張小塔,范 純 (寶山鋼鐵股份有限公司,上海 201900)
彩涂板色差標準板,也稱色差參照板,是彩涂板供需雙方認可的標準顏色樣板[1],是彩涂板生產廠家控制色差的基準。將色差標準板在色差儀上建標,色差標準板在色差儀上就以色差標準數(shù)據庫的形式存在,色差標準數(shù)據庫以每個標準板顏色的光譜數(shù)據來表征。被測樣品與標準板間的色差,是通過一些色差計算公式[2-3],由色差儀測定并計算而得。如果色差標準板或標準數(shù)據庫本身存在較大偏離,試樣測定的色差值就會有偏離,影響到彩涂板產品的色差控制。對于多基地的彩涂板生產商來說,每個基地相同顏色的彩涂板,要求色差非常接近。若不同基地生產的彩涂板之間存在較明顯的色差,會給彩涂板用戶留下不好的印象,影響到彩涂板生產商的聲譽;更嚴重的情況,相同顏色的彩涂板可認為是兩個顏色,會引起色差質量異議,給彩涂板生產商造成經濟損失。所以,建立起一套色差標準板的管理方法,確保色差標準板或標準數(shù)據庫的色差數(shù)據的長期一致性,是具有實際應用價值的。
從色差標準板和色差標準數(shù)據庫兩個維度,對色差標準板管理方法進行探討,并提出采用“虛實結合”模式對試樣色差問題進行診斷的管理方法,供彩涂板生產商參考。
對于多基地的彩涂板生產商來說,若某顏色的彩涂板只有1個色差標準板,該色差標準板在不同基地間流轉使用時,被不同使用者觸摸,不停地暴露在空氣中,運輸中的惡劣環(huán)境以及長時間的流轉,都會導致該色差標準板自身顏色的變化,顏色偏移到一定程度,就不再具有使用價值了;另外,若某彩涂板生產基地的色差數(shù)據庫數(shù)據發(fā)生了嚴重偏移,而色差標準板卻在其他生產基地,不能立即采取糾偏措施,就會影響該基地彩涂板的產品質量及生產計劃。為了解決上述問題,我們提出“一色多板”模式。
所謂“一色多板”,即某顏色的彩涂板制備多塊色差標準板,這些色差標準板分為2個等級,一級板1塊,稱為主標準板;二級板每個生產基地各1塊,稱為工作標準板。
主標準板為仲裁板,平時放置在良好的環(huán)境中保存。只有當確認工作標準板本身顏色變化或色差標準數(shù)據庫色差數(shù)據偏移時,主標準板才會被取出使用。使用后應立即放回原處。
工作標準板為平時使用的標準板,供各基地以及對應涂料供應商建標、對標使用,也可用來確認標準數(shù)據庫色差數(shù)據的偏移,一旦發(fā)生偏移,可立即采取重新建標的措施,不影響彩涂板的生產計劃。
“一色多板”的模式中,雖然標準板有多塊,但要確保其為相同顏色。首先,主標準板和工作標準板必須由相同的涂料制備,以避免同色異譜現(xiàn)象;其次,為確保標準板之間的色差足夠小,推薦ΔE≤0.08(同一色差儀同一校正條件下),主標準板和工作標準板在相同的條件下同時制備。
若原標準板因長期使用變色或損壞,需重新制作。制作新標準板用的涂料類型需與原標準板涂料類型相同,新標準板在色差儀標準數(shù)據庫測定的色差要足夠小,推薦ΔE≤0.20,以確保目視無色差;同樣,新制備主標準板和工作標準板之間的色差足夠小,推薦ΔE≤0.08。
制作的工作標準板,建標時間跨度不易過大,否則工作標準板本身顏色可能會發(fā)生變化,從而影響色差儀標準數(shù)據,造成色差偏移,推薦時間跨度<15 d。
色差標準板要避光保存,可放置在黑色紙袋中;并將紙袋按編號放置在干燥箱中。若條件允許,可對色差標準板進行覆膜,以避免與手指的接觸。色差標準板在流轉過程中,黑色紙袋要隨之一起流轉,防止太陽暴曬、雨淋,以減少對其顏色的影響。
將色差標準板在色差儀上建標后,標準板的光譜數(shù)據保存在標準數(shù)據庫中,理論上來講,這些光譜數(shù)據在數(shù)據庫中不會發(fā)生變化,即標準數(shù)值保持不變,就能確保后期測定試樣的色差值的準確性。而實際應用中,試樣色差值可能會發(fā)生偏離,主要由以下原因造成:
(1) 若標準數(shù)據庫中數(shù)據太多,可能會導致色差儀軟件系統(tǒng)紊亂,標準值本身發(fā)生變化,這樣就會造成嚴重的色差值偏離。當然隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展進步,這一問題目前不太會出現(xiàn)。
(2) 色差儀校正白板和黑板,在使用過程中不斷磨損,會造成色差儀不斷的微小系統(tǒng)性偏離,即所有顏色的標準數(shù)據庫均朝相同的趨勢偏離。時間越長,這種偏離就越大。為了減少校正板磨損造成的數(shù)值偏離,校正板要及時更新。
(3) 色差儀每次校正狀態(tài)不完全一致,也會造成色差儀標準數(shù)據的系統(tǒng)偏離。為減少每次校正對色差的影響,校正前需查看校正板的清潔狀況,并盡可能用校正板相同區(qū)域進行每次的校正。
(4) 色差儀光源老化,會造成色差儀穩(wěn)定性下降。為解決這個問題,需及時更換光源或縮短校正時間。
(5) 色差標準板建標操作不當,會造成該顏色標準數(shù)據庫的偏離。這就要求建標人員嚴格按照建標流程進行操作。
在色差檢測的日常工作中,經常遇到生產樣、用戶樣、比對樣等試樣在色差儀上測定的色差值較大,甚至遠超合格限。究其原因是試樣本身的色差問題,還是色差儀該顏色標準數(shù)據庫的問題,需要進行進一步診斷。
提出“虛實結合”的模式,解決上述問題。所謂“虛”指的是色差儀某顏色的標準數(shù)據庫,“實”指的是該顏色的色差標準板,需要將兩者結合起來進行綜合診斷。具體診斷流程見圖1。
圖1 色差問題診斷流程Figure 1 Diagnosis process for color difference problem
色差標準板法,將與被測試樣相對應的色差標準板取出,分別在2臺以上的色差儀上調出該顏色的標準數(shù)據庫,測定該色差標準板與標準數(shù)據庫間的色差。根據色差值的大小和趨勢,來確定是試樣本身的色差問題還是色差儀標準數(shù)據庫的問題,分以下3種情況進行討論。
(1) 若該色差標準板在多臺色差儀上測定的色差值均很小,ΔE≤0.20(深色系顏色可擴大至0.32),則表明色差儀上的該顏色的標準數(shù)據庫正常,是試樣本身色差問題。
(2) 若該色差標準板在多臺色差儀上測定的色差值均比較大,ΔE>0.20,且在每臺色差儀上測定的ΔL、Δa和Δb趨勢一致,即不同色差儀測定ΔL、Δa和Δb的差異小于0.20,則表明色差標準板與當初建標時相比,發(fā)生了變化,色差儀上的該顏色的標準數(shù)據庫正常,若試樣測得的差值較大,則是試樣本身色差問題;若其中一臺色差儀與其他色差儀測定的ΔL、Δa和Δb趨勢不同,則該色差儀中的該顏色的標準數(shù)據偏離,應選用其他色差儀來測定該試樣的色差。
(3) 若該色差標準板在多臺色差儀上測定,其中一臺色差儀測定的色差值很大,其他色差儀ΔE≤0.20,則該色差儀中的該顏色的標準數(shù)據偏離,應選用其他色差儀來測定該試樣的色差。
試樣比對法,若試樣在1臺色差儀上測定的色差值比較大時,應在2臺以上的色差儀上測定其色差,根據色差值的大小和趨勢,來確定是否是試樣本身的色差問題。若該試樣在每臺色差儀上測定的ΔL、Δa和Δb趨勢一致,則表明色差儀上的該顏色的標準數(shù)據庫正常,是試樣本身的色差問題;若該試樣在各臺色差儀上測定的ΔL、Δa和Δb趨勢不同,應采用上述色差標準板法進行進一步診斷。
對于多基地的彩涂板生產商來說,色差標準板可采用“一色多板”的管理模式,即每種顏色制作并確認一塊主標準板和多塊工作標準板,這些標準板間推薦滿足ΔE≤0.08的條件;對色差標準板的建標、流轉和保存等管理,要確保減少對其本身顏色變化的影響。
為確保色差標準數(shù)據庫較小的偏離,建標操作需規(guī)范,并及時更換色差儀校正板和光源。可采用“虛實結合”模式,即色差標準數(shù)據庫和色差標準板相結合,對試樣色差較大的問題進行準確診斷。