■湖南省衡陽市紡織機械有限有限公司 (421007) 鄒友民
全自動軸承溝道超精機三心合一快速調(diào)整方法
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摘要:介紹一種快速調(diào)整全自動軸承溝道超精機三心合一的調(diào)整方法。使用表明,該調(diào)整方法非??旖?、簡便,且精度非常高。調(diào)整后,能極大提高軸承溝道超精質(zhì)量。
軸承溝道超精對于減小磨削加工遺留的圓形偏差,修理溝道的形狀誤差,細(xì)化其表面粗糙度,改善表面物理機械性能,降低軸承的振動、噪聲,提高軸承的壽命,有著重要作用。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展,對軸承的高轉(zhuǎn)速、低噪聲和延長使用壽命提出越來越高的要求。采用全自動超精機控制軸承溝道超精質(zhì)量已勢在必行,迫在眉睫。
我公司2008年從上海奔球精密儀器有限公司購置的全自動心軸雙溝道超精機,因該機床存在先天不足,內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于緊湊,造成機床調(diào)整非常困難,加工產(chǎn)品合格率太低,一直處于斷續(xù)調(diào)整運行狀態(tài),無法形成批量生產(chǎn)。為解決此問題,公司于2013年專門成立項目組,對機床進行調(diào)整攻關(guān)。
我們首先對機床的各項精度指標(biāo)進行調(diào)整、檢測。在此基礎(chǔ)上,我們對超精機的工作原理及調(diào)整步驟進行仔細(xì)的研究分析,并參考了大量的資料。
軸承全自動超精機最重要的調(diào)整原理是:將擺頭架的旋轉(zhuǎn)擺動中心、油石圓弧的中心和軸承溝道曲率R的中心調(diào)整重合到同一條水平線上,簡稱“三心合一”。因為只有油石圓弧半徑與工作溝道曲率R是相等的,在超精時,油石往復(fù)擺動,油石圓弧的擺動軌跡是一個與套圈溝道曲率R相等的圓,這樣超精后的軸承溝道的圓度、線輪廓度才能得到改善。細(xì)化溝道表面粗糙度,油石才能形成均勻光滑圓弧,溝道才不會被切屑劃傷溝道。我們著手對機床進行調(diào)整時發(fā)現(xiàn),按常規(guī)的檢測手段,需要先使用高度標(biāo)準(zhǔn)塊堆積測量超精導(dǎo)輥開擋距離(油石圓弧中心),再用高度尺測量零件外徑最高點高度(軸承溝道曲率R中心),以此為依據(jù),計算、測量擺頭高度(擺頭架旋轉(zhuǎn)擺動中心),因為該全自動超精機的結(jié)構(gòu)非常緊湊,每次調(diào)整都需要拆卸大量的機床附件,且高度尺等測量量具都是粗測工具,無法做到精密測量。因此,我們根據(jù)調(diào)整原理,設(shè)計出如附圖所示的一套快速調(diào)整中心的測量工裝。
超精機中心快速調(diào)整示意圖
我們根據(jù)超精機三心合一的調(diào)整原理,用電腦繪制出原理圖,并根據(jù)軸承內(nèi)外圈直徑、溝曲率、壁厚及溝深等參數(shù),繪制出墊塊高度h和擺頭架中心高度H。每更換新產(chǎn)品,只需制作墊
塊和高度塊就可以進行調(diào)整。
調(diào)整時注意:①將兩塊測量墊塊1和千分表,裝配到測量橫板2上。②在水平工作臺板上,調(diào)整千分表到任意零位位置作為墊塊高度h的相對標(biāo)準(zhǔn)。③將測量橫板放置超精導(dǎo)輥上,左右移動,找到軸承外圓最高點,調(diào)整超精機拖板位置,使實測高度和墊塊高度h重合。④將測量U形卡板4也裝到測量橫板2上,并裝配上千分表。⑤在水平工作臺面上,將中心高度塊放置在千分表下,調(diào)整千分表到任意零位位置作為中心高度塊H的相對標(biāo)準(zhǔn)。⑥將測量橫板放置超精機導(dǎo)輥上,前后移動,找到超精擺頭最高點,調(diào)整擺頭軸承座,使實測高度和擺頭中心高度塊H重合。經(jīng)過上述6步調(diào)整,就可以確保超精機三心合一。
我們公司采用此調(diào)整方案后,在極短的時間就可完成超精機最復(fù)雜的中心高的調(diào)整。調(diào)整步驟非常簡單、快捷且調(diào)整精度非常高。超精后軸承溝道的圓度、線輪廓度及表面質(zhì)量等有了非常明顯的提高,由此進一步提高了軸承在高轉(zhuǎn)速、低噪聲和高使用壽命上的要求。
收稿日期:(20150603)