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        收割機(jī)前驅(qū)動單元試驗臺機(jī)構(gòu)設(shè)計

        2015-01-29 20:45:00楊澄裴少卡武輝趙利飛
        新媒體研究 2014年22期
        關(guān)鍵詞:在線檢測模擬試驗臺

        楊澄+裴少卡+武輝+趙利飛

        摘 ?要 ?收割機(jī)前驅(qū)動單元是收割機(jī)傳動系統(tǒng)的重要組成部分,起著承載、換擋、制動、離合等功能。設(shè)計一種能模擬收割機(jī)前驅(qū)單元在整機(jī)里工作狀況的試驗臺機(jī)構(gòu),該試驗臺既能滿足前驅(qū)動單元的磨合也要能實現(xiàn)其換擋、離合、制動等功能,起到一種在線檢測及模擬的功能。

        關(guān)鍵詞 ?收割機(jī)前驅(qū)動單元;模擬;試驗臺;在線檢測

        中圖分類號:U469 ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A ? ? ?文章編號:1671-7597(2014)22-0030-01

        近年來,我國農(nóng)機(jī)工業(yè)持續(xù)火熱,是機(jī)械工業(yè)最具活力的行業(yè)之一。收割機(jī)市場以成為農(nóng)機(jī)行業(yè)的熱點,是各大整機(jī)和零部件廠商爭奪的新市場,然而技術(shù)跟進(jìn)及模仿者多,造成了整機(jī)及零部件質(zhì)量的參差不齊。做到持續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)及改進(jìn),提升產(chǎn)品的認(rèn)知認(rèn)可度成為企業(yè)的重中之重。筆者通過逆向思維,對玉米收割機(jī)4行或6行機(jī)型用的前驅(qū)動單元以模擬整機(jī)駕駛的方式作為產(chǎn)品改進(jìn)及質(zhì)量提升的重要參考方式。經(jīng)實際使用,達(dá)到預(yù)期效果,為這款產(chǎn)品的研究和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供有力的依據(jù)。

        1 ?改造背景

        我廠研發(fā)玉米收割機(jī)前驅(qū)動單元現(xiàn)已小批量試制,但從反映情況來看,存在一些問題,如:制動不靈、換擋頓挫感明顯等,很多已出現(xiàn)的問題都是配套到主機(jī)上才累積出現(xiàn),且收割機(jī)前驅(qū)動單元這款產(chǎn)品出廠時沒有一套完善的檢測工具來檢測這款產(chǎn)品各項功能質(zhì)量是否符合要求,這就造成了有問題而無法發(fā)現(xiàn)問題,只能通過田間試驗及客戶反饋來進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)。但是田間試驗受時令影響及耗費大量的各項成本,不易較長時間進(jìn)行;不可靠產(chǎn)品讓客戶使用也當(dāng)然是不可取的,為此,我們想到了做模擬前驅(qū)單元在主機(jī)里工作狀況的試驗臺來解決上述問題,該試驗臺既能滿足產(chǎn)品的磨合也要能實現(xiàn)換擋、離合、制動等功能。我們在前驅(qū)動單元試制階段做了一個前驅(qū)動單元磨合試驗臺,該試驗臺僅能觀測到前驅(qū)動單元簡單的磨合情況,為此我們想在此試驗臺的基礎(chǔ)上,改造成一套完善的能夠模擬前驅(qū)動單元各項功能作用的試驗機(jī)構(gòu)。實現(xiàn)了前驅(qū)單元磨合、制動、離合、換檔等功能;從而提前發(fā)現(xiàn)故障問題,控制產(chǎn)品出產(chǎn)質(zhì)量,并對產(chǎn)品改進(jìn)提供實驗的一種有效手段。

        2 ?改造方案

        因早期設(shè)計的傳動磨合試驗臺已能提供前驅(qū)動單元的動力來源,我們要做的工作就是輔以換擋、制動、離合功能,并要能按駕駛整機(jī)的操作方式來操作試驗臺。以此為目的我們?nèi)ジ浇崭顧C(jī)整機(jī)公司現(xiàn)場了解整機(jī)工作情況及跟對方技術(shù)人員溝通,著重注意與前驅(qū)動單元功能相聯(lián)系的部位,制動、離合功能是通過外力(如:腳踏踏板)控制泵在進(jìn)而控制制動或離合油缸從而實現(xiàn)制動、離合等功能、換擋是通過換擋軟軸直接與前驅(qū)動單元換擋伸出軸相連,進(jìn)而進(jìn)行換檔操作。根據(jù)本廠具體實際,我們想到可以采購一些收割機(jī)上的相關(guān)的零部件,結(jié)合已有的磨合試驗臺,在自行設(shè)計部分聯(lián)接支撐輔具,最終實現(xiàn)一種多功能、簡易型玉米收前驅(qū)動單元試驗臺機(jī)構(gòu)。

        3 ?具體實施過程及操作流程

        通過了解整機(jī)具體工作情況及查閱相關(guān)資料,我們自行采購實驗臺機(jī)構(gòu)的相關(guān)件如下:剎車油管總成(2套)、離合器油管總成(1套)、帶拐離合/制動泵總成(各1套)、油箱(2個)、輸油管(10米)、左/右制動踏板(各1套)、離合踏板(1套)、換擋軟軸總成(1套)、調(diào)節(jié)座椅(1套)等零部件;自行設(shè)計的主要零件如:換擋軟軸底座、軟軸支撐座、踏板底座、試驗臺架等零件,以起到支撐及固定的作用。下面我們由模擬裝配示意圖(圖1)來介紹裝配及操作流程。

        圖1 ?裝配示意圖

        (說明:1.踏板底座;2離合器踏板總成;3.制動器踏板總成;4.變速箱換擋操縱桿;5.試驗臺架;6.變頻電機(jī);A/B代表制動泵油管,C代表離合泵油管,D/E代表換擋軟軸伸出軸;且試驗臺輸出端對應(yīng)的字母與前驅(qū)動單元上標(biāo)有相同字母的功能件相連接)

        1)準(zhǔn)備步驟。

        ①將已通過氣密試驗的前驅(qū)動單元安裝在試驗臺上,擰緊各處的聯(lián)接螺栓,并按規(guī)定加注潤滑油。

        ②V型帶一端安裝在電動機(jī)的輪槽中,一端安裝在前驅(qū)動單元輸入端的輪槽中,調(diào)節(jié)電動機(jī)安裝座的位置及皮帶輪的張緊輪,從而使皮帶有一定的初張力。

        ③把離合踏板總成伸出油管(C)與前驅(qū)單元的離合器總成上的離合油缸(C`)相連、制動器總成伸出油管(A/B)分別與前驅(qū)單元變速箱總成的左/右制動油缸(A`/B`)相連、換擋操作桿(D/E)分別與前驅(qū)單元變速箱Ⅰ、Ⅱ檔撥叉軸(D`)、Ⅲ、Ⅳ檔撥叉軸(E`)相連。

        ④按需在制動離合油壺里增添專用制動液,調(diào)節(jié)座椅位置。

        2)排氣步驟。

        擰掉離合油缸上的通氣塞,并連接好離合踏板油缸至驅(qū)動單元離合油缸間的油管,腳踏離合踏板,直至通氣塞處有油溢出時止,然后擰緊放氣塞;左右制動油缸的排氣可參照離合油缸的排氣方法。主機(jī)上的制動離合油缸排氣亦可參照上述本步驟方法。

        3)操作步驟。

        可通過變頻電機(jī)來控制收割機(jī)的轉(zhuǎn)速,輸出轉(zhuǎn)速基本符合大多數(shù)廠家生產(chǎn)收割機(jī)整機(jī)速度的要求,腳踏離合器踏板可實現(xiàn)電機(jī)的動力與前驅(qū)動單元相脫離,進(jìn)而可操縱變速器操縱桿實現(xiàn)前驅(qū)動單元的換擋或通過人腳踏制動器踏板總成從而實現(xiàn)制動功能,也可以試驗變速箱差速器的差速以及簡單的出廠磨合功能,完全符合駕駛收獲機(jī)械的操作方法。

        4 ?結(jié)束語

        經(jīng)使用,此試驗臺機(jī)構(gòu)達(dá)到預(yù)期的效果,各項功能使用良好,前期出現(xiàn)的換擋頓挫、制動不靈、離合不順暢等問題經(jīng)此實驗臺驗證及改進(jìn)現(xiàn)已基本得到解決,故障率明顯降低,配套的主機(jī)廠家也隨之增多。我們也隨之制定了此實驗臺機(jī)構(gòu)相應(yīng)的操作規(guī)程及驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。此種實驗方式為我們解決類似新產(chǎn)品改進(jìn)及試制過程中需大量實際驗證實驗,提供了一條新的途徑。

        參考文獻(xiàn)

        [1]劉惟信.汽車車橋設(shè)計[M].北京:清華大學(xué)出版社,2004:284-288.endprint

        摘 ?要 ?收割機(jī)前驅(qū)動單元是收割機(jī)傳動系統(tǒng)的重要組成部分,起著承載、換擋、制動、離合等功能。設(shè)計一種能模擬收割機(jī)前驅(qū)單元在整機(jī)里工作狀況的試驗臺機(jī)構(gòu),該試驗臺既能滿足前驅(qū)動單元的磨合也要能實現(xiàn)其換擋、離合、制動等功能,起到一種在線檢測及模擬的功能。

        關(guān)鍵詞 ?收割機(jī)前驅(qū)動單元;模擬;試驗臺;在線檢測

        中圖分類號:U469 ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A ? ? ?文章編號:1671-7597(2014)22-0030-01

        近年來,我國農(nóng)機(jī)工業(yè)持續(xù)火熱,是機(jī)械工業(yè)最具活力的行業(yè)之一。收割機(jī)市場以成為農(nóng)機(jī)行業(yè)的熱點,是各大整機(jī)和零部件廠商爭奪的新市場,然而技術(shù)跟進(jìn)及模仿者多,造成了整機(jī)及零部件質(zhì)量的參差不齊。做到持續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)及改進(jìn),提升產(chǎn)品的認(rèn)知認(rèn)可度成為企業(yè)的重中之重。筆者通過逆向思維,對玉米收割機(jī)4行或6行機(jī)型用的前驅(qū)動單元以模擬整機(jī)駕駛的方式作為產(chǎn)品改進(jìn)及質(zhì)量提升的重要參考方式。經(jīng)實際使用,達(dá)到預(yù)期效果,為這款產(chǎn)品的研究和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供有力的依據(jù)。

        1 ?改造背景

        我廠研發(fā)玉米收割機(jī)前驅(qū)動單元現(xiàn)已小批量試制,但從反映情況來看,存在一些問題,如:制動不靈、換擋頓挫感明顯等,很多已出現(xiàn)的問題都是配套到主機(jī)上才累積出現(xiàn),且收割機(jī)前驅(qū)動單元這款產(chǎn)品出廠時沒有一套完善的檢測工具來檢測這款產(chǎn)品各項功能質(zhì)量是否符合要求,這就造成了有問題而無法發(fā)現(xiàn)問題,只能通過田間試驗及客戶反饋來進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)。但是田間試驗受時令影響及耗費大量的各項成本,不易較長時間進(jìn)行;不可靠產(chǎn)品讓客戶使用也當(dāng)然是不可取的,為此,我們想到了做模擬前驅(qū)單元在主機(jī)里工作狀況的試驗臺來解決上述問題,該試驗臺既能滿足產(chǎn)品的磨合也要能實現(xiàn)換擋、離合、制動等功能。我們在前驅(qū)動單元試制階段做了一個前驅(qū)動單元磨合試驗臺,該試驗臺僅能觀測到前驅(qū)動單元簡單的磨合情況,為此我們想在此試驗臺的基礎(chǔ)上,改造成一套完善的能夠模擬前驅(qū)動單元各項功能作用的試驗機(jī)構(gòu)。實現(xiàn)了前驅(qū)單元磨合、制動、離合、換檔等功能;從而提前發(fā)現(xiàn)故障問題,控制產(chǎn)品出產(chǎn)質(zhì)量,并對產(chǎn)品改進(jìn)提供實驗的一種有效手段。

        2 ?改造方案

        因早期設(shè)計的傳動磨合試驗臺已能提供前驅(qū)動單元的動力來源,我們要做的工作就是輔以換擋、制動、離合功能,并要能按駕駛整機(jī)的操作方式來操作試驗臺。以此為目的我們?nèi)ジ浇崭顧C(jī)整機(jī)公司現(xiàn)場了解整機(jī)工作情況及跟對方技術(shù)人員溝通,著重注意與前驅(qū)動單元功能相聯(lián)系的部位,制動、離合功能是通過外力(如:腳踏踏板)控制泵在進(jìn)而控制制動或離合油缸從而實現(xiàn)制動、離合等功能、換擋是通過換擋軟軸直接與前驅(qū)動單元換擋伸出軸相連,進(jìn)而進(jìn)行換檔操作。根據(jù)本廠具體實際,我們想到可以采購一些收割機(jī)上的相關(guān)的零部件,結(jié)合已有的磨合試驗臺,在自行設(shè)計部分聯(lián)接支撐輔具,最終實現(xiàn)一種多功能、簡易型玉米收前驅(qū)動單元試驗臺機(jī)構(gòu)。

        3 ?具體實施過程及操作流程

        通過了解整機(jī)具體工作情況及查閱相關(guān)資料,我們自行采購實驗臺機(jī)構(gòu)的相關(guān)件如下:剎車油管總成(2套)、離合器油管總成(1套)、帶拐離合/制動泵總成(各1套)、油箱(2個)、輸油管(10米)、左/右制動踏板(各1套)、離合踏板(1套)、換擋軟軸總成(1套)、調(diào)節(jié)座椅(1套)等零部件;自行設(shè)計的主要零件如:換擋軟軸底座、軟軸支撐座、踏板底座、試驗臺架等零件,以起到支撐及固定的作用。下面我們由模擬裝配示意圖(圖1)來介紹裝配及操作流程。

        圖1 ?裝配示意圖

        (說明:1.踏板底座;2離合器踏板總成;3.制動器踏板總成;4.變速箱換擋操縱桿;5.試驗臺架;6.變頻電機(jī);A/B代表制動泵油管,C代表離合泵油管,D/E代表換擋軟軸伸出軸;且試驗臺輸出端對應(yīng)的字母與前驅(qū)動單元上標(biāo)有相同字母的功能件相連接)

        1)準(zhǔn)備步驟。

        ①將已通過氣密試驗的前驅(qū)動單元安裝在試驗臺上,擰緊各處的聯(lián)接螺栓,并按規(guī)定加注潤滑油。

        ②V型帶一端安裝在電動機(jī)的輪槽中,一端安裝在前驅(qū)動單元輸入端的輪槽中,調(diào)節(jié)電動機(jī)安裝座的位置及皮帶輪的張緊輪,從而使皮帶有一定的初張力。

        ③把離合踏板總成伸出油管(C)與前驅(qū)單元的離合器總成上的離合油缸(C`)相連、制動器總成伸出油管(A/B)分別與前驅(qū)單元變速箱總成的左/右制動油缸(A`/B`)相連、換擋操作桿(D/E)分別與前驅(qū)單元變速箱Ⅰ、Ⅱ檔撥叉軸(D`)、Ⅲ、Ⅳ檔撥叉軸(E`)相連。

        ④按需在制動離合油壺里增添專用制動液,調(diào)節(jié)座椅位置。

        2)排氣步驟。

        擰掉離合油缸上的通氣塞,并連接好離合踏板油缸至驅(qū)動單元離合油缸間的油管,腳踏離合踏板,直至通氣塞處有油溢出時止,然后擰緊放氣塞;左右制動油缸的排氣可參照離合油缸的排氣方法。主機(jī)上的制動離合油缸排氣亦可參照上述本步驟方法。

        3)操作步驟。

        可通過變頻電機(jī)來控制收割機(jī)的轉(zhuǎn)速,輸出轉(zhuǎn)速基本符合大多數(shù)廠家生產(chǎn)收割機(jī)整機(jī)速度的要求,腳踏離合器踏板可實現(xiàn)電機(jī)的動力與前驅(qū)動單元相脫離,進(jìn)而可操縱變速器操縱桿實現(xiàn)前驅(qū)動單元的換擋或通過人腳踏制動器踏板總成從而實現(xiàn)制動功能,也可以試驗變速箱差速器的差速以及簡單的出廠磨合功能,完全符合駕駛收獲機(jī)械的操作方法。

        4 ?結(jié)束語

        經(jīng)使用,此試驗臺機(jī)構(gòu)達(dá)到預(yù)期的效果,各項功能使用良好,前期出現(xiàn)的換擋頓挫、制動不靈、離合不順暢等問題經(jīng)此實驗臺驗證及改進(jìn)現(xiàn)已基本得到解決,故障率明顯降低,配套的主機(jī)廠家也隨之增多。我們也隨之制定了此實驗臺機(jī)構(gòu)相應(yīng)的操作規(guī)程及驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。此種實驗方式為我們解決類似新產(chǎn)品改進(jìn)及試制過程中需大量實際驗證實驗,提供了一條新的途徑。

        參考文獻(xiàn)

        [1]劉惟信.汽車車橋設(shè)計[M].北京:清華大學(xué)出版社,2004:284-288.endprint

        摘 ?要 ?收割機(jī)前驅(qū)動單元是收割機(jī)傳動系統(tǒng)的重要組成部分,起著承載、換擋、制動、離合等功能。設(shè)計一種能模擬收割機(jī)前驅(qū)單元在整機(jī)里工作狀況的試驗臺機(jī)構(gòu),該試驗臺既能滿足前驅(qū)動單元的磨合也要能實現(xiàn)其換擋、離合、制動等功能,起到一種在線檢測及模擬的功能。

        關(guān)鍵詞 ?收割機(jī)前驅(qū)動單元;模擬;試驗臺;在線檢測

        中圖分類號:U469 ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A ? ? ?文章編號:1671-7597(2014)22-0030-01

        近年來,我國農(nóng)機(jī)工業(yè)持續(xù)火熱,是機(jī)械工業(yè)最具活力的行業(yè)之一。收割機(jī)市場以成為農(nóng)機(jī)行業(yè)的熱點,是各大整機(jī)和零部件廠商爭奪的新市場,然而技術(shù)跟進(jìn)及模仿者多,造成了整機(jī)及零部件質(zhì)量的參差不齊。做到持續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)及改進(jìn),提升產(chǎn)品的認(rèn)知認(rèn)可度成為企業(yè)的重中之重。筆者通過逆向思維,對玉米收割機(jī)4行或6行機(jī)型用的前驅(qū)動單元以模擬整機(jī)駕駛的方式作為產(chǎn)品改進(jìn)及質(zhì)量提升的重要參考方式。經(jīng)實際使用,達(dá)到預(yù)期效果,為這款產(chǎn)品的研究和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供有力的依據(jù)。

        1 ?改造背景

        我廠研發(fā)玉米收割機(jī)前驅(qū)動單元現(xiàn)已小批量試制,但從反映情況來看,存在一些問題,如:制動不靈、換擋頓挫感明顯等,很多已出現(xiàn)的問題都是配套到主機(jī)上才累積出現(xiàn),且收割機(jī)前驅(qū)動單元這款產(chǎn)品出廠時沒有一套完善的檢測工具來檢測這款產(chǎn)品各項功能質(zhì)量是否符合要求,這就造成了有問題而無法發(fā)現(xiàn)問題,只能通過田間試驗及客戶反饋來進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)。但是田間試驗受時令影響及耗費大量的各項成本,不易較長時間進(jìn)行;不可靠產(chǎn)品讓客戶使用也當(dāng)然是不可取的,為此,我們想到了做模擬前驅(qū)單元在主機(jī)里工作狀況的試驗臺來解決上述問題,該試驗臺既能滿足產(chǎn)品的磨合也要能實現(xiàn)換擋、離合、制動等功能。我們在前驅(qū)動單元試制階段做了一個前驅(qū)動單元磨合試驗臺,該試驗臺僅能觀測到前驅(qū)動單元簡單的磨合情況,為此我們想在此試驗臺的基礎(chǔ)上,改造成一套完善的能夠模擬前驅(qū)動單元各項功能作用的試驗機(jī)構(gòu)。實現(xiàn)了前驅(qū)單元磨合、制動、離合、換檔等功能;從而提前發(fā)現(xiàn)故障問題,控制產(chǎn)品出產(chǎn)質(zhì)量,并對產(chǎn)品改進(jìn)提供實驗的一種有效手段。

        2 ?改造方案

        因早期設(shè)計的傳動磨合試驗臺已能提供前驅(qū)動單元的動力來源,我們要做的工作就是輔以換擋、制動、離合功能,并要能按駕駛整機(jī)的操作方式來操作試驗臺。以此為目的我們?nèi)ジ浇崭顧C(jī)整機(jī)公司現(xiàn)場了解整機(jī)工作情況及跟對方技術(shù)人員溝通,著重注意與前驅(qū)動單元功能相聯(lián)系的部位,制動、離合功能是通過外力(如:腳踏踏板)控制泵在進(jìn)而控制制動或離合油缸從而實現(xiàn)制動、離合等功能、換擋是通過換擋軟軸直接與前驅(qū)動單元換擋伸出軸相連,進(jìn)而進(jìn)行換檔操作。根據(jù)本廠具體實際,我們想到可以采購一些收割機(jī)上的相關(guān)的零部件,結(jié)合已有的磨合試驗臺,在自行設(shè)計部分聯(lián)接支撐輔具,最終實現(xiàn)一種多功能、簡易型玉米收前驅(qū)動單元試驗臺機(jī)構(gòu)。

        3 ?具體實施過程及操作流程

        通過了解整機(jī)具體工作情況及查閱相關(guān)資料,我們自行采購實驗臺機(jī)構(gòu)的相關(guān)件如下:剎車油管總成(2套)、離合器油管總成(1套)、帶拐離合/制動泵總成(各1套)、油箱(2個)、輸油管(10米)、左/右制動踏板(各1套)、離合踏板(1套)、換擋軟軸總成(1套)、調(diào)節(jié)座椅(1套)等零部件;自行設(shè)計的主要零件如:換擋軟軸底座、軟軸支撐座、踏板底座、試驗臺架等零件,以起到支撐及固定的作用。下面我們由模擬裝配示意圖(圖1)來介紹裝配及操作流程。

        圖1 ?裝配示意圖

        (說明:1.踏板底座;2離合器踏板總成;3.制動器踏板總成;4.變速箱換擋操縱桿;5.試驗臺架;6.變頻電機(jī);A/B代表制動泵油管,C代表離合泵油管,D/E代表換擋軟軸伸出軸;且試驗臺輸出端對應(yīng)的字母與前驅(qū)動單元上標(biāo)有相同字母的功能件相連接)

        1)準(zhǔn)備步驟。

        ①將已通過氣密試驗的前驅(qū)動單元安裝在試驗臺上,擰緊各處的聯(lián)接螺栓,并按規(guī)定加注潤滑油。

        ②V型帶一端安裝在電動機(jī)的輪槽中,一端安裝在前驅(qū)動單元輸入端的輪槽中,調(diào)節(jié)電動機(jī)安裝座的位置及皮帶輪的張緊輪,從而使皮帶有一定的初張力。

        ③把離合踏板總成伸出油管(C)與前驅(qū)單元的離合器總成上的離合油缸(C`)相連、制動器總成伸出油管(A/B)分別與前驅(qū)單元變速箱總成的左/右制動油缸(A`/B`)相連、換擋操作桿(D/E)分別與前驅(qū)單元變速箱Ⅰ、Ⅱ檔撥叉軸(D`)、Ⅲ、Ⅳ檔撥叉軸(E`)相連。

        ④按需在制動離合油壺里增添專用制動液,調(diào)節(jié)座椅位置。

        2)排氣步驟。

        擰掉離合油缸上的通氣塞,并連接好離合踏板油缸至驅(qū)動單元離合油缸間的油管,腳踏離合踏板,直至通氣塞處有油溢出時止,然后擰緊放氣塞;左右制動油缸的排氣可參照離合油缸的排氣方法。主機(jī)上的制動離合油缸排氣亦可參照上述本步驟方法。

        3)操作步驟。

        可通過變頻電機(jī)來控制收割機(jī)的轉(zhuǎn)速,輸出轉(zhuǎn)速基本符合大多數(shù)廠家生產(chǎn)收割機(jī)整機(jī)速度的要求,腳踏離合器踏板可實現(xiàn)電機(jī)的動力與前驅(qū)動單元相脫離,進(jìn)而可操縱變速器操縱桿實現(xiàn)前驅(qū)動單元的換擋或通過人腳踏制動器踏板總成從而實現(xiàn)制動功能,也可以試驗變速箱差速器的差速以及簡單的出廠磨合功能,完全符合駕駛收獲機(jī)械的操作方法。

        4 ?結(jié)束語

        經(jīng)使用,此試驗臺機(jī)構(gòu)達(dá)到預(yù)期的效果,各項功能使用良好,前期出現(xiàn)的換擋頓挫、制動不靈、離合不順暢等問題經(jīng)此實驗臺驗證及改進(jìn)現(xiàn)已基本得到解決,故障率明顯降低,配套的主機(jī)廠家也隨之增多。我們也隨之制定了此實驗臺機(jī)構(gòu)相應(yīng)的操作規(guī)程及驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。此種實驗方式為我們解決類似新產(chǎn)品改進(jìn)及試制過程中需大量實際驗證實驗,提供了一條新的途徑。

        參考文獻(xiàn)

        [1]劉惟信.汽車車橋設(shè)計[M].北京:清華大學(xué)出版社,2004:284-288.endprint

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