yùn)行后，干熄焦炭在運(yùn)焦送到焦倉(cāng)過(guò)程產(chǎn)生了大量的焦粉浮塵污染，不僅對(duì)職工身體健康和設(shè)備造成很大的危害，還使我廠的大氣污染排放量超出《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）規(guī)定的限額值，因此完善運(yùn)焦系統(tǒng)的除塵是我們急需解決的問(wèn)題。

2 粉塵的危害

粉塵的主要危害主要有：粉塵對(duì)人體的危害；粉塵對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的危害及粉塵的爆炸危害等。

2.1 粉塵對(duì)人體的危害[1]

（1）易患?jí)m肺病。如果人體肺部長(zhǎng)期吸入大量的粉塵，就可能患?jí)m肺病。易引起操作事故。長(zhǎng)期處于粉塵較嚴(yán)重的空間作業(yè)，操作完全靠意識(shí)及感覺(jué)實(shí)現(xiàn)，易發(fā)生誤操作而損壞設(shè)備，甚至導(dǎo)致重大事故發(fā)生。

2.2 粉塵對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的危害

粉塵對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行也帶來(lái)很大危害：（1）造成電氣設(shè)備短路；（2）造成電氣開(kāi)關(guān)接觸不良；（3）粉塵造成的通風(fēng)不良。

2.3 粉塵爆炸的危害[2]

在粉塵濃度較高的作業(yè)過(guò)程中極易出現(xiàn)多種火源：（1）設(shè)備內(nèi)部的摩擦撞擊火花。設(shè)備內(nèi)部由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位缺乏潤(rùn)滑而摩擦生熱；物料、硬性雜質(zhì)或脫落的零件與設(shè)備內(nèi)壁碰擊打出火星，產(chǎn)生的火星微粒直徑達(dá)到一定的范圍就可以點(diǎn)燃可燃粉塵，從而產(chǎn)生爆炸。（2）電火花和靜電火花。電氣設(shè)備故障引起的電火花是最常見(jiàn)的一種火源；物料在輸送過(guò)程中，粉料與管壁、設(shè)備壁之間的摩擦和撞擊會(huì)產(chǎn)生靜電，不同的帶電體會(huì)產(chǎn)生靜電火花從而引發(fā)爆炸。（3）沉積粉塵的陰燃和自燃。沉積在加熱設(shè)備表面的粉塵堆積受熱一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)陰燃，成為粉塵爆炸的引火源；可燃粉塵在一定條件下熱量不能充分散發(fā)，粉塵內(nèi)溫度會(huì)升高引起自燃。

3 除塵系統(tǒng)優(yōu)化

3.1 新型除塵裝置

自行設(shè)計(jì)一套除塵密封系統(tǒng)將篩運(yùn)焦皮帶密封，然后在密封系統(tǒng)上安裝與推焦除塵主管道連通的由抽風(fēng)系統(tǒng)和推焦除塵管道構(gòu)成的吸塵機(jī)構(gòu)。這樣，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)推焦除塵裝置對(duì)整個(gè)篩運(yùn)焦皮帶系統(tǒng)的除塵回收目的，進(jìn)而有效減少污染，保護(hù)電氣設(shè)備，改善操作環(huán)境，降低設(shè)備檢修、維護(hù)成本，保證生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

圖1 抽風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖

3.2 提升式裝焦除塵系統(tǒng)

在汽車(chē)裝焦的時(shí)候，由于焦炭的料流量大、落差高，揚(yáng)塵范圍大，難以密閉（汽車(chē)在裝焦過(guò)程中要移動(dòng)），為了解決汽車(chē)裝焦時(shí)粉塵外逸問(wèn)題，在篩焦樓安裝一套電動(dòng)伸縮無(wú)塵裝車(chē)裝置及柔性收塵布袋。

可伸縮無(wú)塵裝車(chē)裝置包括：擺線針輪減速機(jī)、鋼絲繩、收塵布袋等裝置，其工作原理為：在汽車(chē)裝焦前將除塵布袋放下，減緩焦炭向下的沖力、減少焦粉外逸，汽車(chē)在裝焦炭的同時(shí)除塵布袋由電動(dòng)提升機(jī)緩慢提升，待汽車(chē)裝滿時(shí)除塵布袋可以提至最高點(diǎn)，汽車(chē)移動(dòng)后繼續(xù)除塵裝焦操作。

3.3 密封及噴灑系統(tǒng)

對(duì)焦2、焦3、焦4、焦6、焦7、焦12、焦13皮帶進(jìn)行全面封閉，大大減小了焦炭在皮帶運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生浮塵的外逸，有效的改善了皮帶道環(huán)境。

在溜槽處增設(shè)噴灑裝置，合理的控制噴灑水量，使水呈霧狀，減少大量焦粉產(chǎn)生浮塵，同時(shí)極好的控制了焦炭的水分，保證了干熄焦水分在規(guī)定范圍之內(nèi)。

4 運(yùn)行效果分析

表1 篩運(yùn)焦系統(tǒng)除塵裝置監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

從監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比可見(jiàn)：未處理前顆粒物排放量為2.83kg/h；技改后顆粒物排放量為0.92kg/h，說(shuō)明篩運(yùn)焦系統(tǒng)的技改效果比較明顯。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)篩運(yùn)焦系統(tǒng)進(jìn)行除塵工藝優(yōu)化后，皮帶系統(tǒng)共13條皮帶每年可減少粉塵排放量170352kg，每年可減少揚(yáng)塵排污費(fèi)40.88萬(wàn)元，節(jié)能效果明顯。

該項(xiàng)目的實(shí)施，有效的防止了粉塵外逸現(xiàn)象，使崗位操作環(huán)境得到了很大的改善，避免了誤操作現(xiàn)象的發(fā)生。

篩運(yùn)焦系統(tǒng)除塵系統(tǒng)優(yōu)化后，避免了粉塵對(duì)周邊環(huán)境的空氣污染，促進(jìn)了工業(yè)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的可持續(xù)性發(fā)展。

[1]蔡淑琪.生產(chǎn)性粉塵的職業(yè)危害與防護(hù)[M].煤炭工業(yè)出版社,2010:18-21.

[2]應(yīng)志剛,蔡文行.粉塵爆炸的特點(diǎn)與防控[J].消防科學(xué)與技術(shù),2013,32(3):248-249.