為了進(jìn)一步推進(jìn)巖巷機(jī)械化全液壓高效掘進(jìn)，淘汰以氣鉆打眼和耙裝機(jī)出矸為主的落后普掘作業(yè)方式，減少迎頭施工人員，提高生產(chǎn)效率，兗州礦業(yè)（集團(tuán)）公司濟(jì)寧三號煤礦在十八采3上膠帶運輸巷引進(jìn)了以CMJ2-27 型全液壓鉆車為核心的機(jī)械化普掘作業(yè)線， 并且配套ZCY-120型側(cè)卸式裝巖機(jī)和帶式輸送機(jī)出矸。通過在實際工程中的不斷探索與實踐，實現(xiàn)了煤礦井下炮眼施工工藝最大限度的機(jī)械化， 提高了炮眼深度，增加了每循環(huán)進(jìn)尺，縮短了工序時間，降低了工人的勞動強度。CMJ2-27 型鉆車在現(xiàn)場使用過程中取得了良好的效果。

⑴CMJ2-27 型液壓鉆車主要性能參數(shù)

CMJ2-27 型液壓鉆車為履帶式雙鉆臂全液壓驅(qū)動鑿巖鉆車， 外形尺寸8000 mm×1200 mm×1800 mm，整機(jī)重量 9.5 t，額定電壓 660/1140 V，額定功率 55 kW， 鉆孔速度 0.8～2.0 m/min，鉆臂長度3400 mm，推進(jìn)油缸行程1265 mm，鉆孔深度2530 mm，適應(yīng)斷面27 m2以下。根據(jù)該礦采用Φ27 mm 小直徑水膠炸藥的實際情況，他們選擇使用Φ32 mm 柱齒鉆頭進(jìn)行鑿巖作業(yè)。

⑵工作面基本情況及生產(chǎn)流程

①工作面基本情況。 十八采3上膠帶運輸巷的掘進(jìn)層位為 3 上煤層頂、 底板巖石，f=6～8，錨網(wǎng)噴支護(hù)，斷面形狀為直墻半圓拱形，掘進(jìn)斷面15.02 m2。破巖方式采用光面爆破，全斷面一次成巷，掏槽眼布置采用楔形掏槽布置方式，全斷面布置77 個炮眼，總裝藥量38.7 kg。采用側(cè)卸式裝巖機(jī)配合SSJ800 帶式輸送機(jī)運出矸石。

②生產(chǎn)流程。他們使用液壓鉆車按照炮眼布置圖標(biāo)定的位置施工炮眼。打眼的時候遵循由下往上的順序，先打底眼，以防止打上部眼時冒落的矸石阻礙鉆車打下部眼。打眼工作由2 個人分別操作2 個鉆臂以提高打眼速度。打完工作面迎頭的炮眼之后，依次進(jìn)行裝藥放炮、拱部支護(hù)（同時使用側(cè)卸式裝巖機(jī)進(jìn)行出矸作業(yè)）、 幫部支護(hù)工作。

⑶CMJ2-27 型液壓鉆車的特點

①有利于提高鑿巖效率。 他們在f=6～8 的細(xì)沙巖中， 采用Φ32 mm 柱齒鉆頭施工單個2 m深炮眼，平均速度1 個/min，全斷面77 個炮眼一次施工完畢，施工時間可以控制在45～60 min。在同類巖石以及相同孔徑的條件下，采用YT24 或者YT26 型氣腿式鑿巖機(jī)打眼，需要2～3 部氣腿式鑿巖機(jī)分為上部炮眼和下部炮眼兩次施工，合計用時2～3 h。相比氣腿式鑿巖機(jī)，液壓鑿巖機(jī)的鑿巖速度提高2 倍多，符合未來巖石巷道快速掘進(jìn)的發(fā)展趨勢。

②有利于安全生產(chǎn)。CMJ2-27 型全液壓鉆車的鉆臂長度3400 mm， 司機(jī)操作位置遠(yuǎn)離工作面，處于巷道永久支護(hù)下工作，而且司機(jī)座位上方有頂棚，避免采用氣腿式鑿巖機(jī)打眼時頂板活矸受震動垮落后傷及操作人員的情況，也杜絕了氣腿式鑿巖機(jī)斷釬傷人的事故。

③有利于提高施工質(zhì)量。CMJ2-27 型全液壓鉆車能夠保證鉆孔深度和間距的精度，尤其是在大斷面巷道中，杜絕了氣腿式鑿巖機(jī)打拱部周邊眼時容易出現(xiàn)的鉆孔上挑戰(zhàn)、眼底超肥的情況出現(xiàn)；與光面爆破方法相配合，爆破后壁面平整規(guī)則，符合輪廓線的要求。

④有利于提高平行作業(yè)率。CMJ2-27 型全液壓鉆車工作時，最多只需要2 個人各自操作1 個鉆臂進(jìn)行打眼。 與采用氣腿式鑿巖機(jī)相比，不僅減少了打眼作業(yè)操作人員，而且可以安排到鉆車后面噴漿、出矸石。 由于實現(xiàn)打眼與噴漿平行作業(yè)、打眼與出矸平行作業(yè)，極大提高了平行作業(yè)率，同時也降低了工人的勞動強度。