史海濤,方 坤,夏 波,邱樹立,丁 楠
(1.中國地質(zhì)大學 (北京),北京100083;2.中油遼河油田公司,遼寧 盤錦124010)
遼河油田是一個稀油、稠油、特稠油、超稠油、高凝油兼有的復雜油氣田,經(jīng)過40多年的開發(fā)建設(shè),稠油主力油田也進入多輪次吞吐階段,面臨壓力下降、油氣比下降、老區(qū)產(chǎn)量遞減較快等多種矛盾[1-3]。目前遼河油田稠油開發(fā)最突出的矛盾就是一方面由于新增儲量品位的變差,新區(qū)產(chǎn)能建設(shè)難度逐年加大;另一方面,未動用儲量逐年增多,成為難采儲量[4-6]。截至2007年底,遼河油區(qū)己探明難采儲量達3.89×108t,因此難采儲量評價工作已逐漸成為產(chǎn)能建設(shè)的主要方向[7-10]。本次工作以曙光油田D塊為研究對象,對難采區(qū)開展難采影響因素分析,尋找解決對策,實現(xiàn)難采儲量有效動用,為整體開發(fā)難采儲量提供有力的技術(shù)保障。
D塊興隆臺油層經(jīng)過10多年的蒸汽吞吐,取得了一定的開發(fā)效果,主體部位動用程度較高,目前采出程度達到9.96%。但是受油層厚度變化、油水關(guān)系復雜以及油井出砂、套壞等因素的影響,難采區(qū)域油藏動用程度較低。
該塊興隆臺油層屬于高滲透、弱膠結(jié)的疏松砂巖油藏,粒度中值0.27mm,泥質(zhì)含量高達11.9%,儲層條件差。在轉(zhuǎn)注蒸汽開發(fā)后,高溫蒸汽造成儲層固結(jié)程度更差[13]。近井筒部位因溶解作用孔、喉均變寬,加劇了地層出砂[14-15]。出砂后易造成射孔井段附近砂巖骨架塌陷,使套管周圍形成虧空,虧空處的套管周圍因受力不均造成抗擠毀能力下降而易發(fā)生彎曲變形、損壞,造成油井無法正常生產(chǎn),影響油井產(chǎn)量[16-17]。
統(tǒng)計D塊中部靠近難采區(qū)已完鉆的34口直井,有13口井出砂嚴重,造成油井發(fā)生套壞而關(guān)井,占本次統(tǒng)計井的38%。如36-55井,該井2003年1月投產(chǎn),投產(chǎn)初期受出砂影響,產(chǎn)液量、產(chǎn)油量低,生產(chǎn)15天,累產(chǎn)水450t,累產(chǎn)油10t。2003年4月砂卡關(guān)井(圖1)。
42井區(qū)的多口完鉆井的興Ⅱ組中部發(fā)育夾層水,造成該井區(qū)井位部署難度大,儲量無法有效動用。如44-68井于2002年4月進行試采,累產(chǎn)油0t,累產(chǎn)水1272t;45-68井避開夾層水進行生產(chǎn),仍高含水,該井吞吐1周期,注汽1000m3,累產(chǎn)油9t,累產(chǎn)水780t,高含水關(guān)井(圖2)。
圖1 36-55井生產(chǎn)曲線
圖2 45-68井周期生產(chǎn)曲線
難采區(qū)另一個影響因素是受沉積影響,儲層變化快,靠近區(qū)塊邊部油層厚度變薄,使得部署難度加大,造成邊部動用程度較差。已動用區(qū)興隆臺油層平均有效厚度33m,而靠近區(qū)塊邊部的難采區(qū)油層平均有效厚度小于20m,油層產(chǎn)狀由中~厚層狀逐漸變?yōu)楸』訝?。在目前的?jīng)濟條件下,油層厚度小于20m的區(qū)域不宜部署產(chǎn)能井,這是造成邊部儲量無法有效動用的重要原因。
增加射孔套管的抗擠壓強度,可以有效防止因出砂造成的套管變形和損壞。因此在完井時對開發(fā)層段使用TP120TH外加厚套管完井,該種套管的抗擠毀強度是其他套管的2~4倍,大大提高了套管的抗擠壓強度,有效預防因出砂造成的套壞關(guān)井[18]。
射孔時采用復合射孔防砂技術(shù)技術(shù)在射孔孔道口部建立防砂屏障,實現(xiàn)防砂和井眼完整的目的。該技術(shù)是在射孔的同時將一個預制在射孔槍內(nèi)的整體金屬塞利用炸藥爆轟,直接鑲嵌在油層套管射孔孔道口部,在孔道出口處建立一個不銹鋼網(wǎng)隔砂層,金屬塞面積3cm2,擋砂粒徑0.1mm。生產(chǎn)時使油流自由通過,地層砂擋在油層孔道內(nèi),實現(xiàn)射孔與防砂一次作業(yè)完成。金屬塞滲透率>14μm2,解決了金屬塞滲透率低、易堵塞等技術(shù)難題,滿足了油井生產(chǎn)產(chǎn)能需要[19-20]。
為了防止因生產(chǎn)造成的激動出砂,在注汽、燜井和采油過程中,嚴格控制生產(chǎn)參數(shù),保證注汽干度和強度,并對生產(chǎn)壓差進行嚴格控制,保證液量在20t/d左右,采用攜砂泵進行采油,同時滿足了生產(chǎn)與排砂的功能。
通過以上措施,形成了一套直井系列防砂技術(shù),直井出砂套損問題得到緩解,有效地解決了油井出砂問題。2011年以來,采用直井系列防砂技術(shù)對區(qū)塊內(nèi)14口因出砂套壞停產(chǎn)的老井進行了更新,更新前平均單井吞吐7周期,累產(chǎn)油3631t。更新后,油井出砂問題以及因出砂導致的油井套壞等故障得到了很好地解決。更新井平均單井生產(chǎn)5周期,階段產(chǎn)油2348t。目前均正常生產(chǎn),未出現(xiàn)套壞(圖3)。
圖3 采用防砂技術(shù)的更新井周期生產(chǎn)情況
針對42井區(qū)局部發(fā)育夾層水的問題,本次研究首先利用完鉆井資料分析夾層水層的電性特征(表1)。45-68井的第7層解釋為油水同層,頂面埋深777.5m,RT為62.1Ω·m,AC為405.3μs/m。判斷45-68井為油水過渡帶,夾層水西部邊界在該井附近(圖4)。通過分析完鉆井資料,42井區(qū)的其他完鉆井興II組未發(fā)育夾層水。
三維地震資料表明42井區(qū)興II組中部夾層水區(qū)微構(gòu)造表現(xiàn)為低洼狀,構(gòu)造幅度6~8m(圖4),構(gòu)造面積0.02km2,估算水量為6.0×104m3。2014年新完鉆的46-67井位于夾層水發(fā)育區(qū)西部,距夾層水發(fā)育的45-68井175m,該井完鉆油層厚度45.2m,未發(fā)育夾層水,表明該區(qū)夾層水分布范圍有限,高部位不發(fā)育夾層水。且油層厚度較大,單井有效厚度在30~40m。
表1 夾層水層特征統(tǒng)計表
圖4 過44-65~44-68~杜42井地震剖面圖
為了提高難采儲量動用程度,就要準確預測地質(zhì)體。通過測井資料、地震資料和油井的生產(chǎn)層段相結(jié)合,在地震剖面上標定出目的層對應(yīng)的反射同相軸。通過分析同相軸的連續(xù)性、振幅強弱的細微變化、相位變化等,判斷薄儲層厚度的變化趨勢,建立地質(zhì)特征、產(chǎn)能與地震波形特征響應(yīng)模式[21]。追蹤刻畫主力砂體分布范圍,優(yōu)選部署區(qū)域。
生產(chǎn)效果較好的井表現(xiàn)為興II組和興Ⅲ組儲層砂體發(fā)育穩(wěn)定,油層厚度較大,泥巖夾層少。如46-65井的儲層砂體發(fā)育穩(wěn)定,興II組和興Ⅲ組砂體厚度54.6m,油層有效厚度42m。該井2011年5月投產(chǎn),截至目前,累產(chǎn)油7553.1t,累產(chǎn)水20937t,油氣比0.94。興II組和興Ⅲ組砂體地震波形表現(xiàn)為低頻、中強振幅、同相軸較連續(xù)的復合波,將該類波命名為“大雁型”。
37-60井興II組和興Ⅲ組砂體厚度44.2m,油層有效厚度32.5m。該井2005年3月投產(chǎn),截至目前,累產(chǎn)油 20124.3t,累產(chǎn)水 50774.0t,油氣比0.66。該井興II組和興Ⅲ組砂體在地震波形上表現(xiàn)為中高頻、中強振幅、不對稱復合波,將該類波形命名為“駝峰型”。
38-47井興II組和興Ⅲ組砂體厚度66.5m,油層有效厚度45.4m。該井2008年9月投產(chǎn),截至目前,該井累產(chǎn)油8239.8t,累產(chǎn)水19404.4t,油氣比0.26。該井興II組和興Ⅲ組砂體在地震波形上表現(xiàn)為中高頻、中強振幅、不對稱復合波,本次研究將該類波命名為“M型”。
生產(chǎn)效果較差的井表現(xiàn)為興II組和興Ⅲ組儲層砂體發(fā)育較差,泥巖隔夾層較發(fā)育。如36-49井的儲層砂體厚度較薄,興II組和興Ⅲ組砂體厚度39.7m,油層有效厚度8m。該井2007年1月投產(chǎn),截至目前該井累產(chǎn)油752t,累計油氣比0.11。興II組和興Ⅲ組砂體地震波形表現(xiàn)為低頻、弱振幅、同相軸連續(xù)性較差的單波形,將該類波命名為“單峰型”(圖5)。
圖5 典型井地震波形
通過分析難采區(qū)生產(chǎn)效果好的井地震波形特征,本次研究在難采區(qū)追蹤四套主力砂體。
在解決了難采區(qū)主要影響問題后,于2013年開始在D塊難采區(qū)內(nèi)開展了井位部署工作。2013~2014年在D塊難采區(qū)內(nèi)共部署開發(fā)井35口,其中直井33口,水平井2口。目前已實施直井28口,投產(chǎn)24口。完鉆井油層鉆遇情況符合預期,投產(chǎn)井產(chǎn)量達到了周圍老井平均生產(chǎn)水平,累注汽66556t,累產(chǎn)油12030.4t,累產(chǎn)水14984.2t,油氣比0.19。
1)稠油油藏由于儲層固結(jié)程度差,熱采過程中高溫蒸汽造成儲層固結(jié)程度更差,而引起油井出砂嚴重,造成套管損壞,影響油井產(chǎn)量。通過使用加厚套管、射孔防砂以及控制生產(chǎn)壓差等一系列措施,有效緩解了油井出砂問題,保證了難采區(qū)部署井正常生產(chǎn)。
2)利用地震波形分析技術(shù)科可以通過同相軸的連續(xù)性、振幅強弱的細微變化、相位變化等,建立油井產(chǎn)量與油層、地震波形特征之間的對應(yīng)關(guān)系,實現(xiàn)儲層有利砂體的追蹤刻畫,從而提高儲層預測的精度。實施情況表明利用地震波形預測儲層砂體分布范圍在D塊井位部署中具有很強的可行性,這也為遼河油田難采儲量的有效動用提供了技術(shù)依據(jù)。
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