于泳錢玲
(東南大學(xué)成賢學(xué)院,江蘇南京 210088)
藥品的生產(chǎn)過程離不開水,制藥用水質(zhì)量的高低決定了藥品質(zhì)量的優(yōu)劣。新版GMP也提高了對制藥用水的要求,純化水作為制藥用水之一,在其使用和備用過程中極易受到污染而變質(zhì)。因此,需要對純化水系統(tǒng)從設(shè)計到管理進行嚴(yán)格控制。制藥用水系統(tǒng)存在很多污染風(fēng)險,它可能存在于制藥用水的生產(chǎn)、貯存、分配輸送等的全部過程和系統(tǒng)。雖然關(guān)于純化水和注射用水制備的研究很多,但這些研究主要集中于工藝用水的前處理部分,對于純化水后期如何保證將達標(biāo)的水貯存并輸送至各使用點的研究并不多。因此,需要在已有的理論基礎(chǔ)和實踐學(xué)習(xí)中加強對防止工藝用水系統(tǒng)污染的研究。
對于純化水而言,最理想的狀態(tài)就是水系統(tǒng)制備出來的水全部能及時地用于工藝生產(chǎn)。事實上,藥品生產(chǎn)的不同時期,對純化水使用的時間、用量、溫度等都不盡相同。因此,恰當(dāng)?shù)馁A存和輸送方式可以有效地減少水資源浪費和降低水污染。
污染分外源性污染與內(nèi)源性污染。最主要的外源性污染就是原水,原水水質(zhì)因制藥企業(yè)的地理位置的不同而略有差異,季節(jié)變化對水質(zhì)也有影響,目前國內(nèi)大多數(shù)制藥企業(yè)所采用的原水都是城市用水。內(nèi)源性污染相對比較復(fù)雜,污染途徑繁多,就純化水貯存和分配系統(tǒng)可能存在的污染途徑而言,大致可包括貯罐、除菌過濾器、換熱器、管道系統(tǒng)部件、輸送泵及循環(huán)管路、各使用點等方面。
貯罐材質(zhì):塑料、不銹鋼、陶瓷、橡膠等均可用作純化水貯罐的材質(zhì),不同的材質(zhì)具有不同的特點。其中,塑料貯罐輕便、投入成本低,大多數(shù)塑料材料耐酸、耐堿、絕緣性好,但是溫度較高時,塑料容易受熱而變形,并且隨著溫度的升高,塑料材質(zhì)中對人體有害的物質(zhì)會逐漸融出,融出的物質(zhì)會對純化水造成污染;陶瓷貯罐具有不掉色、易清洗、耐高溫等優(yōu)點,但是易碎是陶瓷材料作為貯罐的最致命的缺點;玻璃鋼貯罐具有耐腐蝕、絕緣性能好、工藝簡單等優(yōu)點,但是,長期使用耐溫性差、容易老化等是其不可忽視的缺點。
而不銹鋼材質(zhì)的貯罐相比其他材質(zhì)的貯罐,綜合性能相對更好些。不銹鋼材料因其表面上富鉻氧化膜的形成,具有良好的不銹性和耐蝕性,被廣泛應(yīng)用于制藥企業(yè)的純化水系統(tǒng)。
貯罐類型:純化水貯罐有立式貯罐和臥式貯罐兩種,至于制水站到底是選擇何種類別,取決于水站的廠房空間和高度。采用臥式貯罐可能會造成貯罐內(nèi)的水外排不徹底,排不盡,淤積在罐底的水就很容易滋生微生物和細菌,從而對純化水造成污染。因而采用臥式貯罐需要加裝噴淋球,以便于對純化水貯罐進行清洗,噴淋球最好是可以旋轉(zhuǎn)的,或者是萬向噴淋球,以確保清洗時每個部位都能清洗到,否則貯罐內(nèi)將很容易藏污納垢,污染純化水。
貯罐容積:貯罐的大小要根據(jù)生產(chǎn)需求和與之相匹配的泵的能力設(shè)計。貯罐太小,可能會導(dǎo)致用水高峰期時水不夠用,影響生產(chǎn)進度,對企業(yè)造成損失。貯罐太大,不僅浪費投資成本,而且在其清洗、殺菌等方面可能會存在盲區(qū)。
此外,貯罐內(nèi)的水儲存周期不宜過長,貯罐太大必然會存在某一時期用水量較小,純化水長期儲存在罐內(nèi)不循環(huán),促使微生物生長,污染純化水。
純化水貯罐內(nèi)的水被分配輸送到各使用點時,貯罐液位就會下降,此時很容易引起污染,所以中國藥典規(guī)定,純化水的貯罐上需要安裝除菌過濾器以防止液位降低時造成污染。
除菌過濾器的孔徑通常是0.2μm,疏水性材料通常采用聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等,過濾器要能承受消毒溫度,除菌過濾器需要做完整性測試。雖然除菌過濾器可以有效地防止因液位降低而引起的污染,但是除菌過濾器對于純化水而言本身就是一個污染源,除菌過濾器的底部可能存在積水問題,這容易引發(fā)微生物滋生。
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,其主要種類有套管式換熱器、板式換熱器、管殼式換熱器、雙管板換熱器等。板式換熱器具有低成本的優(yōu)勢,但是因其被發(fā)現(xiàn)可能存在較大的污染,而很少在純化水分配系統(tǒng)中使用。換熱器在安裝時,焊縫兩側(cè)容易存在污染,焊接接頭是比較薄弱的部位,容易發(fā)生殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力的發(fā)生就會致使管板開裂,污染物就會從裂縫中進入而污染純化水。
管道系統(tǒng)部件主要由管道、管配件、閥門等組成。管道焊接方式有卡箍型快開式衛(wèi)生連接、法蘭連接、螺紋連接、焊接等,這些方法都存在一定的缺陷,焊接法和卡箍型快開式衛(wèi)生連接法因其各自的優(yōu)點,目前被普遍應(yīng)用。雖然采用了這兩種(或其中的一種)連接方法基本可以使管道表面光滑,然而管道內(nèi)部仍有不光滑的部位存在,這就有可能滋生污染物。
管道、閥門的材質(zhì)對純化水水質(zhì)有影響,若閥門與管道之間存在小的縫隙,雜質(zhì)、粉塵等可能會從縫隙中進入污染純化水,所以一般會在兩者之間加一個墊片。墊片材質(zhì)主要有橡膠、石墨、聚四氟乙烯(PTFE)、金屬等,常采用的墊片材質(zhì)是PTFE??紤]到純聚四氟乙烯墊片是一種結(jié)晶的密封產(chǎn)品,對其所接觸的物質(zhì)幾乎沒有任何污染,因而被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。墊片的大小要與管道的大小相適應(yīng),否則密封性得不到保障。
輸送泵:輸送泵材質(zhì)以及是否做鈍化和電拋光處理,泵類上部結(jié)構(gòu)中是否存在氣蝕現(xiàn)象,泵體底部是否裝有排水閥,這些問題的存在,都將對純化水造成污染或影響其水質(zhì)要求。
循環(huán)管路:循環(huán)輸送狀態(tài)是把合格的純化水送至各個使用點,再根據(jù)pH值、電導(dǎo)率、回水溫度等參數(shù)判斷回水是否合格,合格水打回儲水罐繼續(xù)循環(huán)使用,不合格水則在回罐前排放,以免污染純化水儲罐。循環(huán)管路中的純化水必須在完全湍流的狀態(tài)下才能不利于微生物的生長,流速過低,就給微生物滋生提供了溫床。循環(huán)管路的管道是否光滑平整,管材是否安全無毒,這些都會影響純化水水質(zhì),甚至對其造成污染。同一循環(huán)管路中,隨著取樣點增加,越到管道后面,流量會變小,流速隨之減慢,必然會存在流速過低的危險。
達標(biāo)的純化水在輸送到各使用點時,可能會因為人員操作不當(dāng),使得用于藥品生產(chǎn)的水被污染。此外,使用點處的閥門是否是衛(wèi)生級的,閥門處是否被污染等,都關(guān)系到純化水的污染情況。
鑒于純化水的貯存和分配系統(tǒng)對藥品生產(chǎn)質(zhì)量的合格與否有重大影響,故而需要對其加大關(guān)注。由于純化手段的不徹底性和污染的可變性以及水質(zhì)檢測結(jié)果的滯后性,所以需要加強對純化水系統(tǒng)的設(shè)計和管理,保證水質(zhì)達標(biāo)。
對于材質(zhì)的選擇,新版GMP要求管道、貯罐等的材質(zhì)必須是無毒、耐腐蝕的。凡是與純化水直接接觸的物體,其材質(zhì)應(yīng)盡可能安全無毒,表面光滑平整,并且方便清洗消毒等。
制藥企業(yè)目前廣泛采用不銹鋼作為貯罐和管道的材質(zhì),這是因為不銹鋼表面具有一層富鉻氧化膜,使其不易生銹和不易腐蝕。304和316L不銹鋼已經(jīng)成為制藥企業(yè)用來作為管道、貯罐材質(zhì)的首選。316L不銹鋼因其添加了化學(xué)元素Mo,Mo元素會與氯離子結(jié)合生成MoOCl2保護膜,故而具有耐蝕性和耐高溫的優(yōu)點,可在苛刻條件下使用。但是316L不銹鋼的成本比304不銹鋼的成本高,由于貯罐體積比較大,很多企業(yè)的貯罐采用的都是304不銹鋼。對于計劃采用常規(guī)鈍化處理的材料,其在整個工藝系統(tǒng)中材質(zhì)的選擇應(yīng)當(dāng)保持一致。
選擇了合適的材質(zhì)之后,還需要對其進行相應(yīng)的處理,比如鈍化、拋光等,這是為了增加材料表面耐蝕性和光滑性。拋光不但可以去除材料表面原有的微觀凸點,防止其在純化水水流的長期沖擊下脫落而污染純化水,而且還可以破壞微生物借以滯留和滋生的微小空隙的“安樂窩”,對于防止純化水系統(tǒng)污染大有裨益。
貯罐的設(shè)置是為了調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)用水量的不平衡,貯罐容積大小的設(shè)計,除了能滿足用水高峰期的需求以外,最好還能保證貯存時間不宜過長。貯罐容積不宜過大或過小,要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)實際來確定。貯罐容積的大小一般根據(jù)經(jīng)驗式V=Qt來計算,其中Q為連續(xù)生產(chǎn)時,一天中每小時的最大平均用水量(m3/h),t為每天最大連續(xù)出水的持續(xù)時間(h)。對于這些參數(shù)的收集必然存在部分困難,可以根據(jù)純化水的日用量的百分?jǐn)?shù)進行確定。
在純化水循環(huán)系統(tǒng)中,純化水需保持湍流的狀態(tài)流動方可防止其在管壁形成生物膜,由于微生物的相對分子量比水大很多,因此純化水必須以完全湍流的形式流動。流體流動狀態(tài)是由雷諾準(zhǔn)數(shù)Re決定的,雷諾準(zhǔn)數(shù)與流體流動狀態(tài)的關(guān)系如表1所示。
雷諾準(zhǔn)數(shù)計算公式:
式中Re——雷諾準(zhǔn)數(shù);
d——管道內(nèi)徑,m;
v——流體流速,m/s;
ρ——流體密度,kg/m3;
μ——黏度,Pa·s。
表1 雷諾準(zhǔn)數(shù)與流體流動狀態(tài)的關(guān)系
閥門選擇的是衛(wèi)生級隔膜閥和卡箍式衛(wèi)生球閥,并且閥門在安裝時放有與之大小相匹配的墊片,增加其密封性,防止純化水污染。
純化水貯存及分配系統(tǒng)需要定期清洗及消毒,根據(jù)制藥水站的相關(guān)SOP文件,清洗主要流程為先堿洗去污,再沖洗,最后酸洗中和。純化水貯存和分配系統(tǒng)清洗內(nèi)容如表2所示。
純化水貯存和分配系統(tǒng)消毒一般采用巴氏消毒法,消毒時間為120m in。純化水貯存和分配系統(tǒng)
表2 純化水貯存和分配系統(tǒng)清洗內(nèi)容
由于流體已經(jīng)確定為純化水,黏度和密度基本確定,雖然密度會隨純化水溫度的變化而變化,但是影響不是特別大。所以,要使純化水以完全湍流的狀態(tài)流動,可以在設(shè)計之初增大管徑,但是管徑的增大也意味著企業(yè)投資成本的增加,并且管道變粗會使純化水流動阻力增加,從而使流速降低,故一般不采取增加管徑的方法來防止純化水污染。通常通過增加純化水的流速,來達到完全湍流的狀態(tài)。根據(jù)相關(guān)參數(shù)確定其循環(huán)管道的流速為≥1 m/s,并配有流速監(jiān)控儀。對于同一循環(huán)管路,隨著取樣點的增加,其流速逐漸降低,這就存在污染的風(fēng)險,所以應(yīng)設(shè)計為漸變縮小的管徑。
應(yīng)采用雙管板式換熱器,雙管板式換熱器也稱P型換熱器,它雖然價格貴,但是鑒于它可以有效地防止泄漏引起的污染,這就決定了它具有廣闊的市場。需要消毒的部件有純化水貯罐、輸送管道和各使用點,它們的消毒周期均為兩個月。
表3為純化水管道及貯罐清洗、消毒記錄,是某水站提供的涉及到純化水貯存和分配系統(tǒng)的部分清洗消毒、記錄。
鑒于純化水的貯存和分配系統(tǒng)中的一些設(shè)備和部件容易損壞或老化,因而需要定期地對其進行檢修、維護和保養(yǎng),對于易損件還應(yīng)定期更換,以確保整個水系統(tǒng)的正常運行,不會因為某一部件損壞而使純化水受到污染。涉及到純化水的貯存和分配系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)的內(nèi)容有設(shè)備供電檢修,周期為每季度;接線柱檢查也是每季度做一次;貯罐上方的除菌過濾器的濾芯每半年更換一次。
純化水貯罐上方需要安裝除菌過濾器,防止液位下降時造成水污染,但是除菌過濾器對于純化水而言,本身就存在污染的風(fēng)險,需要定期更換除菌過濾器的濾芯,盡量減少污染風(fēng)險。
表3 純化水管道及貯罐清洗、消毒記錄
輸送泵的上部結(jié)構(gòu)中可能存在氣蝕現(xiàn)象,氣蝕會影響到流體的正常流動,使泵的效率顯著下降,可以通過降低吸收高度、減小吸入管阻力等方式來防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。另外,輸送泵需要做鈍化和拋光處理,泵底設(shè)有排水閥。
對于防止純化水貯存和分配系統(tǒng)污染的設(shè)計和管理,不僅僅涉及系統(tǒng)硬件,還應(yīng)當(dāng)包括軟件和人員。硬件方面需要合理設(shè)計、精心安裝、嚴(yán)密驗證,確保系統(tǒng)達標(biāo)運行,并做好監(jiān)控和及時維護保養(yǎng)工作;軟件方面需要有相關(guān)文件作為支撐,如藥典、新版GMP、生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程等。此外,還需要做好相關(guān)記錄備查,人員方面需要具備與其崗位相匹配的專業(yè)技能,到崗前后均需要定期培訓(xùn)和考核等。
對純化水系統(tǒng)防止污染進行合理的設(shè)計與管理,不僅可以降低投資成本,減少水污染浪費,而且可以減少藥品因為純化水污染而導(dǎo)致的質(zhì)量問題,從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。