王曉紅
(黑龍江黑化集團有限公司熱電廠,黑龍江 齊齊哈爾 161041)
熱泵技術在富拉爾基熱電廠應用的可行性
王曉紅
(黑龍江黑化集團有限公司熱電廠,黑龍江 齊齊哈爾 161041)
介紹了佳木斯熱電廠熱泵機組概況,論述了熱泵技術對佳木斯熱電廠運行的影響,分析了熱泵技術在富拉爾基熱電廠應用的可行性,闡明了熱泵技術參數與富拉爾基熱電廠實際狀況存在的差異,提出了改進措施。
熱泵原理;技術參數;存在問題;可行性分析;系統(tǒng)改造
隨著熱泵技術的逐漸成熟及國家節(jié)能環(huán)保的需要,熱泵技術作為一種新興技術在電廠中得到了廣泛應用。下面以佳木斯熱電廠應用熱泵技術為實例,詳細分析熱泵技術在富拉爾基熱電廠(以下簡稱富熱電廠)應用的可行性。
佳木斯熱電廠安裝8臺38.38MW熱泵機組,熱泵機組總裝機307MW。該項目計劃投資12 666萬元、設計增加供熱130.59MW,增加供熱面積225萬m2。佳木斯熱電廠熱泵為吸收式熱泵,它是以高溫蒸汽的熱能為驅動力,利用溴化鋰溶液的特性,將汽輪機凝汽器循環(huán)水熱量吸收,用來加熱熱網水的一種裝置。它的特點是需要高溫(稍有過熱度)蒸汽來驅動,蒸汽的技術參數:壓力,0.37MPa;溫度,165℃;流量,37.5 t/h(8臺合計300 t/h)。熱泵對凝汽器循環(huán)水的要求:凝汽器出口溫度,35℃;入口溫度,25℃;壓力,0.8MPa;流量,1 389 t/h(8臺合計11112 t/h)。熱泵對熱網水的要求:熱泵入口溫度,60℃;出口溫度,82℃;壓力,1.6MPa;流量,1 500 t/h(8臺合計12000 t/h)。
2.1 蒸汽系統(tǒng)改造
佳木斯熱電廠300MW機組五抽蒸汽熱泵改造前用作熱網首站加熱器汽源,主要技術參數如下:壓力,0.4MPa;溫度,266℃;流量,500 t/h。為了滿足熱泵驅動蒸汽達到壓力為0.37MPa、溫度為165℃、流量為300 t/h的要求,該廠將五抽蒸汽經過減溫、減壓器后達到熱泵驅動蒸汽要求,向熱泵供驅動蒸汽,該蒸汽母管直徑為1 000mm,8臺熱泵采用并聯方式,驅動蒸汽由該蒸汽母管經16條?300mm管道向熱泵供汽。熱泵內高溫驅動蒸汽產生的疏水經3臺132 kW的變頻疏水泵導入除氧器。由于該廠熱網為二次換熱網,熱泵出口溫度為82℃,達不到110℃的高溫水要求,該廠將五抽剩余蒸汽用作提高熱網水溫度的汽源,調整熱網水供水溫度。
2.2 機組循環(huán)水系統(tǒng)改造
改造前,300MW機組循環(huán)水由松花江邊泵站提供,屬于開式循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水流量為12000 t/h,冬季循環(huán)水出口溫度為10~15℃,真空度為97 kPa。
熱泵對循環(huán)水要求:閉式循環(huán)水;熱泵入口循環(huán)水溫度為35℃(凝汽器循環(huán)水出口溫度),熱泵出口溫度為25℃(凝汽器循環(huán)水入口溫度);循環(huán)水量單臺熱泵1389 t/h,8臺共計11 112 t/h。為了滿足熱泵要求,該廠將原開放式循環(huán)水系統(tǒng)改為閉式循環(huán)水系統(tǒng),具體變動為:在循環(huán)水回水溝加裝閘板,水通過1根溢流管引入虹吸井,再通過2臺400 kW、6000 t/h循環(huán)水泵升壓至0.8MPa循環(huán)往復向凝汽器供水。為了防止熱泵在運行中出現故障,該廠保留了原循環(huán)水供水系統(tǒng)以備用。為了防止熱泵運行中凝汽器循環(huán)水流量因漏泄而減少,該廠增設3臺循環(huán)水補水泵,作為虹吸井的備用補水水源。補水泵參數:流量,1250 t/h;功率,55 kW。
2.3 熱網水改造
佳木斯熱網為二次換熱網,佳木斯熱電廠作為熱網首站向佳木斯熱網提供高溫水,溫度最高為110℃。改造前,熱網回水通過熱網加熱器加溫后供出,汽源為300MW機組五抽。
改造情況。投入熱泵后熱網回水首先通過熱泵機組,溫度由60℃升高到82℃,根據室外溫度情況,若達不到熱網首站要求,再通過熱網加熱器升溫后供出。熱泵與熱網加熱器是串聯系統(tǒng)并加裝一旁路管道,當熱泵溫度達到熱網首站要求時,熱泵出口水不再經過熱網加熱器而直接送出。熱網水改造主要是將熱網壓力水通過1根?1200mm管道送入熱泵廠房內,經過自動過濾器后作為8臺熱泵的入口熱網水母管。8臺熱泵熱網水入口管路為并聯方式,分別從熱網水母管引出。熱網水經過熱泵加熱后匯入熱網供水母管向外直接供出,若溫度達不到要求,再經熱網加熱器升溫后向外供出。
由于熱泵對汽輪機凝汽器循環(huán)水溫度要求為出口35℃、入口25℃,所以機組在運行中真空度由97 kPa下降至89 kPa,有功負荷同比減少20MW,汽輪機汽耗量增加。
熱泵對凝汽器循環(huán)水水質要求不高,循環(huán)水需要經過化學水處理,其實簡單處理除掉雜質和部分氯離子即可(佳木斯熱電廠目前沒有對水進行處理,曾發(fā)生過熱泵換熱管堵塞的情況)。
從總體上來說,富熱電廠基本上具備上熱泵的條件,但是很多設備需要改造。另外,由于該廠在采暖期間凝汽器冷源損失已經很小,汽輪機效率已經很高,應用熱泵技術后,經濟性不如佳木斯電廠。
4.1 蒸汽系統(tǒng)分析
富熱電廠目前沒有壓力0.37MPa、溫度165℃等級的蒸汽,但可將壓力0.7~1.2MPa、溫度272℃等級的蒸汽通過減溫減壓器降至符合熱泵要求的蒸汽。由于0.7~1.2MPa等級蒸汽做功能力高于佳木斯熱電廠0.4MPa、溫度266℃等級的蒸汽,其經濟性不如佳木斯熱電廠,熱泵共計需要300 t/h蒸汽。富熱電廠目前0.7~1.2MPa等級產蒸汽總量為600 t/h,其中#9機組用汽160 t/h,鋼廠、重機廠工業(yè)用汽80 t/h(當前值),高溫水需蒸汽100 t/h,剩余260 t/h。該蒸汽經過減溫減壓器后,比熱泵所需的蒸汽略小,若可按富熱電廠現有蒸汽量設計熱泵,其蒸汽可滿足熱泵要求。
4.2 循環(huán)水分析
熱泵需要循環(huán)水量為11112 t/h,富熱電廠#1~#6機組每臺凝汽器循環(huán)水量約為3 000 t/h,其中任意4臺機組總水量都能滿足熱泵的要求。熱泵要求閉式循環(huán),富熱電廠可將4臺機組的循環(huán)水匯集一起引入一新建的虹吸井,增設2臺6 000(t/h)循環(huán)水泵經凝汽器向熱泵供所需的循環(huán)水,但系統(tǒng)需要改造:該4臺機組回水暗溝加裝閘板,截止排水溝通道;新建一口虹吸井可將該4臺機組的循環(huán)水通過暗溝(或管道)引入虹吸井作為凝汽器循環(huán)水以循環(huán)往復使用;為了防止循環(huán)水量不足,在現有循環(huán)水母管和新建虹吸井之間,設計1根聯絡管并加裝閥門作為虹吸井補水管備用;為了防止熱泵故障而影響機組運行,應保留原循環(huán)水管路。由于富熱電廠機組凝汽器為銅管,設計壓力0.25MPa,在選用循環(huán)水泵時,出口壓力不能超過0.25MPa(佳木斯熱電廠凝汽器為鋼管,循環(huán)水泵出口壓力0.8MPa),循環(huán)水系統(tǒng)改動量較大,但經過改造可以滿足熱泵的要求。
4.3 熱網水分析
熱泵對熱網水參數要求:流量,12000 t/h;壓力,1.6MPa;熱泵入口溫度,≤60℃。富熱電廠回水溫度為55~60℃,能夠滿足熱網的要求??偣┧髁繛?7000 t/h,其中高溫水3 000 t/h。為了滿足熱泵的要求,可增設1根壓力水母管,經三通調節(jié)閥進入熱泵熱網水流量為12000 t/h,剩余流量直接進入熱水器加熱。熱網水量經過改造可滿足熱泵要求。壓力母管壓力為0.8MPa,不能滿足熱泵要求,但可按照富熱電廠壓力等級進行設計。
4.4 熱泵泵房
熱泵泵房占地面積為3000m2(60m×50m),富熱電廠可以選擇變電所北側與供熱水站之間的空地建設熱泵泵房。
綜上所述,富熱電廠基本符合上熱泵的條件,故熱泵技術可以在富熱電廠得到應用。
(1)采用熱泵技術后,凝汽器循環(huán)水入口溫度升高至25℃,凝汽器真空度將由97 kPa下降至88 kPa,負荷同比下降14MW,使機組汽耗量增加。
(2)采用熱泵技術后,熱網水阻力增加,線路水泵運行的臺數也會增加。
(3)熱泵運行時,富熱電廠江岸泵站冬季可由2臺循環(huán)水泵運行減至1臺循環(huán)水泵運行,取水量減少12000 t/h。
(4)熱泵所需高溫蒸汽量大,壓力為0.7~1.2 MPa,蒸汽耗量增加較多,使得鋼廠和重機廠的高溫水供熱量受到了限制。
(5)采用熱泵技術后,富熱電廠0.02MPa等級蒸汽用量大幅度減少,熱網水量為1700 t/h,只是用于5000 t/h(扣除熱泵12000 t/h)熱網水加熱、生水加熱和補水加熱。但#3~#6機組及平均抽汽量不會小30 t/h,所以對機組帶負荷影響不大。
(6)采用熱泵技術后,機組凝汽器真空度將下降到89 kPa左右,富熱電廠規(guī)程規(guī)定,汽輪機不允許在真空度低于88 kPa以下長期運行。
(7)由于熱泵對循環(huán)水溫度要求很高,所以富熱電廠對凝汽器干燥時會影響熱泵運行。
綜上所述,富熱電廠基本具備應用熱泵技術的條件,但是熱泵部分技術參數必須按照富熱電廠的參數進行設計。應用熱泵技術會使富熱電廠供熱能力有所提高,但其改造量較大,經濟性不如純凝電廠。
[1]王東雷.熱泵技術及其在火電廠節(jié)能中的應用[J].華電技術,2012,34(3):70-74.
[2]李鐵軍.循環(huán)水余熱利用系統(tǒng)存在的問題及改造[J].華電技術,2012,34(8):68-72.
[3]竇鵬飛.電廠循環(huán)水余熱利用改造中出現的問題及解決方案[J].華電技術,2014,36(12):59-61.
[4]王海成.吸收式熱泵回收300MW供熱機組循環(huán)水余熱的效益分析[J].華電技術,2014,36(3):69-72.
(本文責編:王書平)
TK 284.1
:B
:1674-1951(2015)04-0039-02
王曉紅(1978—),女,黑龍江齊齊哈爾人,工程師,從事電廠動力工程方面的工作(E-mail:wxh892749466@163. com)。
2014-06-16;
2014-12-18