■韓同軍〔第六師芳草湖農(nóng)場三場軋花廠,新疆五家渠831300〕
棉花加工廠向質(zhì)量管理要效益
■韓同軍
〔第六師芳草湖農(nóng)場三場軋花廠,新疆五家渠831300〕
本文系兵團2013-2014年度棉花(機采棉)加工論文評比鼓勵獎。
棉花加工廠是棉花產(chǎn)業(yè)鏈上重要的一環(huán),可是不少棉花加工廠卻因為種種原因虧損、甚至破產(chǎn),筆者認(rèn)為棉花加工廠要想有效益就必須狠抓質(zhì)量管理,向質(zhì)量管理要效益。
新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第六師芳草湖農(nóng)場三場軋花廠近幾年的經(jīng)營狀況就是一個最好的例子。該軋花廠是芳草湖三場唯一的棉花加工單位,2007年技改建新廠,擁有96型機采棉生產(chǎn)線1條,126型機采棉生產(chǎn)線2條,脫絨線1條,144D型剝絨機14臺。在2009年、2010年、2011年,企業(yè)由于質(zhì)量管理不到位,雖然經(jīng)歷了技改、建設(shè)新生產(chǎn)線,可是連續(xù)三年都沒有產(chǎn)生效益,成為六師墾區(qū)棉花加工廠的反面典型。
2012年該廠共收購籽棉18 281.164 5 t,其中手摘棉9 965.254 3 t,占籽棉總數(shù)的54.51%;機采棉8 315.910 2 t,占籽棉總數(shù)的45.49%。共加工皮棉公定重量7 555.312 1 t,其中手摘皮棉公定重量3 264.743 6 t,機采皮棉公定重量4 290.568 5 t;另為丹板社區(qū)代加工籽棉967 t,加工皮棉230多t。全年籽棉收購與加工相符率達到99%,皮棉入儲率達到99%,形成效益近1 000萬元,在芳草湖農(nóng)場六個軋花廠中列第二。2013年,該廠收購籽棉16 343.247 t,共加工皮棉公定重量6 656.691 t,全年籽棉收購與加工相符率達到99%,皮棉入儲率達到99%,形成效益近1 000萬元。
連續(xù)兩年盈利離不開廠領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量管理的重視,現(xiàn)將該軋花廠管理工作的主要經(jīng)驗與同行們探討。
近年來,農(nóng)場及社區(qū)黨委在軋花廠技改方面給予了大力支持,特別是在資金緊張的情況下,每年技改仍會擠出資金讓該軋花廠引進最新的技術(shù)設(shè)備,提高該廠的生產(chǎn)能力。同時,在籽棉收購中社區(qū)嚴(yán)格要求植棉連隊,在連隊曬場進行第一道檢驗,手摘棉回潮率嚴(yán)格控制在8.5%?;爻甭食^10%的一律不得交軋花廠,經(jīng)晾曬后達到標(biāo)準(zhǔn)方可收購,機采棉回潮率則嚴(yán)格控制在12%以內(nèi)。在各植棉連隊嚴(yán)格落實籽棉“四分”工作(即分拾、分曬、分堆、分運)和拾花工“四白”工作(即白帽子、白布袋、白花兜、白篷布,嚴(yán)禁使用化纖袋拾花裝花),這些措施大大降低了軋花廠收購的難度,從原料上保證了棉花質(zhì)量,加快了軋花進度。
檢修就是對機器、設(shè)備等進行檢查和修理,就像給一個人治病、全面檢查身體一樣,其最終目的是為了設(shè)備不生“病”或少生“病”,能夠安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷地運行,滿足正常生產(chǎn)的需要,檢修工作非常重要。該廠正是認(rèn)識到設(shè)備檢修的重要性,在近兩年的檢修工作中,制定出嚴(yán)格的設(shè)備檢修考核辦法。
在設(shè)備檢修前著重做好對重點部位的事故預(yù)案工作,做出詳細(xì)、合理的安全措施方案,做到防患于未然。各車間提早制定詳細(xì)周密的檢修計劃,定崗位、定人員、定質(zhì)量、定時間、定報酬、定獎罰、保安全,“六定一保”對軋花機、皮清機、清鈴機等所有設(shè)備進行全面維修和保養(yǎng)。
在各機臺的維修保養(yǎng)過程中,實行掛牌上崗,切實把責(zé)任落實到每個人。設(shè)備檢修過程中,檢修人員必須有所有設(shè)備的檢修部位、更換配件的型號、數(shù)量的詳細(xì)記錄,檢修結(jié)束后交廠辦公室,所有出庫材料必須全部交舊領(lǐng)新。設(shè)備檢修后,試機正常才算檢修完成。
在開始軋花的兩周(14天)之內(nèi),如果出現(xiàn)因設(shè)備檢修不到位、不徹底引起的設(shè)備安全事故,由設(shè)備檢修帶班人承擔(dān)30%的責(zé)任,該設(shè)備檢修人承擔(dān)70%責(zé)任,包括停機的誤工費、修理的工時費。
檢修時必須保證檢修人員的人身安全,避免因設(shè)備的不規(guī)范檢修造成的人身傷害,如果出現(xiàn)不規(guī)范操作造成人身傷害事故,設(shè)備檢修帶班人承擔(dān)30%的責(zé)任,該設(shè)備檢修人承擔(dān)70%責(zé)任;檢修帶班人要做好監(jiān)督工作。
在檢修過程中,該廠領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)人員每天進車間對檢修情況進行檢查,對檢修不到位、不徹底的地方及時要求檢修人員進行檢修,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān),為軋期設(shè)備正常運轉(zhuǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。
該軋花廠每年對職工定期進行技能培訓(xùn),培訓(xùn)率達到100%;同時,還組織管理人員、業(yè)務(wù)人員參加與工作對口的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),提高他們的管理水平和工作能力,每年有針對性地組織車間主任、棉檢員、司爐工等人員外出學(xué)習(xí)最新的軋花、檢驗及司爐操作技術(shù),積極培養(yǎng)技術(shù)型職工。近兩年來共派出40多人次赴烏魯木齊、昌吉、五家渠等地學(xué)習(xí)。
(一)收購時間
每天8:30開始收花,13:00至14:00為午飯時間,20:00停止收購,特殊情況另行通知。
(二)入場須知
交棉承包戶、駕駛員及相關(guān)人員不得飲酒入廠,交棉承包戶不得隨意進入院內(nèi)垛場,如要進廠必須有相關(guān)人員簽字。
(三)取樣
對回潮率達標(biāo)的車輛進行取樣,取得的樣品及時放于指定地點。取樣人員在拉運籽棉的車輛上多點、多層次、不同深度隨機取樣,棉樣要有全面性、代表性,每個樣品至少要有1 kg,且取樣點不少于8個,這樣才能很好地體現(xiàn)整車棉花的品質(zhì),避免人為因素造成棉樣與大樣不相符。取樣、送樣、試軋,試軋配備監(jiān)督員,采取密碼檢驗,杜絕人情棉。密碼單一式二份,一份放在樣袋內(nèi),一份交給駕駛員。取樣袋不能做任何標(biāo)志,確保密碼不被泄露。
軋花廠設(shè)送樣員1名,負(fù)責(zé)將樣品送至棉檢室。送樣員要及時送樣品,不得積壓過多,每次送樣3袋~4袋,途中不得與其他人員閑談,做到絕對保密,取樣檢測人員要掌握整車棉花質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)有摻水、摻土現(xiàn)象,一律拒收。
(四)試軋衣分
試軋衣分的棉檢員工作期間不得隨意出試軋室,不得和取樣人員見面,不允許攜帶手機等通信工具。交售棉花的承包戶及駕駛員不得進入棉檢室,試軋室外通過窗戶或監(jiān)控設(shè)備看試軋過程,等候試軋結(jié)果。在試軋衣分時一定要堅持公平、公正的原則,如有特臟、雜質(zhì)特大的要留樣,以便產(chǎn)生異議時作為憑證,給職工有個合理、公正的解釋。試軋的衣分結(jié)果及時準(zhǔn)確地報給門外的取樣人員,由取樣人員進行試軋衣分?jǐn)?shù)據(jù)的登記,不得拖延、誤報,樣品進入試軋室后20分鐘內(nèi)必須報出試軋衣分?jǐn)?shù)據(jù)。對積壓、延報的情況必須口頭向棉檢室的監(jiān)督人員及棉檢負(fù)責(zé)人如實匯報。棉檢員不得收人情棉。
(五)過秤
通過取樣、測水后,交棉車輛按順序進行過磅,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的棉花一律不過磅。對測試結(jié)果不滿意可以復(fù)測,不能強行壓磅,影響收購進度。籽棉交售過磅不得少于3人,司磅員、監(jiān)磅員和復(fù)核員全部到位方可過磅,所有原始記錄、票據(jù)必須齊全,必須確保過完空磅后當(dāng)場出票。
(六)二次檢驗
進廠后由現(xiàn)場管理人員安排車輛停放,分級、扦樣,看垛棉檢員對車上籽棉品級、雜質(zhì)、回潮率等進行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)問題及時停止卸車,向收購負(fù)責(zé)人及時反映,重新取樣檢測。在卸花過程中對異性纖維再次進行檢驗,若發(fā)現(xiàn)棉花中摻有臟花、濕花、“包餃子”等情況,按二次檢驗結(jié)果收購,不允許拉出。如在棉花中摻有石頭、磚塊等重雜物的,按發(fā)現(xiàn)所摻雜物重量的10倍扣除棉花重量;對故意摻土、摻水的一律拒收。棉花在入廠卸花時必須進行二次測回潮率,即對第一次測的回潮率進行驗證,以二次檢測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
(七)堆垛要求
軋花廠對連隊交售的棉花分垛、分等級堆垛(每個連隊2個垛)連隊要按照軋花廠的要求卸花、堆花。軋花廠籽棉堆放以大垛為主,每垛300 t~500 t,堆垛5天,水分混合均勻后方可軋花。堆好的籽棉必須用阻燃的篷布覆蓋嚴(yán)實,并且將四周打掃干凈。
軋花廠根據(jù)交售卡上的信息結(jié)合檢測結(jié)果分品種、分等級收購,分品種、分等級堆放,分品種、分等級加工,嚴(yán)禁出現(xiàn)混等混級的現(xiàn)象。
(八)票據(jù)管理
當(dāng)天過磅必須當(dāng)天出票,如果出現(xiàn)票據(jù)延時或押后出票,是誰造成的責(zé)任誰負(fù)責(zé)。
該軋花廠通過加強內(nèi)部管理,做到七定、兩掛鉤,即定人員、定機臺、定時間、定成本、定工資、定質(zhì)量、定獎罰,檢修質(zhì)量與加工皮棉掛鉤,檢修質(zhì)量與工資掛鉤,自修自開車,節(jié)約成本,從節(jié)約一個螺帽、節(jié)約一滴油做起。
(一)狠抓“三絲”
三場軋花廠從籽棉收購、加工入手,除派專人在廠區(qū)門口、籽棉場地檢查、挑揀三絲以外,還嚴(yán)格規(guī)范車間異性纖維清理機的使用,要求每個班次必須清理三到四次,從而杜絕“三絲”,提高皮棉質(zhì)量。
(二)嚴(yán)格車間考核管理
軋花廠對車間的擋車工、打包工、縫包工等各崗位實行考核,車間對班組考核,班組對個人考核,加工質(zhì)量與工資掛鉤,從而使層層管理有人抓,人人肩上有擔(dān)子,人人注重加工質(zhì)量。
(三)狠抓加工質(zhì)量
嚴(yán)格做到棉花分色、分垛、分軋,因花配車。
(四)狠抓皮棉組批
三場軋花廠科學(xué)調(diào)配勞力,配專人負(fù)責(zé)挑包、對包、組批,嚴(yán)格做到加工一批、組批一批、入儲一批。同時從入儲的各項環(huán)節(jié)著手,合理調(diào)配人手,嚴(yán)格落實收儲政策,狠抓組批質(zhì)量,連續(xù)兩年使皮棉入儲率達到99%并產(chǎn)生效益。
只有嚴(yán)格的質(zhì)量管理,棉花加工企業(yè)才能產(chǎn)生效益,棉花加工廠才有生存下去的能力?!?/p>