劉丙臣,姜延?xùn)|
(山東大成農(nóng)化有限公司,山東 淄博255009)
山東大成農(nóng)化有限公司燒堿產(chǎn)能為10 萬t/a 離子膜燒堿,采用高電密自然循環(huán)電解槽4 臺(tái),每臺(tái)電解槽共160 個(gè)單元槽片,并配套有真空脫氯系統(tǒng),氯氣壓縮采用進(jìn)口透平壓縮機(jī)壓縮氯氣;采用帶有經(jīng)濟(jì)器的氯氣螺桿壓縮機(jī)組進(jìn)行氯氣液化。電解槽裝置自開車以來,裝置運(yùn)行平穩(wěn),所產(chǎn)32%離子膜燒堿、液氯、次氯酸鈉、工業(yè)鹽酸等產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率均為100%。
離子膜法氯堿生產(chǎn)工藝中,離子膜生產(chǎn)裝置的核心部件主要包括活性陽極、活性陰極、選擇性離子膜和陰陽端板,決定電解槽運(yùn)行壽命的重要因素是價(jià)值昂貴離子交換膜。應(yīng)根據(jù)膜電化學(xué)特性正確使用離子膜,找出離子膜出現(xiàn)水泡的原因,延長膜的使用壽命,提高燒堿產(chǎn)量和質(zhì)量,降低電能消耗。
(1)高度的化學(xué)和物理穩(wěn)定性。氯堿的電解條件惡劣,陽極側(cè)是強(qiáng)氧化劑—初生態(tài)氯、次氯酸根及酸性溶液。陰極側(cè)是高濃度NaOH,電解溫度85~89 ℃。離子膜必須在這樣的條件下保持其化學(xué)結(jié)構(gòu)不變,不被腐蝕、氧化,始終保持良好的電化學(xué)性能。而且物理性能好。薄而不易破裂,耐壓,有均一的強(qiáng)度和柔韌性,耐皺折,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;
(2)具有較低的膜電阻。離子交換膜不但要有很高的離子選擇透過性能,而且要具有較低的膜電阻,這2 項(xiàng)性能往往是互相抵觸的,因此,必須通過各種方法來求得電解能耗達(dá)到最低限度;
(3)具有低的電解質(zhì)擴(kuò)散及水的滲透。在離子膜的兩側(cè)有濃度差,并存在不同的電解質(zhì)時(shí),還會(huì)發(fā)生電解質(zhì)的擴(kuò)散和水的滲透。而在這電解過程中Na+離子的遷移,總是伴隨著水的遷移,因?yàn)殡娊赓|(zhì)陽離子總是以水化離子形式遷移的,因此無論是電解質(zhì)的擴(kuò)散量,還是水的滲透量必須控制在規(guī)定范圍來滿足電解條件;
(4)要有很高的離子選擇透過性。離子膜的離子選擇透過性能將影響電解槽的電流效率、直流電消耗和產(chǎn)品純度,電解槽所用的離子膜為陽離子交換膜,只能允許陽離子通過,不允許陰離子OH-及Cl-通過。如Cl-通過膜滲入陰極室就會(huì)影響NaOH 質(zhì)量,而且對(duì)電極有損壞;若OH-離子滲入陽極室則會(huì)降低陽極效率,使陽極產(chǎn)物氯氣純度降低,在當(dāng)前要求電解液濃度很高的情況下,對(duì)離子膜的選擇透過性能要求就更高,否則無法獲得低能耗、高質(zhì)量的產(chǎn)品;
(5)具有足夠的強(qiáng)度與形狀穩(wěn)定性。離子膜要有足夠的強(qiáng)度,以使安裝使用過程中不會(huì)損壞,在電解過程中溫度高有壓力情況下和電極產(chǎn)生的氣泡劇烈沖擊,離子膜隨之振動(dòng),因此必須有足夠的強(qiáng)度和柔性。此外,還要求離子膜在不同條件下膨脹收縮率要低,以免由于膨脹而造成折皺或收縮而引起離子膜破裂;
(6)具有較低的價(jià)格。離子膜要有低的生產(chǎn)成本,低的銷售價(jià)格,才能有高的效益。
(1)當(dāng)陰極液流量過小、槽內(nèi)陰極液循環(huán)不暢、進(jìn)槽堿液濃度偏高的不良情況發(fā)生時(shí),都會(huì)造成陰極液(堿)的槽內(nèi)總體濃度或局部濃度過高,使膜的陰極側(cè)羧酸層相對(duì)于陽極側(cè)磺酸層的過度收縮、層間產(chǎn)生間隙,隨鈉離子交換而遷移的水分子會(huì)在膜內(nèi)積存而產(chǎn)生水泡;另外,在某些形式的電解槽運(yùn)行過程中,由于雙金屬效應(yīng),在膜的中部位置電極間的距離變小,在膜的上部分電解液的氣液比也會(huì)比其他地方大。這就造成了在膜的中部偏上的地方電流密度會(huì)略大于其他地方。質(zhì)量不良的電解槽,當(dāng)電極網(wǎng)面不平時(shí),同樣會(huì)造成電流密度分布不均勻的可能。電流密度高的地方出水泡的可能性要高于電流密度低的地方,而且氣液比大的上部分還有出現(xiàn)針孔的可能;
(2)當(dāng)陽極液(鹽水)流量過小、相對(duì)電流密度過大、進(jìn)槽鹽水本身濃度較低、槽內(nèi)陽極液循環(huán)不暢等不良情況發(fā)生時(shí),都會(huì)造成陽極液(鹽水)的槽內(nèi)總體濃度或局部濃度過低,使膜的陽極側(cè)磺酸層相對(duì)于陰極側(cè)羧酸層的過度收縮、層間產(chǎn)生間隙,低濃度的陽極液(鹽水)含水量高,隨鈉離子交換而遷移的水分子增加,會(huì)在膜內(nèi)積存而產(chǎn)生水泡;
(3)當(dāng)陽極液酸度多大時(shí),離子膜會(huì)被酸化,使膜的陽極側(cè)磺酸層組織被破壞,磺酸層膨脹、羧酸層收縮,兩層分離,在分離處出現(xiàn)水泡,使膜產(chǎn)生水泡;
(4)陽極液溫差過大時(shí),膜兩面?zhèn)鹊氖湛s差異過大,膜產(chǎn)生分層,隨鈉離子交換而遷移的水分子在膜內(nèi)積存而產(chǎn)生水泡;
(5)膜兩側(cè)壓差不良使膜受振動(dòng),出現(xiàn)針孔。而正壓差過大時(shí)產(chǎn)生水泡;
(6)出現(xiàn)了負(fù)壓差,膜磨損出現(xiàn)針孔。微小的水泡長時(shí)間后也會(huì)發(fā)展成針孔;
(7)正壓差過大,在膜與陽極過分壓緊的部分鹽水供應(yīng)出現(xiàn)了問題。在這個(gè)部分實(shí)際上是電解了很稀的鹽水,這是會(huì)產(chǎn)生水泡的。同時(shí),在這個(gè)地方一部分水被電解,產(chǎn)生的氫離子使得膜被酸化,從而加劇了水泡生成。
(1)控制好進(jìn)槽堿液流量和濃度,進(jìn)槽堿液濃度不能偏高。進(jìn)槽陰極液循環(huán)流量一般控制為單元槽數(shù)乘以0.3 m2,陰極堿液濃度是由電解槽的運(yùn)行電流、電解電流效率、純水的加入量、進(jìn)槽堿液流量和濃度等運(yùn)行條件來決定的。在電流升降的過程中,DCS 系統(tǒng)會(huì)根據(jù)運(yùn)行電流和出槽堿液濃度串級(jí)控制適量純水從堿液高位槽至電解槽之間的循環(huán)管路加入。正常運(yùn)行時(shí)上述陰極液循環(huán)可以保證出槽堿液濃度控制在工藝要求的30%~32%左右;送到額定電流后,純水的加入量根據(jù)在線密度計(jì)的測(cè)定值進(jìn)行控制。而當(dāng)堿液濃度過高或過低時(shí),一般是循環(huán)管路系統(tǒng)的陰極循環(huán)量或純水添加量異常所致,過高的堿液濃度也是造成膜起泡的重要原因之一;
(2)控制進(jìn)槽鹽水的流量和濃度,進(jìn)槽鹽水濃度穩(wěn)定在290~300 g/L。保證出槽陽極液中NaCl 的質(zhì)量濃度穩(wěn)定在210~220 g/L,至少不低于190 g/L。入槽鹽水酸度控制在<0.15 mol/L,出槽鹽水pH 值控制在2.5~4.5;
(3)盡可能減少開停車次數(shù)和短時(shí)間調(diào)整運(yùn)行電流。在正常操作過程中,離子膜水的滲透處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),若頻繁開停車和調(diào)整運(yùn)行電流,離子膜難以建立穩(wěn)定的平衡,引起膜內(nèi)含水量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變,縮短膜的使用壽命;
(4)合理控制陰、陽兩側(cè)壓差,避免出現(xiàn)負(fù)壓差。高電密自然循環(huán)離子膜電解槽的運(yùn)行壓力和壓差是靠氣相壓力來控制的。在開停車階段和正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)正確利用氯氫壓力調(diào)節(jié)閥,使電解陰極系統(tǒng)壓力始終大于陽極壓力,保證槽內(nèi)陰陽極室壓差在4 kPa 左右。過大的壓差會(huì)使極網(wǎng)變型、極距增大、離子膜受損和電壓上升甚至發(fā)生重大的設(shè)備安全事故。而反向壓差更會(huì)使槽溫和電壓大幅上升及造成膜和陰極網(wǎng)的損傷,過高的壓力和壓差以及反向壓差都會(huì)引起連鎖緊急停車。壓差連鎖高高值和低低值是電解界區(qū)陰陽極系統(tǒng)壓差控制設(shè)定值加減5 kPa;
(5)逐步調(diào)整離子膜裝置工藝技術(shù)參數(shù),控制指標(biāo)的準(zhǔn)確性,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際修改,使之更適合生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
離子膜是離子膜電解槽中最核心的部件之一,學(xué)會(huì)正確操作使用離子膜很重要。離子膜價(jià)格昂貴,如何延長離子膜使用壽命,提高燒堿產(chǎn)量和質(zhì)量,提高電流效率,降低燒堿成本,對(duì)每個(gè)企業(yè)說都是至關(guān)重要的。