宋國強

（中國能源建設(shè)集團黑龍江省火電第三工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150016）

鍋爐“四管”防爆措施

Blastproof measures of boiler four-tube

宋國強

（中國能源建設(shè)集團黑龍江省火電第三工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150016）

600 MW超臨界燃煤電站項目鍋爐水冷壁管、過熱器蛇形管、散管、連通管安裝結(jié)束后容易發(fā)生爆管。通過土耳其三期bekirli 600 MW機組安裝總結(jié)鍋爐“四管”防爆措施。

防爆措施；清潔度；工藝控制；保證措施

1 鍋爐清潔度保證措施

1.1 水冷壁管排

（1）管排通球時嚴(yán)格按照通球球徑通球，通球前用壓縮空氣對管子內(nèi)部進(jìn)行吹掃。

（2）對底部水冷壁有節(jié)流孔部位進(jìn)行拍片檢查，并在水壓及沖管結(jié)束后再次進(jìn)行拍片檢查確認(rèn)。

（3）管排對口前打開封口后，用細(xì)鐵絲對水冷壁內(nèi)部進(jìn)行檢查，看是否有封口內(nèi)置塞遺留在管子內(nèi)部。

（4）管排焊口用坡口機打磨坡口過程中，將下口封口或用回絲封堵，焊口坡口完成后再取出封堵物進(jìn)行對口安裝。

（5）管排安裝時，切割時嚴(yán)禁使用割刀，一律使用切割片切割。

1.2 蛇行管排

（1）蛇行管排地面二次通球后，封口不嚴(yán)的管口在封口外用膠帶進(jìn)行包扎。

（2）管排臨拋前內(nèi)部清潔度經(jīng)四級驗收合格、辦理四級簽證。

（3）高空安裝時，嚴(yán)禁整片管排打開管子封口進(jìn)行對口。

1.3 散管

（1）通球同水冷壁管排。

（2）對有節(jié)流孔的散管，用內(nèi)窺鏡對每根散管進(jìn)行檢查并用特制圓鋼對節(jié)流孔規(guī)格進(jìn)行復(fù)核，對直管段管子用手電進(jìn)行檢查。

（3）對口安裝時嚴(yán)禁打開另外一頭封口，以防雜物進(jìn)入管子內(nèi)。

（4）對不組合的散管，通球球徑按相同管排通球規(guī)格進(jìn)行，對直管散管用手電進(jìn)行檢查，彎管散管用壓縮空氣吹掃，通球、吹掃完畢后及時封閉。

1.4 集箱及連通管

（1）大直徑集箱，對黏附在集箱、管壁上的氧化鐵用磨光機或鑿子進(jìn)行打磨。

（2）對集箱小口徑管接頭，垂直管用手電進(jìn)行檢查，彎管用符合通球直徑的鋼絲繩進(jìn)行疏通。

（3）集箱小管接頭通球清理完畢后用吸塵器對集箱筒體進(jìn)行清理，清理完畢后用內(nèi)窺鏡進(jìn)行復(fù)查。

（4）集箱清理完畢吊裝前由監(jiān)理進(jìn)行檢查，檢查合格后辦理四級簽證。

（5）集箱臨拋后及時對掉落的管口進(jìn)行封口，施工時嚴(yán)禁將機械工具、焊絲等物件放置在集箱內(nèi)部。

2 其他保證措施

2.1 運輸和保管

（1）鍋爐受熱面、壓力管道和集箱在起吊運輸過程中應(yīng)加固、捆扎牢固，避免磨擦、撞擊等。

（2）堆放場地應(yīng)做好排水措施，防止雨水浸泡、銹蝕。

2.2 鍋爐受熱面管的工藝控制

2.2.1 受熱面檢查清理

（1）受熱面管組裝前，檢查管子表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，并檢查焊接質(zhì)量，如表面缺陷超過管子壁厚10%以上及時通知業(yè)主、監(jiān)理，處理合格后方可進(jìn)行安裝。

（2）檢查受熱面管的外徑和壁厚的允許偏差。

（3）設(shè)備材質(zhì)校核：設(shè)備合金鋼部件嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行光譜校核，作出標(biāo)記。

2.2.2 受熱面管的組裝、安裝施工控制

（1）兩排及以上管屏現(xiàn)場組合焊口應(yīng)在焊后重新做通球試驗。

（2）膜式壁管屏安裝焊接前對口切割鰭片時應(yīng)從爐膛內(nèi)部向外側(cè)切割。如發(fā)現(xiàn)割傷管壁，應(yīng)作好記錄并及時匯報，并進(jìn)行徹底的處理。

（3）焊接過程中，嚴(yán)防氬弧焊槍的鎢極或電焊條劃傷相鄰管子(電弧劃傷)。

（4）安裝焊口一般無法進(jìn)行通球檢查，這需要控制好對口間隙。

（5）受熱面管子對口焊接時，因施工人員不小心掉入管內(nèi)的雜物，及時擬出處理措施將管內(nèi)雜物取出，此項工作在鍋爐受熱面水壓試驗前完成。

（6）高度重視小管熱處理，造成焊口組織相變和焊接殘余應(yīng)力未得到有效釋放的情況。

（7）利用熱脹冷縮的原理對于管子彎曲的校正，加熱長度根據(jù)彎曲度大小而定，不得對焊接焊口進(jìn)行加熱校正。

（8）爐頂連通管對口前，爐頂集箱應(yīng)全部找正且進(jìn)行臨時加固完畢，連通管不得強拉對口。

（9）水冷壁安裝完畢后或水壓試驗前，全面檢查各受熱面。

（10）鍋爐受熱面水壓前、酸洗前、點火沖管前、整組啟動前仔細(xì)檢查鍋爐的膨脹中心及各處的膨脹量。

2.3 壓力管道和集箱的工藝控制

2.3.1 壓力管道和集箱的檢查清理

（1）外觀檢查：同受熱面管檢查。

（2）壓力管道和集箱內(nèi)部清理：集箱清理先用圓鋼通集箱管座，然后用壓縮空氣吹掃集箱，吹掃后用吊機將管道和集箱豎立，并進(jìn)行敲擊。然后用吸塵器吸取異物。

（3）內(nèi)窺檢查及內(nèi)部清潔處理。

（4）連接管對中口徑管進(jìn)行通球檢查。

（5）大口徑管和集箱內(nèi)部檢查和清理，需要重點檢查粘連在管壁的氣割殘留物、噴丸燒結(jié)塊和鑄砂塊(國內(nèi)多起堵塞爆管事故中，造成爐管堵塞的雜物都與粘連在連接管的遺留物有關(guān))，特別是肉眼觀察不到的彎頭部位、集箱內(nèi)的一些盲區(qū)，必須用內(nèi)窺鏡加以檢查，做到對集箱的檢查沒有盲區(qū)，100%檢查和清理。

2.3.2 積極配合鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢單位開展監(jiān)檢工作

2.3.3 壓力管道及集箱安裝施工控制

（1）在聯(lián)箱對口前，由設(shè)備檢查小組仔細(xì)檢查聯(lián)箱所有管口封閉措施是否完好，如發(fā)現(xiàn)措施缺失須重新對該聯(lián)箱進(jìn)行內(nèi)部檢查和清理。

（2）集箱手孔預(yù)留至最后焊接，對口前最后一次使用吸塵器進(jìn)行清理及內(nèi)窺鏡進(jìn)行聯(lián)箱內(nèi)部檢查，確保集箱內(nèi)無遺留物。

（3）禁止在工地使用砂制內(nèi)磨頭，統(tǒng)一使用金屬內(nèi)磨頭，以防止內(nèi)磨頭碎裂掉入在現(xiàn)場組裝和安裝的受熱面管子里面。

2.4 試驗階段的檢查清理

機組安裝各階段完成后（包括水壓、沖管、整組啟動）將按照發(fā)包方的要求對集箱進(jìn)行內(nèi)窺檢查、異物清理及檢查管口的恢復(fù)工作。

（1）鍋爐水壓試驗后，對水冷壁下集箱、水冷壁中間聯(lián)箱進(jìn)行割手孔抽查，檢查集箱內(nèi)無異物。

（2）沖管后擴大檢查。

（3）整組啟動后檢查。對過熱器進(jìn)口集箱、再熱器進(jìn)口集箱、屏式過熱器進(jìn)口分配集箱再次進(jìn)行割管(在最具代表性的部位)，用內(nèi)窺鏡等儀器再次進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查；如檢查發(fā)現(xiàn)集箱內(nèi)還有異物，則必須繼續(xù)割管對整個集箱進(jìn)行全面內(nèi)窺檢查、清理。

通過土耳其bekirli 600 MW超臨界機組安裝管理，機組在試運初期沒有發(fā)生爆管現(xiàn)象，本文可以對同類型機組安裝借鑒。

[1] 《電力施工及驗收技術(shù)規(guī)范》.DL5190.2-2012.

[2] 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》.DL5210.2-2009.

[3] 《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程》.DL5277-2012.

(P-01)

TK223

1009-797X (2015) 24-0159-02

A

10.13520/j.cnki.rpte.2015.24.064

宋國強，男，畢業(yè)于佳木斯職業(yè)技術(shù)學(xué)院，大專學(xué)歷，電力工程師，研究方向為電力建筑安裝工程，從事項目管理、技術(shù)管理工作。

2015-11-02