王加主 顏燕敏 黃向東 張小龍

XG1.DME型脈動(dòng)真空滅菌器的常見故障分析與處理

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DOI∶ 10.3969/J.ISSN.1672-8270.2015.03.039

山東新華公司生產(chǎn)的XG1.DME型脈動(dòng)真空滅菌器，主要是針對(duì)醫(yī)院物品消毒滅菌設(shè)計(jì)，具有4種固定程序(織物滅菌程序、器械滅菌程序、B-D試驗(yàn)程序及液體滅菌程序)，適用織物、器械及液體等物品滅菌處理[1-2]。

1 真空滅菌器基本原理

滅菌基本程序?yàn)椋簻?zhǔn)備→脈動(dòng)→升溫→滅菌→排汽→干燥→結(jié)束。

(1)準(zhǔn)備階段。開機(jī)自檢后，主控制器控制信號(hào)使氣動(dòng)閥F1處于打開狀態(tài)，保持蒸汽暢通，夾層開始進(jìn)蒸汽，當(dāng)達(dá)到控制值上限時(shí)氣動(dòng)閥F1關(guān)閉，停止進(jìn)蒸汽。

(2)脈動(dòng)抽真空階段。脈動(dòng)時(shí)氣動(dòng)閥F3、冷凝水閥F7、泵水閥F6打開，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)室氣體及冷凝水經(jīng)抽空閥F3由真空泵抽出。當(dāng)內(nèi)室壓力達(dá)到脈動(dòng)下限時(shí)，抽空閥F3關(guān)閉，停止抽空；當(dāng)內(nèi)室壓力達(dá)到脈動(dòng)上限時(shí)，抽空閥F3開啟，又循環(huán)抽真空[3]。直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定脈動(dòng)次數(shù)后，抽空閥F3關(guān)閉，真空泵停止。

(3)升溫階段。內(nèi)室進(jìn)氣閥F2開啟，蒸汽由夾層進(jìn)入內(nèi)室，當(dāng)?shù)竭_(dá)壓力上限時(shí)進(jìn)氣閥F2關(guān)閉，停止進(jìn)蒸汽。此時(shí)溫度為132 ℃；壓力為0.22 Mpa。

(4)滅菌階段。當(dāng)內(nèi)室壓力小于內(nèi)室壓力限度時(shí)，F(xiàn)2閥打開，蒸汽由夾層進(jìn)入內(nèi)室，一直循環(huán)，使內(nèi)室溫度始終保持132 ℃；壓力為0.22 Mpa。滅菌時(shí)間為10～15 min。

(5)排汽階段。滅菌結(jié)束氣動(dòng)閥F3打開，開始排汽。當(dāng)內(nèi)室壓力下降到排汽零位時(shí)，冷卻水閥F6打開，開始進(jìn)水；真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，加快排汽速度。

(6)干燥階段。當(dāng)排汽下降到零位后，程序轉(zhuǎn)入干燥階段。冷凝水電磁閥F6、泵水電磁閥F7打開，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行抽空干燥。干燥計(jì)時(shí)結(jié)束，抽空閥、泵水閥及冷凝水閥關(guān)閉，真空泵停轉(zhuǎn)。

(7)結(jié)束階段。當(dāng)干燥完成，空氣閥F4打開，開始進(jìn)空氣，恢復(fù)內(nèi)室壓力，當(dāng)內(nèi)室壓力達(dá)到回空零位后空氣閥關(guān)閉，峰鳴提示滅菌結(jié)束。

2 常見故障檢修處理

2.1 故障案例一

(1)故障現(xiàn)象。開機(jī)夾層溫度始終顯示270 ℃。

(2)故障處理。開機(jī)時(shí)夾層顯示的溫度為夾層蒸汽溫度，應(yīng)該在132～133 ℃。溫度由溫度傳感器傳到PLC溫度控制模塊，再由PLC模塊傳到顯示屏。所以運(yùn)用排除法對(duì)溫度傳感器、PLC模塊及顯示屏進(jìn)行逐一排查?？紤]到探頭檢測(cè)最方便，該探頭是PT100型，阻值為100 Ω，拆下測(cè)量若阻值為無(wú)窮大，說明探頭已壞，更換探頭即可；若探頭正常，故障可能出現(xiàn)在PLC或者顯示屏上，測(cè)試PLC時(shí)用手動(dòng)拆下探頭，如果PLC亮紅燈報(bào)警提示探頭脫落則說明PLC正常，若探頭跟PLC都完好可確定是屏幕故障。此次故障為探頭故障，探頭在高溫下使用，長(zhǎng)時(shí)間使用容易導(dǎo)致阻值變化，因此探頭的故障較為常見。

2.2 故障案例二

(1)故障現(xiàn)象。抽真空時(shí)負(fù)壓不到位。

(2)故障處理。故障的原因?yàn)殚T密封不好；真空泵吸力不足。分別對(duì)這兩個(gè)故障原因進(jìn)行排除，先拆下門密封膠條，檢查發(fā)現(xiàn)是密封膠條有破損導(dǎo)致夾層密封不夠抽真空時(shí)負(fù)壓抽不到位，重新更換新的密封圈故障排除。密封圈經(jīng)常吸合動(dòng)作容易造成自身破損，需要定期維護(hù)保養(yǎng)。另一種情況，若密封膠條完好則需檢查泵的吸力，若吸力小則是由于單向閥處有污垢堵塞而造成，清理污垢即可。

2.3 故障案例三

(1)故障現(xiàn)象。消毒柜門無(wú)法打開。

(2)故障處理。造成消毒柜門無(wú)法打開原因可能有：內(nèi)室有正壓或負(fù)壓；門密封膠條未吸合；門電機(jī)故障；后門未關(guān)閉。處理過程：①在內(nèi)室有正壓時(shí)拉動(dòng)內(nèi)室安全閥，有負(fù)壓時(shí)待內(nèi)室壓力表指針歸零即可開門；②門仍無(wú)法打開時(shí)，手動(dòng)點(diǎn)擊安裝密封條按鍵(該按鍵在維修模式里)，使密封膠條吸合即可開門；③檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)的原因一般出現(xiàn)在拉動(dòng)皮帶，由于皮帶經(jīng)常運(yùn)行，容易導(dǎo)致皮帶變形或磨損從而無(wú)法帶動(dòng)門電機(jī)；④后門未關(guān)閉則前面無(wú)法打開，二者不能同時(shí)打開，只有當(dāng)一個(gè)門關(guān)閉的情況下才能打開另一個(gè)門。

2.4 故障案例四

(1)故障現(xiàn)象。滅菌后濕包。

(2)故障處理。首先檢查汽源質(zhì)量，蒸汽含水量≤2%為合格。濕包還可能有幾個(gè)原因：包裹過大，物品接觸到內(nèi)壁的冷凝水并滲入包內(nèi)；蒸汽壓力供應(yīng)不足致使蒸汽中的含水量增加；內(nèi)室排水單向閥損壞，在干燥階段時(shí)造成水的回流；蒸汽發(fā)生器的水位過高，超過上限，引起蒸汽中含水量增加。處理過程：①檢查包裹大小及擺放位置，重新調(diào)整位置后試鍋；②再檢查蒸汽壓力，如發(fā)現(xiàn)蒸汽壓力低，可能是蒸汽發(fā)生器一側(cè)的加熱管燒損。該滅菌器配用的蒸汽發(fā)生器為雙加熱管(三相電380 V)，每個(gè)加熱管功率為20 kW，由于功率大，電流大，交流接觸器、空氣開關(guān)的觸點(diǎn)和加熱管容易燒損。為避免因加熱管的損壞導(dǎo)致供汽壓力不足而引起的濕包現(xiàn)象，需要定期對(duì)加熱管進(jìn)行檢測(cè)。最后檢查單向閥和水位，單向閥故障是由于閥未完全閉合導(dǎo)致水回流，拆下單向閥處理里面的污垢即可。如觀察水位過高，需要更換水位開關(guān)[4-6]。

3 小結(jié)

消毒供應(yīng)工作關(guān)系到全院的醫(yī)療護(hù)理質(zhì)量，脈動(dòng)真空滅菌器是消毒供應(yīng)科室的核心設(shè)備，注重對(duì)其規(guī)范維護(hù)，及時(shí)處理一般性故障，可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，進(jìn)而提高科室的保障效率[7-8]。

[1]馮春.脈動(dòng)真空滅菌器的工作原理及維修保養(yǎng)[J].醫(yī)療裝備，2013，26(2)：79-81.

[2]孫榮江.“望聞問切”維修脈動(dòng)真空滅菌器XG1. PS-1.0的真空故障[J].醫(yī)療裝備，2011，24(1)：81.

[3]莫挺斐.新華XG1.DME型脈動(dòng)真空滅菌器故障分析[J].中國(guó)醫(yī)療設(shè)備，2010，25(3)：105-107.

[4]徐忠，鄭琴，馮照城.脈動(dòng)真空滅菌器常見故障分析與處理[J].醫(yī)療裝備，2011，24(7)：90-91.

[5]惠新華，王效雷.脈動(dòng)真空滅菌失敗2次的原因分析[J].解放軍護(hù)理雜志，2002，19(3)：82.

[6]賈巖，班啟峰.脈動(dòng)真空蒸汽滅菌器真空泵及減壓閥故障維修[J].中國(guó)醫(yī)療設(shè)備，2011，26(1)：132，155.

[7]郝萌.XG1.DW雙菲脈動(dòng)真空滅菌器故障檢修[J].中國(guó)醫(yī)療設(shè)備，2008，23(2)：123.

[8]黃明輝.XGI.P型脈動(dòng)真空滅菌器的常見故障處理和改良[J].醫(yī)療設(shè)備信息，2007，22(12)：94-95.

王加主,男,(1985- ),本科學(xué)歷，助理工程師。解放軍第175醫(yī)院醫(yī)學(xué)工程科，從事醫(yī)療設(shè)備維護(hù)維修工作。

1672-8270(2015)03-0108-02

R197.39

B

2014-04-05

①解放軍第175醫(yī)院醫(yī)學(xué)工程科 福建 漳州 363000