劉暢
(佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司,佛山 528000)
淺談建筑衛(wèi)生陶瓷坯用色料的檢測(cè)驗(yàn)收方法
劉暢
(佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司,佛山 528000)
本文簡(jiǎn)單介紹了建筑衛(wèi)生陶瓷坯用色料的主要檢測(cè)方法和關(guān)鍵控制指標(biāo)。并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)原料性能進(jìn)行有效評(píng)價(jià),以確保原料采購(gòu)的穩(wěn)定性。同時(shí)生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù),合理的調(diào)整配方和工藝參數(shù),以保證產(chǎn)品發(fā)色質(zhì)量的穩(wěn)定。
陶瓷坯用色料;檢測(cè);質(zhì)量控制;驗(yàn)收方法
陶瓷廠用到的主要原料大概分為五大類:第一類是泥砂類的原料,主要包括泥、砂石類等;第二類是坯用化工類的原料,主要包括坯用色料和添加劑;第三類是釉用的熔塊和釉用的化工類原料(如:色料、加工后的礦物、添加劑等);第四類輔助類的原料(如:球石、防污劑、輥棒底粉等);第五類滲花用的原料(如:乙二醇和甲醛等)。原料的合理選擇和科學(xué)的分析對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)來說至關(guān)重要。陶瓷用原料,種類繁多,即使是同一種原料,但由于其原礦的區(qū)域不同,其性能就會(huì)有很大差別。如何控制好原料的質(zhì)量,確保批次原料符合公司的技術(shù)指標(biāo),規(guī)范原料的采購(gòu)和驗(yàn)收,每一個(gè)企業(yè)都有自己的操作模式。本文筆者就建筑陶瓷行業(yè)如何對(duì)坯用色料原料進(jìn)行質(zhì)量控制和驗(yàn)收進(jìn)行分析,希望能給同行帶來一些參考價(jià)值。
一般建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)陶瓷坯用色料分為以下幾類:
(1)坯用深色料:如:坯體黑、巴黎紅、718紅、鉻綠、釩鋯藍(lán)、咖啡色、孔雀綠、鈷藍(lán)等。
(2)坯用的淺色1色料:如:氧化鈦、桔黃色等。
(3)坯用的淺色2色料:如:鐠黃色、純黃色、蘋果綠等。
坯用色料檢驗(yàn)驗(yàn)收流程如圖1所示。
圖1 坯用色料原料檢驗(yàn)驗(yàn)收流程圖
2.2.1 檢測(cè)的主要設(shè)備及儀器
本檢測(cè)的主要設(shè)備及儀器有球磨機(jī)、球磨罐、磨具、千斤頂、窯爐、不銹鋼碟、電子天平、色差儀、干燥箱、篩子、篩網(wǎng)、流速杯、秒表、不銹鋼盤、量筒等。
2.2.2 取樣
規(guī)定從早上8:00到次日早上8:00所進(jìn)的外觀 (含包裝)一致的色料作為一檢驗(yàn)批次,外觀不一致的色料作為另一檢驗(yàn)批次。
(2)抽樣,分別在樣品堆的前后左右各個(gè)位置進(jìn)行抽樣。坯用色料的抽樣要求如表1所示。
(3)原料備案。抽取的色料檢驗(yàn)完后放在指定位置保存?zhèn)浒福4鏁r(shí)間12個(gè)月。
表1 坯用色料抽樣要求
(4)按規(guī)定方法對(duì)色料外觀進(jìn)行檢測(cè)。
2.2.3 坯用色料的配料
按照表2進(jìn)行配料,質(zhì)量精度為0.01 g,容量精度為0.5 mL。
2.2.4 球磨
表2 坯用色料的配料詳情
說明: 料:水 =200 g:120 g
(1) 球石的總質(zhì)量:600±20 g;
(2) 球石比例:大(d=12 mm)﹕中(d=8 mm)﹕?。╠=5 mm)=30﹕60﹕10;
(3)稱量好的樣品放進(jìn)球磨罐中,在球磨機(jī)上研磨時(shí)間為3 min。
2.2.5 出漿
球磨完畢后,將漿料倒入容量杯中并過200目篩(坯用色料過100目篩)。
2.2.6 倒?jié){、打餅
(1)坯用色料
將素坯擦試干凈,用勺子將料漿均勻淋在素坯上,淋漿寬度約為5㎝;下半部分刮去表層(殘留面保持平整)。
(2)坯用特殊色料
必要時(shí)將漿料干燥、過篩、打餅、燒成、切割后觀察其斷面針孔。
2.2.7 干燥、燒成
在180±10℃烘箱中干燥至恒重,將坯用色料送到拋光磚車間(約1220℃),有釉地磚色料送相應(yīng)車間,按正常溫度燒成(約1180℃)。
2.2.8 檢測(cè)步驟
(1)外觀
對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣目測(cè)色料的顏色差別,并記錄。
(2)漿料的流速檢測(cè)
將制好的漿料混合均勻,倒入流速杯中至滿杯,一只手封住杯底,一只手拿住秒表準(zhǔn)備計(jì)數(shù)。然后,將手移開并開始計(jì)數(shù),至流速杯里的漿料完全流出,停止計(jì)數(shù)。記錄秒表上的數(shù)據(jù),即為漿料的流速。
(3)燒成后發(fā)色強(qiáng)度
目測(cè)樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣的對(duì)比,必要時(shí)用色差儀測(cè)量色差。
(4)燒成后樣板的效果
觀察坯用色料的燒成溫度和針孔等。
2.2.9 坯用色料的批量判定及不合格處理方法
對(duì)批次原料抽樣進(jìn)行外觀及色差分析,根據(jù)原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果對(duì)原料進(jìn)行合規(guī)性判定,對(duì)不合格的原料根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行扣罰讓步接收或者退貨處理。
陶瓷用原料種類繁多,即使是同一種原料,但由于其原礦的區(qū)域不同,其性能就會(huì)有很大差別。因此,如何控制好原料的質(zhì)量,確保批次原料符合公司的技術(shù)指標(biāo),最終獲得優(yōu)等的產(chǎn)品將是陶瓷企業(yè)非常關(guān)注的問題。所以規(guī)范原料采購(gòu)環(huán)節(jié),加強(qiáng)原料的驗(yàn)收制度,對(duì)不合格的原料根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行扣罰讓步接收或退貨處理將是提高產(chǎn)品性能的最直接方法。