王興云 任靜云 劉昆鵬 韓健文

（河南神火鋁業(yè)電力公司永城鋁廠，河南 永城 476600）

2011年中國電解鋁以1806萬噸的產(chǎn)量連續(xù)11年居世界第一!與此相對應的是：高能耗、高污染是電解鋁行業(yè)的典型特征，已被列為國家產(chǎn)能過剩行業(yè)。如何在行業(yè)殘酷競爭和國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整的環(huán)境中更好地存活和發(fā)展，挖掘內(nèi)潛、節(jié)能降耗、減少污染排放成為企業(yè)最為關注的課題。

一、 制約我國鋁電解業(yè)能耗、污染水平降低的因素

1 企業(yè)規(guī)模。我國共有130余家鋁電解企業(yè)，2011年廠均年產(chǎn)13.89萬噸原鋁，可以看出規(guī)模小且生產(chǎn)率低。

2 電解鋁工藝參數(shù)一低三高。國內(nèi)鋁電解工藝參數(shù)是一低三高： 低電流密（0.15A/cm2）、高氧化鋁濃度0.5～1.0%）、過程溫度高（ 10～20℃） 和高電解質(zhì)分子比（0.1～0.2）。

3 電耗高且電流效率低。國內(nèi)預焙槽平均電流效率同國際先進水平相比低1～4%，直流電單耗高300～500kW/t-Al。

4 陰、陽極質(zhì)量差。國內(nèi)較低的炭陽極質(zhì)量標準導致陽極質(zhì)量差，噸鋁陽極消耗量比國際先進水平高40～60kg/t-Al。碳陽極是鋁電解生產(chǎn)中的消耗性導電介質(zhì)，在電解生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生了碳渣，碳渣漂浮在電解質(zhì)表面或溶解在電解質(zhì)中，惡化電解質(zhì)體系，使電解質(zhì)電阻升高，導致電耗上升。陰極碳素壽命短。

5 電解槽壽命短。我國當前采用的預焙槽平均壽命大約在1500天，而國外先進技術則可以保證壽命至2500～3000天。

二、主要的節(jié)能技術

通過分析找出導致我國鋁電解業(yè)高能耗高污染的因素，結(jié)合我國鋁電解業(yè)的實際生產(chǎn)情況，不斷探索發(fā)現(xiàn)新的生產(chǎn)鋁的節(jié)能方法，則可以大力提升鋁電解業(yè)清潔高效生產(chǎn)水平。槽控系統(tǒng)改進、惰性陰極、惰性陽極、室溫離子液體鋁電解、低溫熔鹽鋁電解等技術的研究均受到研究人員的廣泛關注。

1 槽控系統(tǒng)的改進。計算機技術高速發(fā)展的成果，已滲透到各個行業(yè)領域。計算機控制技術已被廣泛應用于大型預焙槽生產(chǎn)運行過程中。計算機利用模擬技術、智能控制程序，在線采集鋁電解槽的相關運行信息，并離線錄入數(shù)據(jù)，然后進行信息處理后，發(fā)出控制和操作指令。對于已屬技術集合的電解槽技術體系，每項技術都會影響生產(chǎn)體系的故障診斷效率和平穩(wěn)運行態(tài)勢。生產(chǎn)槽體系平穩(wěn)運行就意味著高效生產(chǎn)，高效生產(chǎn)就是節(jié)能。

2 惰性陰極技術?？蓾櫇裥躁帢O可以有效提升陰極和鋁水之間的潤濕性能，延長槽壽命，節(jié)能降耗，同時配合惰性陽極，可以開發(fā)出新的電解槽和電解工藝。TiB2能被金屬鋁液良好潤濕，是當前發(fā)現(xiàn)的可潤濕性陰極中最理想的鋁電解材料。以無機物溶膠或樹脂作為粘結(jié)劑，利用TiB2與鋁液的良好潤濕性以及良好的導電性，利用電化學技術在鋁電解槽炭陰極表面涂覆TiB2，降低爐底壓降，改善陰極工作狀態(tài)，可以實現(xiàn)節(jié)能增效、延長電解槽壽命。此外，由于TiB2能夠增強鋁液和陰極表面的濕潤性，降低陰極炭塊的化學、電化學腐蝕，這些均有利于電解槽的運行穩(wěn)定性，也能有效延長槽壽命，這些都能直接達到節(jié)能增效。惰性陰極材料的主要優(yōu)點：有優(yōu)良的導電性使鋁離子直接在惰性陰極材料上放電而生成鋁。此時將不再需要保證槽內(nèi)一定的鋁液液位水平，由于鋁液涌動減弱了波峰，陽極和陰極之間距離可以明顯縮小到 2～3cm，從而降低了在電解質(zhì)中的電壓損耗，最終節(jié)省電能。抵抗熔融電解質(zhì)滲透能力強，導熱系數(shù)小，同時結(jié)合實用惰性陽極和惰性陰極，可以重新設計電解槽，惰性陰極的使用可以提高電流效率和電能效率，進而大幅度降低了鋁電解生產(chǎn)對電能的消耗。

3 惰性陽極技術。惰性陽極是指在目前通用的冰晶石-氧化鋁熔鹽電解中不被消耗或微量被消耗的陽極材料。針對惰性陽極材料的研究報道很多，目的都是為了取代現(xiàn)在通用的碳陽極。惰性陽極電極材料不參與電解反應過程，陽極氣體O2為非有害氣體，能做到無公害排放，不僅節(jié)省至少20%電能，生產(chǎn)工藝得到穩(wěn)定。由此可以看出，將惰性電極材料參與電解鋁生產(chǎn)，將在有效降低能耗的同時減少污染。

4 室溫離子液體鋁電解研究。離子液體作為金屬電沉積的電解質(zhì)，有許多優(yōu)良的理化性質(zhì)，其優(yōu)點為：（1）離子液體有著可到達4V的很寬的電化學窗口；（2）離子液體熔點低，所以其操作溫度可以在室溫左右，比高溫熔鹽更節(jié)能；（3）由于沒有析氫反應等副反應，許多水溶液中難沉積的金屬可通過此方法而被沉積出來，包括堿金屬、過渡區(qū)金屬及其合金。于先進等利用溴化1-丁基-3-丁基甲基咪唑（BMIM）Br和AlCl3制成（BMIM）Br- AlCl3鋁基離子液體，采用三電極體系進行鋁的電沉積應用研究，鋁基離子液體將開辟嶄新的鋁電解領域。

5 低溫熔鹽鋁電解研究。低溫鋁電解工業(yè)可以在較低鋁的溶解度下，擁有較高的電流效率。處于一定的溫度范圍內(nèi)的工業(yè)電解槽，溫度每降低10℃，其電解電流效率將提高1%。目前研究出的很多降低鋁電解溫度的方法：（1）使用輕電解質(zhì)，即低分子比電解質(zhì)，鋁液下沉。（2）鋁液上浮低溫鋁電解法，利用鋇鹽的重電解質(zhì)體系。（3）采用氧化鋁懸浮的電解質(zhì)，鋁液下沉。

氧化鋁作為煉鋁的原料，電解溫度降低到900℃以下，配合惰性陽極、惰性陰極和絕緣側(cè)壁，每噸鋁電耗可降低到12000kW·h以下是可行的。

結(jié)語

總之，綠色環(huán)保節(jié)能鋁電解是電解鋁行業(yè)的未來發(fā)展方向。我國鋁行業(yè)具有巨大的發(fā)展?jié)摿?，注重在鋁電解生產(chǎn)中高效利用能源，最大限度的減少能源損耗，有利于鋁行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。我國必須高度重視鋁電解技術的開發(fā)和引進，采用國際的先進技術推動自身發(fā)展。鍋電解槽節(jié)能技術直接和電解鋁廠的生產(chǎn)成本及鋁電解生產(chǎn)能耗掛鉤。鋁電解過程中的節(jié)能降耗問題依舊是一個長遠的戰(zhàn)略目標，節(jié)能降耗刻不容緩。

[1]邱竹賢.預培槽煉鋁[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2005：466.

[2]余樹良.鋁電解槽節(jié)能技術淺析[J].甘肅冶金，2013，35（06）：38-39.