王 勁,聶蘭勇,趙長久
(中國石油撫順石化公司儲運廠, 遼寧 撫順 113001)
碼頭緊急停工功能的實現(xiàn)
王 勁,聶蘭勇,趙長久
(中國石油撫順石化公司儲運廠, 遼寧 撫順 113001)
根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008規(guī)定,同時為了裝船管線能長期安全穩(wěn)定的運行,儲運廠在碼頭附近對8條裝船管線進行安全技術(shù)改造,在碼頭4個泊位設(shè)置5個緊急按鈕,實現(xiàn)對8臺電動球閥進行聯(lián)鎖控制。
碼頭;緊急停工;電動球閥;聯(lián)鎖控制
為了吸取某公司原油罐區(qū)“7.16”管道爆炸事故經(jīng)驗教訓,根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008的規(guī)定:“在距離泊位20 m以外或岸邊處的裝卸船上應設(shè)便于操作的緊急切斷閥”[1-5]。對儲運廠成品油碼頭附近的 DN500裝船管線上各新增加1臺電動球閥(緊急切斷用),共4條管線,其中2條為汽油管線,2條為柴油管線。對散化碼頭附近的DN200裝船管線上各新增加1臺電動球閥(緊急切斷用),共3條汽油管線。對散蠟碼頭附近的DN250裝船管線上各新增加1臺電動球閥(緊急切斷用),共1條液蠟管線。新增的8臺電動球閥信號引入就近控制系統(tǒng),在緊急狀態(tài)下,實現(xiàn)聯(lián)鎖關(guān)閥、停泵控制,保證儲運廠安全生產(chǎn)。
本次改造涉及到8條裝船管線,每條裝船管線新安裝1臺電動球閥,具體安裝位置如下:
(1) 油碼頭(11#、12#、13#泊位,其中13#泊位同時也是散化泊位)共涉及7條裝船管線,末站4條裝船管線,轉(zhuǎn)運站散化3條裝船管線,控制信號接入遠程IO站,如圖1所示。
(2) 散臘碼頭共涉及1條裝船管線,控制信號線引入散臘PLC控制系統(tǒng),如圖2所示。
圖1 接入遠程IO站的電動閥Fig.1 Electric valves access to remote IO station
圖2 接入散蠟PLC控制系統(tǒng)的電動閥Fig.2 Electric valves access to PLC control system
本次改造涉及到5個“防爆手動報警按鈕”,分別安裝在不同的裝船碼頭泊位上,具體安裝位置如下:
(1) 末站4條裝船管線,共涉及到11#、12#泊位碼頭,每個泊位分別安裝1個“防爆手動報警按鈕”,信號線分別引入11#、12#泊位RTU中,如圖3、圖4所示。
圖3 11#泊位防爆手動報警按鈕Fig.3 Explosion proof manual alarm button in 11# berth
圖4 12#泊位防爆手動報警按鈕Fig.4 Explosion proof manual alarm button in 12# berth
(2) 末站4條裝船管線、散化3條裝船管線分別在13#泊位碼頭有裝船輸油臂,安裝2個“防爆手動報警按鈕”,引入同一個RTU系統(tǒng),分別由不同的控制中心采集各自“防爆手動報警按鈕”的狀態(tài),一個是末站PLC控制系統(tǒng),控制末站裝船流程的聯(lián)鎖;另一個是散化PLC控制系統(tǒng),控制散化裝船流程的聯(lián)鎖,如圖5所示。
圖5 13#泊位防爆手動報警按鈕Fig.5 Explosion proof manual alarm button in 13# berth
(3) 散臘1條裝船管線,在散臘泊位碼頭設(shè)立1個“防爆手動報警按鈕”,引入散臘PLC控制系統(tǒng),控制散臘裝船流程的聯(lián)鎖,如圖6所示。
圖6 散蠟泊位防爆手動報警按鈕Fig.6 Explosion proof manual alarm button in the paraffin berth
為增加本聯(lián)鎖控制的可靠性,末站、散化、碼頭遠程站、11#泊位、12#泊位和 13#泊位六個站點交換機采用MOXA公司的“EDS-408A-SS-SC”光纖冗余交換機,構(gòu)成光纖冗余環(huán)網(wǎng)。由于散臘裝船碼頭電動球閥、“防爆手動緊急按鈕”信號線直接引到散臘PLC控制系統(tǒng),聯(lián)鎖控制系統(tǒng)相對獨立,所以散臘站區(qū)沒有做成環(huán)網(wǎng),只是作為環(huán)網(wǎng)的一個分支。網(wǎng)內(nèi)PLC控制系統(tǒng)之間通訊采用標準MODBUS TCP協(xié)議,增加了PLC系統(tǒng)之間通訊的兼容性與可靠性。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的配置如圖7所示。
(1) 末站4條裝船管線的4個電動球閥信號引入到“遠程IO站”RTU系統(tǒng),設(shè)立在11#、12#、13#碼頭泊位的“防爆手動緊急按鈕”信號分別就近引入到各自泊位的RTU系統(tǒng),末站PLC控制系統(tǒng)通過光纖網(wǎng)絡(luò)分別與“遠程IO站”、“碼頭11#泊位”、“碼頭12#泊位”、“碼頭13#泊位”的RTU系統(tǒng)通訊,采集“防爆手動緊急按鈕”的狀態(tài),聯(lián)鎖控制末站4個電動球閥的開關(guān)。
(2) 散化3條裝船管線的3個電動球閥信號引入到“遠程IO站”RTU系統(tǒng),設(shè)立在13#碼頭泊位的“防爆手動緊急按鈕”信號就近引入 13#碼頭泊位的RTU系統(tǒng),“遠程IO站”通過光纖網(wǎng)絡(luò)訪問“13#碼頭泊位”的RTU系統(tǒng),采集13#碼頭泊位散化“防爆手動緊急按鈕”的狀態(tài),散化PLC控制系統(tǒng)通過光纖網(wǎng)絡(luò)與“遠程IO站”RTU系統(tǒng)通訊,采集 13#碼頭泊位散化“防爆手動緊急按鈕”的狀態(tài),聯(lián)鎖控制散化3個電動球閥的開關(guān)。
(3) 散臘1條裝船管線的1個電動球閥、1個“防爆手動緊急按鈕”的信號引入到散臘PLC系統(tǒng),散臘PLC系統(tǒng)采集散臘“防爆手動緊急按鈕”的狀態(tài),聯(lián)鎖控制散臘1個電動球閥的開關(guān)。
圖7 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)配置圖Fig.7 Network system configuration diagram
通過儲運廠“碼頭緊急停工裝置”工程項目的改造,建立了儲運廠末站、轉(zhuǎn)運站裝船系統(tǒng)的聯(lián)鎖緊急停工系統(tǒng)。一旦兩個單位裝船碼頭出現(xiàn)異常情況,崗位操作人員只需按下設(shè)立在碼頭的“防爆手動緊急按鈕”,即可立即停止兩個單位裝船泵的運行,同時關(guān)閉設(shè)置在裝船碼頭的“緊急停工電動球閥”,把可能發(fā)生的異常情況控制在最低程度,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
[1] 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部和中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布.GB50160-2008,石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范[S]. 北京:中國計劃出版社,2008.
[2] 楊筱蘅.油氣管道安全工程[M]. 北京:中國石化出版社,2005.[3] 周航慈.智能儀表原理與設(shè)計[M]. 北京:北京航空航天大學出版社,2005.
[4] 江秀漢.計算機控制原理及其應用[M]. 西安:西安電子科技大學出版社,1995.
[5] 周萬珍.PLC分析與設(shè)計應用[M]. 北京:電子工業(yè)出版社,2004.
How to Realize Emergency Shutdown at the Dock
WANG Jin,NIE Lan-yong,ZHAO Chang-jiu
(Fushun Petrochemical Company Storage and Transportation Plant, Liaoning Fushun 113001, China)
According to the " Fire prevention code for petrochemical enterprise design " GB50160-2008, in order to ensure the safety and reliability of the shipment pipeline, safety technical innovation of 8 shipment pipelines near the dock was carried out, 5 emergency buttons were installed at 4 berths, interlocking control of 8 electric ball valves was realized.
Dock; Emergency shutdown; Electric ball valve; Interlocking control
TE 832
A
1671-0460(2015)08-1928-03
2015-06-15
王勁(1982-),男,遼寧營口人,助理工程師,2008年畢業(yè)于遼寧工業(yè)大學化學工程與工藝專業(yè),研究方向:從事自動化儀表的管理工作。E-mail:wangjincy@petrochina.com.cn。