■ 古 璟
勇做航空報國的技術(shù)尖兵—— 記中航工業(yè)南京機電高級工程師詹釋遠
■ 古 璟
在詹釋遠心中,一直蘊藏著一個為中國航空事業(yè)助力騰飛的夢想。為實現(xiàn)這個夢想,他從不放松自己的學(xué)習(xí),常常廢寢忘食地鉆研新的知識,不斷補充自己的工作能量。
走進中航工業(yè)南京機電工藝工程部,有一位戴著眼鏡、臉型消瘦、精神熠熠的同志,身材不高但目光如炬,話語不多但字字中的。平時,他不是盯著電腦屏幕研究產(chǎn)品的各種三維二維圖形,就是埋頭于各種圖紙資料。他技術(shù)過硬,業(yè)務(wù)精尖,得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的一致肯定。他就是南京機電工藝工程部冶金技術(shù)室高級工程師詹釋遠。
詹釋遠1996年大學(xué)畢業(yè)后,從鑄造車間工藝員做起,到南京機電工藝工程部冶金技術(shù)室任主管工藝至今,一步一個腳印地扎實工作,目前主要負責(zé)南京機電燃油部產(chǎn)品設(shè)計圖樣的冶金審查,是南京機電多個重點型號的主管冶金師,在國產(chǎn)航空器材的冶金產(chǎn)品研制過程中做出了不平凡的貢獻。
某重點型號產(chǎn)品中大型鋁合金殼體薄壁鑄件的研制,一直是困擾該型產(chǎn)品順利交付的瓶頸之一。該鑄件屬大型鋁合金鑄件,內(nèi)部質(zhì)量要求很高。又是中大型,又是薄壁,對于鋁合金鑄件而言,難上加難,鑄造過程中出現(xiàn)問題較多,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的交付驗收。詹釋遠作為攻關(guān)組重要成員之一,認為傳統(tǒng)的砂型鑄造難以滿足設(shè)計要求,提出采用熔模鑄造的方法,從工藝角度驗證此薄壁鑄件的可行性,從生產(chǎn)試制到成品交付,詹釋遠多次來回往返于外協(xié)單位與南京機電,耐心解決現(xiàn)場問題,細心提供技術(shù)指導(dǎo),反復(fù)與外協(xié)單位相關(guān)人員就技術(shù)問題進行溝通,最終完成該鋁合金殼體薄壁鑄件的研制,使產(chǎn)品順利生產(chǎn)入庫。
由于詹釋遠刻苦鉆研、全力攻關(guān),解決了南京機電多項迫在眉睫的技術(shù)難題,不僅為單位各種大中型殼體鑄件的研制奠定了重要的技術(shù)基礎(chǔ),也為今后類似產(chǎn)品的生產(chǎn)積累了寶貴的經(jīng)驗。
詹釋遠平日里的工作量很大,除了圖樣的冶金審查,還承擔(dān)著軍品、民品、預(yù)研產(chǎn)品中七百多項鑄件的外協(xié)技術(shù)工作及鑄件技術(shù)質(zhì)量問題的處理工作;不僅要負責(zé)鑄件毛坯的外協(xié)技術(shù)協(xié)調(diào)和外協(xié)鑄件圖的冶金審簽,還要經(jīng)常處理現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量問題,包括毛坯的入廠驗收、加工現(xiàn)場、產(chǎn)品裝配現(xiàn)場等的技術(shù)質(zhì)量問題處理。但不論工作任務(wù)多么繁重,詹釋遠緊緊咬住一個理,那就是對任何產(chǎn)品,都始終把好質(zhì)量這個關(guān)口,決不讓產(chǎn)品帶著絲毫問題生產(chǎn),用他的話說,就是“咱是航空人,萬一產(chǎn)品有問題,那就是對國家航空事業(yè)犯了罪?!?/p>
殼體鑄件在加工過程中最易發(fā)現(xiàn)問題,砂眼、針孔、夾雜、缺肉、裂紋……有時,這些問題會隨著從鑄件表層到內(nèi)部的機加工切削過程而一一暴露,判定這些缺陷對產(chǎn)品的影響成為了該鑄件能否正常入庫交付的關(guān)鍵。既要不放過缺陷產(chǎn)品,又不因小失大,讓一些可以補救的產(chǎn)品不至于被判斷為廢品而浪費人力財力,拿捏好其中的尺度并不容易。這不僅需要對本崗位工作有嚴(yán)謹(jǐn)負責(zé)的態(tài)度,還需要對缺陷產(chǎn)品有卓越的判斷鑒別能力。詹釋遠在質(zhì)量把“關(guān)”方面,憑借著扎實過硬的技術(shù)和多年豐富的工作經(jīng)驗,深鉆細究,逐一排查,精益求精,對于確實影響使用要求的鑄件缺陷,分析報廢原因,防止類似情況發(fā)生。對于可以挽救的鑄件產(chǎn)品,采取多種技術(shù)手段進行補救,保證產(chǎn)品正常驗收入庫。多年來他處理的鑄件毛坯大小問題不計其數(shù),已是南京機電鑄造專業(yè)方面的行家里手。
在詹釋遠心中,一直蘊藏著一個為中國航空事業(yè)助力騰飛的夢想。為實現(xiàn)這個夢想,他從不放松自己的學(xué)習(xí),常常廢寢忘食地鉆研新的知識,不斷補充自己的工作能量。
在某重點型號工程中,某產(chǎn)品鎂合金鑄件由于表面電極電位低,化學(xué)活性高,化學(xué)穩(wěn)定性差,易發(fā)生電偶腐蝕,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的交付節(jié)點。如不解決這一困難,可能會造成南京機電科研生產(chǎn)任務(wù)節(jié)點延誤。為克服這一難題,詹釋遠全力投入,潛心闖關(guān),他首先在熟悉產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上制定了詳細的技術(shù)方案,并耐心進行了許多研究試驗,積累了大量試驗數(shù)據(jù)。經(jīng)過分析,他率先提出在鑄造鎂合金材料上運用微弧氧化的新工藝技術(shù)方案。該項微弧氧化研究成果成功地運用于實際生產(chǎn),解決了鑄件表面的腐蝕問題。該工藝成果最終獲得2012年度南京機電科學(xué)技術(shù)一等獎,及2014年度中航工業(yè)集團科學(xué)技術(shù)三等獎。
如今的詹釋遠,仍像過去一樣,默默無聞地奉獻著自己的智慧和力量。航空報國,不但是他的夢想,已經(jīng)成為他終身的追求。
(作者單位:中航工業(yè)南京機電)