付建勤,劉敬平,陳玉龍,鄧幫林,徐 偉
(1. 湖南大學(xué) 汽車車身先進(jìn)設(shè)計(jì)制造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 長(zhǎng)沙 410082;2. 湖南大學(xué) 先進(jìn)動(dòng)力總成技術(shù)研究中心,湖南 長(zhǎng)沙 410082)
蒸汽輔助渦輪對(duì)增壓汽油機(jī)瞬態(tài)響應(yīng)特性影響的模擬*
付建勤1,2?,劉敬平1,2,陳玉龍1,2,鄧幫林1,2,徐 偉1,2
(1. 湖南大學(xué) 汽車車身先進(jìn)設(shè)計(jì)制造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 長(zhǎng)沙 410082;2. 湖南大學(xué) 先進(jìn)動(dòng)力總成技術(shù)研究中心,湖南 長(zhǎng)沙 410082)
為改善廢氣渦輪增壓汽油機(jī)加速工況時(shí)的瞬態(tài)響應(yīng)特性,提出了蒸汽輔助渦輪增壓的方法.基于一款廢氣渦輪增壓汽油機(jī),采用GT-Power軟件分別建立并標(biāo)定了蒸汽輔助渦輪增壓與廢氣渦輪增壓的仿真模型.針對(duì)該汽油機(jī)的常用轉(zhuǎn)速2000 r/min,研究了各種蒸汽參數(shù)對(duì)增壓系統(tǒng)及汽油機(jī)性能的影響.結(jié)果表明,在2000 r/min時(shí)的加速工況,蒸汽輔助渦輪能使汽油機(jī)加速遲滯時(shí)間縮短48.0%,加速扭矩提升9.7%.因此,蒸汽輔助渦輪能有效改善增壓汽油機(jī)的加速性和動(dòng)力性.
汽油機(jī);渦輪增壓;余熱回收;瞬態(tài)響應(yīng);渦輪遲滯
廢氣渦輪增壓是提高發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性的一種重要方式.它利用發(fā)動(dòng)機(jī)排氣能量驅(qū)動(dòng)增壓器壓縮進(jìn)氣,通過提高發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣密度增加每循環(huán)的氣缸進(jìn)氣量,從而實(shí)現(xiàn)減小發(fā)動(dòng)機(jī)排量、強(qiáng)化發(fā)動(dòng)機(jī)功率、改善燃油經(jīng)濟(jì)性等多重目的[1-2].鑒于廢氣渦輪增壓的多重優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)代柴油機(jī)基本上都配備了該技術(shù),并且開始逐漸向汽油機(jī)推廣應(yīng)用,成為了汽油機(jī)節(jié)能的主要技術(shù)之一[3].雖然傳統(tǒng)廢氣渦輪增壓技術(shù)得到了不斷進(jìn)步和完善,但在汽油機(jī)上應(yīng)用還有一些技術(shù)瓶頸.由于汽油機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍寬廣、并且通過節(jié)氣門對(duì)進(jìn)氣實(shí)現(xiàn)量調(diào)節(jié),導(dǎo)致渦輪增壓器的工作點(diǎn)在很大流量范圍內(nèi)移動(dòng),于是增壓器的響應(yīng)特性成為了評(píng)價(jià)其性能的一個(gè)重要指標(biāo).另一方面,人們對(duì)汽車和發(fā)動(dòng)機(jī)的性能提出了愈來愈高的要求.汽車加速性和駕駛舒適性是評(píng)價(jià)其動(dòng)力性的重要指標(biāo).對(duì)于增壓發(fā)動(dòng)機(jī),汽車的加速性最終反映在發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器的瞬態(tài)響應(yīng)特性上.
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)從一個(gè)工況變化到另一個(gè)工況時(shí),增壓器工作狀態(tài)要經(jīng)歷一段時(shí)間才能重新與發(fā)動(dòng)機(jī)匹配好,達(dá)到新的平衡狀態(tài),這個(gè)過程經(jīng)歷的時(shí)間就是增壓器的“遲滯效應(yīng)(Turbo-lag)”[4-5].這是由發(fā)動(dòng)機(jī)空氣回路系統(tǒng)的彈性緩沖作用以及增壓器本身的性能(克服轉(zhuǎn)動(dòng)慣量加、減速)引起的.在增壓器確定的情況下,前者成為了限制增壓發(fā)動(dòng)機(jī)瞬態(tài)響應(yīng)特性的主要因素,而這種“滯后性”在汽油機(jī)上表現(xiàn)得更加明顯.增壓器的瞬態(tài)響應(yīng)特性是發(fā)動(dòng)機(jī)(尤其是汽油機(jī))增壓技術(shù)急需解決的一個(gè)難題.國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者進(jìn)行了較為深入的研究,提出了諸如優(yōu)化增壓控制策略[5]、采用可變噴嘴渦輪[6]、二級(jí)增壓[7]等方法改善其瞬態(tài)響應(yīng)特性.陸犇等提出了一種注汽渦輪增壓柴油機(jī)系統(tǒng)用于改善增壓器動(dòng)力性,并研究了汽-氣比對(duì)進(jìn)氣增壓比的影響[8].本文從內(nèi)燃機(jī)余熱回收的角度,提出了采用廢氣余熱能改善渦輪增壓器加速扭矩特性,從而達(dá)到改善增壓汽油機(jī)瞬態(tài)響應(yīng)性能的目的.
1.1 廢氣渦輪響應(yīng)特性分析
目前車用汽油機(jī)廣泛采用的廢氣渦輪增壓系統(tǒng)由渦輪機(jī)與壓氣機(jī)所構(gòu)成,圖1為其原理圖.汽油機(jī)的高溫高壓(相對(duì)于環(huán)境壓力)排氣通往渦輪,在渦輪中膨脹做功并驅(qū)動(dòng)壓氣機(jī)壓縮進(jìn)氣.
汽油機(jī)采用的是量調(diào)節(jié),節(jié)氣門的變化引起進(jìn)氣充量的變化,進(jìn)氣充量進(jìn)入氣缸經(jīng)歷壓縮、膨脹、排氣等過程后,然后以廢氣形式進(jìn)入渦輪;廢氣參數(shù)的變化使渦輪的工作性能發(fā)生變化,進(jìn)而引起壓氣機(jī)工作性能的變化,如此經(jīng)歷多個(gè)工作循環(huán)后,渦輪、壓氣機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)重新達(dá)到平衡,最終使進(jìn)氣壓力趨于目標(biāo)增壓壓力,汽油機(jī)扭矩達(dá)到目標(biāo)值.在節(jié)氣門打開的瞬間,進(jìn)氣壓力最多只能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力.節(jié)氣門全開后,發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩提升速率取決于進(jìn)氣壓力的提升速率,而后者不但受增壓器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、進(jìn)排氣系統(tǒng)容積等發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)的限制,還在很大程度上取決于渦輪功率.也就是說,節(jié)氣門的變化與渦輪輸出功率的變化不能同步,需要一定的傳遞及反饋時(shí)間,于是導(dǎo)致傳統(tǒng)汽油機(jī)廢氣渦輪增壓會(huì)產(chǎn)生遲滯.
(1)渦輪 (2)壓氣機(jī) (3)中冷器 (4)節(jié)氣閥 (5)發(fā)動(dòng)機(jī)
1.2 蒸汽輔助渦輪增壓原理
為改善汽油機(jī)廢氣渦輪增壓的加速響應(yīng)特性,提出了蒸汽輔助渦輪增壓的概念,其原理如圖2所示.在傳統(tǒng)廢氣渦輪增壓汽油機(jī)的排氣系統(tǒng)上,耦合一套汽油機(jī)廢氣余熱驅(qū)動(dòng)的蒸汽發(fā)生系統(tǒng).在該蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中,工質(zhì)水先經(jīng)水泵加壓并獲得一定的工作壓力,然后在換熱器中加熱成蒸汽,蒸汽經(jīng)單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣箱;一定量的高壓蒸汽經(jīng)蒸汽閥噴入渦輪入口,通過增加渦輪入口的工質(zhì)流量來改善渦輪的輸出功率.由上可見,蒸汽輔助渦輪增壓是通過補(bǔ)償渦輪的工質(zhì)流量來調(diào)節(jié)其渦輪輸出功率.由于其能量來源于廢氣余熱,而不需要其他額外輔助動(dòng)力,相比機(jī)械輔助渦輪增壓或電動(dòng)輔助渦輪增壓,具有明顯的節(jié)能效果.
(1)水箱 (2)泵 (3)換熱器 (4)止回閥 (5)儲(chǔ)氣箱 (6)蒸汽閥 (7)渦輪 (8)壓氣機(jī) (9)中冷器 (10)節(jié)氣閥 (11)發(fā)動(dòng)機(jī)
在汽車(汽油機(jī))加速工況時(shí),節(jié)氣門和蒸汽閥同時(shí)打開,這樣就可以立即補(bǔ)充渦輪的工質(zhì)、提升渦輪工作壓力,增加渦輪輸出功率,進(jìn)而改善增壓系統(tǒng)性能以及汽油機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)特性.
圖3為工質(zhì)水(水蒸氣)的T-s圖(圖中粗實(shí)線為工質(zhì)的相變線,細(xì)線描述工質(zhì)熱力過程的變化),它描述了蒸汽輔助渦輪增壓的工質(zhì)熱力過程.其中,1點(diǎn)為工質(zhì)水從水箱流出的初始狀態(tài)(初始?jí)毫? bar);1-2過程為工質(zhì)水在液壓泵中的加壓過程,2點(diǎn)為工質(zhì)水加壓之后的狀態(tài),經(jīng)液壓泵加壓后,工質(zhì)獲得一定的噴射壓力;2-3’-3為工質(zhì)水在換熱器中的加熱過程;其中,2-3’為工質(zhì)水的蒸發(fā)過程,3’-3為飽和水蒸氣的過熱過程;3點(diǎn)為水蒸氣過熱后的狀態(tài);經(jīng)過1-2-3’-3過程,工質(zhì)水由常壓下的液態(tài)變?yōu)檩^高壓力下的過熱蒸汽狀態(tài);3-4為水蒸汽噴射后的膨脹過程.
圖3 水蒸氣工作循環(huán)T-s圖
1.3 增壓系統(tǒng)計(jì)算公式
在蒸汽輔助渦輪增壓系統(tǒng)中,產(chǎn)生的最大蒸汽流量取決于發(fā)動(dòng)機(jī)可用排氣能量流.其中,發(fā)動(dòng)機(jī)可用排氣能量流由下式計(jì)算:
(1)
發(fā)動(dòng)機(jī)可用排氣能量產(chǎn)生的最大蒸汽流量為:
(2)
式中:ηhe為換熱器的傳熱效率(定義為流入工質(zhì)水的熱流量與流出排氣的熱流量之比,設(shè)為0.95);hout為換熱器出口過熱蒸汽的比焓,J/(kg·K);hin為換熱器進(jìn)口工質(zhì)水的比焓,J/(kg·K).由于比焓是溫度的函數(shù),因此不同的蒸汽溫度對(duì)應(yīng)不同的最大蒸汽流量.
在增壓器系統(tǒng)中,由于渦輪和壓氣機(jī)同軸相連,二者滿足功率平衡關(guān)系:
Pcom=Ptur·ηm.
(3)
式中:Pcom為壓氣機(jī)功率,W;Ptur為渦輪功率,W;ηm為增壓器傳動(dòng)軸機(jī)械效率.
此外,渦輪和壓力機(jī)滿足質(zhì)量平衡關(guān)系:
(4)
2.1 仿真模型建立及試驗(yàn)校準(zhǔn)
本文研究對(duì)象為一款四沖程、排量為1.8L的轎車用增壓汽油機(jī).該發(fā)動(dòng)機(jī)的基本參數(shù)如表1所示.按照該發(fā)動(dòng)機(jī)的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)和管道布置形式,并參考性能試驗(yàn)數(shù)據(jù),建立其GT-Power仿真模型,如圖4所示.建模時(shí)對(duì)一些復(fù)雜管道進(jìn)行了相應(yīng)的簡(jiǎn)化處理,模型進(jìn)出口邊界條件設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境大氣狀態(tài),機(jī)械摩擦損失、燃燒效率、空燃比、進(jìn)排氣閥流量系數(shù)等均由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)定.
圖4 發(fā)動(dòng)機(jī)GT-power數(shù)模
表1 發(fā)動(dòng)機(jī)基本參數(shù)
為了驗(yàn)證該模型的計(jì)算精度,采用試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定.圖5為仿真模型的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比.其中,圖5(a)為外特性下平均有效壓力的對(duì)比,圖5(b)為2 000 r/min時(shí)缸壓的對(duì)比.由圖可見,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),實(shí)測(cè)結(jié)果和模擬計(jì)算結(jié)果非常接近,表明該模型具有較高的精度,可以對(duì)該發(fā)動(dòng)機(jī)性能進(jìn)行精確預(yù)測(cè).
轉(zhuǎn)速/(r·min-1)(a) 平均有效壓力比較(外特性)
曲軸轉(zhuǎn)角/(CA)(b) 缸壓比較(2 000 r/min, 外特性)
2.2 蒸汽輔助渦輪增壓計(jì)算
表2給出了蒸汽輔助渦輪增壓的計(jì)算邊界條件.針對(duì)原廢氣渦輪增壓汽油機(jī)的常用加速工況進(jìn)行研究.工況點(diǎn)選擇低轉(zhuǎn)速的2 000 r/min,即汽油機(jī)初始轉(zhuǎn)速固定在2 000 r/min;瞬態(tài)過程:T=0~2 s,保持怠速;T≥2 s,節(jié)氣門全開,增壓系統(tǒng)全負(fù)荷運(yùn)行,如圖6所示.蒸汽噴射壓力和溫度分別設(shè)置為5 bar和600 ℃.根據(jù)原廢氣渦輪增壓汽油機(jī)的排氣參數(shù),通過能量平衡計(jì)算出有效蒸汽產(chǎn)生速率(即有效蒸汽流量范圍),在此基礎(chǔ)上初設(shè)蒸汽噴射速率為5 g/s.在原廢氣渦輪增壓汽油機(jī)的GT-Power模型上,添加了相應(yīng)的蒸汽噴射模塊和瞬態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)控模塊,將蒸汽輔助渦輪與廢氣渦輪增壓耦合起來,建立了蒸汽輔助渦輪增壓的仿真計(jì)算模型,并對(duì)目標(biāo)工況點(diǎn)進(jìn)行模擬計(jì)算.然后,根據(jù)蒸汽輔助渦輪增壓汽油機(jī)的排氣參數(shù)計(jì)算結(jié)果,通過能量平衡方程對(duì)之前初設(shè)的蒸汽參數(shù)進(jìn)行校核,保證其在有效范圍之內(nèi).
時(shí)間/s
表2 蒸汽輔助渦輪增壓邊界條件
3.1 蒸汽輔助渦輪對(duì)汽油機(jī)瞬態(tài)性能的影響
圖7為原增壓汽油機(jī)和蒸汽輔助渦輪增壓汽油機(jī)的扭矩瞬態(tài)響應(yīng)特性對(duì)比.圖中標(biāo)識(shí)了原增壓汽油機(jī)在設(shè)定工況下(2 000 r/min、急加速)的目標(biāo)扭矩.從圖中可以看到,原增壓汽油機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)特性大約為0.98 s;采用蒸汽輔助渦輪增壓后,該汽油機(jī)的響應(yīng)特性大大提高,達(dá)到目標(biāo)扭矩只需0.51 s,渦輪遲滯時(shí)間減少48.0%,并且汽油機(jī)的最高加速扭矩由原先的200.3 N·m提高到219.7 N·m,相對(duì)提升了9.7%,更有利于汽車的加速工況.因此,蒸汽輔助渦輪能明顯改善增壓汽油機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)特性、解決廢氣渦輪增壓器遲滯效應(yīng)的難題.
時(shí)間/s
在廢氣渦輪增壓系統(tǒng)中,渦輪是動(dòng)力源.由于渦輪和壓氣機(jī)同軸剛性連接,二者幾乎不存在傳遞時(shí)間差,所以渦輪的響應(yīng)特性決定了整個(gè)增壓系統(tǒng)的響應(yīng)特性.在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和加速工況時(shí),如果能在瞬間使渦輪的輸出功率達(dá)到目標(biāo)值,那么相應(yīng)地就會(huì)在極短時(shí)間內(nèi)使進(jìn)氣增壓壓力達(dá)到目標(biāo)值.由渦輪輸出功率的計(jì)算式可以知道,決定其輸出功率的因素很多,有排氣(工質(zhì))流量、壓力、比熱、溫度、渦輪效率等.通過噴射蒸汽直接使渦輪的工質(zhì)流量得到補(bǔ)償,間接還會(huì)增加渦輪的工作壓力(渦前壓力),甚至改善渦輪的效率,從而提高渦輪的輸出功率.圖8所示為增壓汽油機(jī)排氣壓力的瞬態(tài)響應(yīng)特性對(duì)比.由圖可知,向渦輪入口噴射蒸汽后,排氣壓力迅速上升,從而在瞬間為渦輪建立了較大的工作壓力,有助于提升渦輪的輸出功率.圖9所示為渦輪的工質(zhì)流量隨時(shí)間的變化關(guān)系.可以看到,隨著蒸汽的噴射,渦輪工質(zhì)流量急劇增加,但是后來隨著增壓壓力立刻達(dá)到目標(biāo)值,渦輪旁通閥開始打開,排氣流量的增幅下降.
圖10給出了渦輪效率隨時(shí)間的變化關(guān)系.與廢氣渦輪增壓相比,蒸汽輔助渦輪的效率更高.渦輪最大效率由廢氣渦輪增壓的58.1%上升到蒸汽輔助渦輪的61.7%.這是因?yàn)樵诠?jié)氣門和蒸汽噴射閥打開后,渦輪工質(zhì)流量急劇增加,使渦輪的實(shí)際工作點(diǎn)在效率MAP圖上發(fā)生躍遷,向高效率區(qū)移動(dòng).也就是說,可以通過噴射蒸汽改變渦輪的工質(zhì)流量進(jìn)而改善其工作效率.圖11是廢氣渦輪增壓和蒸汽輔助渦輪增壓的渦輪輸出功率對(duì)比.噴射蒸汽后,由于渦輪的工質(zhì)流量、工作壓力(渦前壓力)和工作效率都得到一定提升,渦輪輸出功率急劇增加,最終使汽油機(jī)的渦輪瞬態(tài)響應(yīng)時(shí)間急劇減小.
時(shí)間/s
時(shí)間/s
時(shí)間/s
時(shí)間/s
3.2 蒸汽參數(shù)的影響
接下來,進(jìn)一步分析蒸汽參數(shù)對(duì)增壓汽油機(jī)瞬態(tài)響應(yīng)特性的影響.首先固定蒸汽流量(5 g/s),改變蒸汽溫度(考慮了400 ℃,500 ℃和600 ℃三組蒸汽溫度).不同蒸汽溫度下增壓汽油機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)特性如圖12所示.可以看到,隨著蒸汽溫度的增加,雖然增壓器的瞬態(tài)響應(yīng)時(shí)間會(huì)減小,但是變化很小.也就是說,改變蒸汽溫度對(duì)增壓汽油機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)影響不大.這是因?yàn)檎羝麥囟鹊淖兓瘜?duì)渦輪工質(zhì)(汽油機(jī)排氣和蒸汽的混合氣)總體溫度的影響甚微.相反,改變蒸汽噴射流量后,增壓器的瞬態(tài)響應(yīng)特性變化較為明顯,如圖13所示.這是因?yàn)檎羝髁康淖兓瘜?duì)渦輪工質(zhì)的流量影響較大,因此對(duì)渦輪輸出功率影響也較大.由此可見,在汽油機(jī)排氣能量一定的前提下,采用大流量的蒸汽比采用高溫度的蒸汽更有優(yōu)勢(shì).
時(shí)間/s
時(shí)間/s
提出了一種新的汽油機(jī)排氣能量利用方式——蒸汽輔助渦輪增壓.它利用汽油機(jī)排氣能量產(chǎn)生蒸汽,用以補(bǔ)償渦輪在加速工況時(shí)的工質(zhì);通過噴射蒸汽使渦輪的工質(zhì)流量、工作壓力、效率等參數(shù)瞬間增大,從而使渦輪輸出功率瞬間得到明顯提升,進(jìn)而改善增壓汽油機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)特性.
在轉(zhuǎn)速為2 000 r/min的加速工況,增壓器的遲滯時(shí)間由廢氣渦輪增壓的0.98 s減少到蒸汽輔助渦輪增壓的0.51 s,并且蒸汽輔助渦輪增壓汽油機(jī)的最大加速扭矩提升了9.7%,有效改善了增壓汽油機(jī)的加速特性.
在汽油機(jī)排氣能量一定的前提下,采用大流量的蒸汽比采用高溫度的蒸汽對(duì)改善增壓汽油機(jī)瞬態(tài)響應(yīng)特性的效果更加明顯.
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A Simulation Study on the Effects of Steam Assisting Turbo on the Transient Response of Turbocharged Gasoline Engine
FU Jian-qin1,2?, LIU Jing-ping1,2, CHEN Yu-long1,2, DENG Bang-lin1,2, XU Wei1,2
(1. State Key Laboratory of Advanced Design and Manufacturing for Vehicle Body, Hunan Univ, Changsha,Hunan 410082, China;2. Research Center for Advanced Powertrain Technology, Hunan Univ, Changsha,Hunan 410082, China)
To improve the transient response of exhaust turbocharging engine under accelerated conditions, a method of steam-assisted turbocharging was proposed. Based on an exhaust turbocharged gasoline engine, the simulation models of steam-assisted turbocharging and exhaust turbocharging engine were established and then calibrated by the software of GT-Power. On this basis, the effect of various steam parameters on the performances of turbocharging system and the gasoline engine was studied at the engine speed of 2000 r/min. The results show that, at the accelerated condition of 2000 r/min, the retarded time of the gasoline engine can be reduced by 48.0% and the peak torque can be increased by 9.7% through steam-assisted turbocharging. As a result, the acceleration and dynamic performance of the gasoline engine can be effectively improved by steam-assisted turbocharging.
gasoline engine; turbocharging; waste heat recovery; transient response; turbo-lag
1674-2974(2015)04-0013-06
2014-02-27
國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃(973計(jì)劃)項(xiàng)目 (2011CB707201);國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51376057),National Natural Science Foundation of China(51376057); 國(guó)家863計(jì)劃項(xiàng)目(2012AA111703)
付建勤(1983-),男,湖南株洲人,博士,湖南大學(xué)助理教授
?通訊聯(lián)系人,E-mail:fujianqinabc@163.com
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