曹東升
(大同煤礦集團(tuán)公司云岡煤礦)
近距離煤層下巷道合理位置確定及支護(hù)方式
曹東升
(大同煤礦集團(tuán)公司云岡煤礦)
為解決近距離煤層采空區(qū)下巷道支護(hù)難的問(wèn)題,采用數(shù)值模擬方法研究了云岡礦311盤(pán)區(qū)11-1#煤層采空區(qū)下極近距離11-2#煤層51115回采巷道的合理位置布置,根據(jù)51115回采巷道不同層間距的變化情況,采取了錨桿+鋼帶+錨索聯(lián)合支護(hù)錨桿、錨桿+鋼帶+3眼斜拉錨索梁聯(lián)合支護(hù)、11#工字鋼金屬棚等支護(hù)方式,有效控制了圍巖變形。
近距離煤層 采空區(qū) 數(shù)值模擬 巷道布置 支護(hù)方式
近距離煤層賦存和開(kāi)采在我國(guó)煤礦中所占比例較大,平朔礦區(qū)、神東礦區(qū)、大同礦區(qū)、西山礦區(qū)、新汶礦區(qū)、淮南礦區(qū)等都存在近距離煤層開(kāi)采的問(wèn)題[1-3]。由于各個(gè)礦區(qū)產(chǎn)能要求高,工作面采掘接替緊張,近距離煤層開(kāi)采下部煤層頂板原有的完整性受到了嚴(yán)重破壞,近距離上部煤層開(kāi)采過(guò)程中,下部煤層頂板受到了采動(dòng)破壞,其原始完整性受到了嚴(yán)重?fù)p傷,導(dǎo)致下部煤層頂板節(jié)理、裂隙更加發(fā)育,巷道頂板維護(hù)難度極大,上部煤層開(kāi)采后,下部煤層頂板由于厚度薄,強(qiáng)度低,加之受采動(dòng)破壞,頂板的穩(wěn)定性較差[4-7]。本研究采用數(shù)值模擬方法研究上部煤層殘留煤柱的傳力機(jī)制,并對(duì)巷道支護(hù)方案進(jìn)行討論。
311盤(pán)區(qū)51115工作面平均埋深232 m,地面位于老窯溝以北,南部溝坎,北部較平整。該工作面北部臨近南效區(qū)解入煤礦破壞區(qū),西部為51117工作面,東部為51113采空區(qū),南部為511回、311皮、311軌條盤(pán)區(qū)巷。地面無(wú)建筑物,中部及北部有道路相通,回采將會(huì)形成地面裂縫和塌陷。51115工作面走向長(zhǎng)915 m,傾向長(zhǎng)119 m,煤層總厚2.0~2.8 m,平均厚2.54 m,煤層結(jié)構(gòu)局部含0.1 m厚的夾石,煤層傾角1°~5°,平均3°,直接底為粉細(xì)砂巖互層,平均厚20 m,灰白色粉細(xì)砂巖互層,顆粒不均,上部夾薄層砂質(zhì)頁(yè)巖。該工作面與上覆11-1#煤層層間距為0.2~6.0 m,平均3.5 m,直接頂為粉細(xì)砂巖互層,厚0.2~6 m,平均厚3.5 m,為灰色粉細(xì)砂巖互層,水平層理,細(xì)膩光滑,南部局部發(fā)育砂質(zhì)頁(yè)巖。直接頂上方為采空的11-1#煤層,平均采高2.2 m,工作面走向長(zhǎng)140 m,采空區(qū)之上為粉細(xì)砂巖互層,平均厚35 m,灰白色粉細(xì)砂巖互層,水平層理,中北部局部含9#煤層。
2.1 數(shù)值模型
根據(jù)11-1#,11-2#煤層的實(shí)際開(kāi)采條件,采用FLAC3D軟件建立數(shù)值模型。11-1#煤層區(qū)段煤柱寬15 m,工作面長(zhǎng)140 m,考慮對(duì)稱性及計(jì)算效率,取煤柱兩側(cè)的工作面長(zhǎng)分別為70 m,則模型在X軸方向上寬155 m,模擬11-1#煤層工作面推進(jìn)長(zhǎng)120 m,兩端各留20 m煤柱,則模型在Y軸方向上長(zhǎng)160 m,11-1#煤層厚2.2 m,11-2#煤層平均厚2.5 m,層間距3.5 m,模型前后左右僅約束水平位,底部為固定邊界。模擬煤層埋深232 m,按均布荷載施加于模型上部邊界,采空區(qū)冒落矸石是一種松散介質(zhì),采用一定物理力學(xué)參數(shù)一次充填,模型模擬的煤巖層物理力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 模型模擬的巖石力學(xué)物理參數(shù)
2.2 模擬結(jié)果
采用數(shù)值模型對(duì)上覆11-1#煤層支護(hù)巷寬為15 m 的煤柱進(jìn)行模擬,沿工作面方向首先回采11-1#煤層,工作面每次推進(jìn)10 m,共推進(jìn)30 m,計(jì)算至平衡;然后以同樣的方法推進(jìn)11-2#煤層,計(jì)算至平衡,得出保護(hù)煤柱寬度對(duì)下煤層工作面變形的影響規(guī)律,保護(hù)煤柱對(duì)開(kāi)采近距離煤層底板煤巖層的垂直、水平應(yīng)力分布見(jiàn)圖1。與煤柱邊緣不同距離的垂直應(yīng)力分布曲線見(jiàn)圖2。
圖1 底板煤巖層應(yīng)力分布
圖2 與煤柱邊緣不同距離的垂直應(yīng)力分布
由圖1、圖2可知:與煤柱邊緣的距離為8~9 m時(shí),垂直應(yīng)力快速衰減至原巖應(yīng)力,因此在布置巷道時(shí)應(yīng)與煤柱邊緣保持9 m以上的距離,可見(jiàn),11-2#煤層51115回采巷道布置于距煤柱邊緣12 m處,垂直應(yīng)力幾乎趨近于原巖應(yīng)力。
3.1 支護(hù)方案
51115巷布置于11-2#煤層中,工作面巷道形狀均為矩形,要求沿頂起底掘進(jìn),巷道頂板必須與11-1#煤層保持1.0 m以上層間距,若層間距小于1.0 m,則留1.0 m頂煤掘進(jìn)。巷道底板坡度應(yīng)保持平緩,防止出現(xiàn)高低凸凹現(xiàn)象。
(1)層間距4 m以上。巷道斷面尺寸3.6 m×2.8 m,采用錨桿+鋼帶+錨索聯(lián)合支護(hù)方式。錨桿1排3根,1 700 mm×φ18 mm左旋無(wú)縱徑螺紋鋼錨桿,每根錨桿用1根φ23 mm,長(zhǎng)600 mm樹(shù)脂錨固劑,排間距1 000 mm×900 mm,沿巷道中心線布置, 使用W型鋼帶(尺寸2 300 mm×250 mm×4 mm),中心孔徑19 mm,錨索φ17.8 mm的鋼絞線沿巷道中心線布置1根,排距3 000 mm,層間距4~5 m 采用4 m錨索,5~6 m采用5 m錨索,6 m以上用6 m錨索。因受開(kāi)采動(dòng)壓影響,兩幫均用護(hù)幫網(wǎng),護(hù)幫錨桿1排2根,護(hù)幫錨桿間距1.1 m,排距1.2 m,使用(1 700 mm×φ18 mm)錨桿+(2 000 mm×3 700 mm)菱形網(wǎng)+單眼鋼帶的支護(hù)方式,采用鉛絲將前后金屬網(wǎng)織成整體。
(2)層間距3~4 m。巷道斷面尺寸3.6 m×2.8 m,采用錨桿+鋼帶+3眼斜拉錨索梁聯(lián)合支護(hù)方式,錨桿1排3根,1 700 mm×φ18 mm左旋無(wú)縱徑螺紋鋼錨桿,每根錨桿用1根φ23 mm,長(zhǎng)600 mm樹(shù)脂錨固劑,錨桿排間距1 000 mm×900 mm,錨索梁排距2 000 mm,兩端錨索使用3.5 m錨索,中部錨索采用長(zhǎng)3.5 m,兩端錨索與頂板夾角60°,采用護(hù)幫錨桿1排2根,護(hù)幫錨桿間距1.1 m,排距1.2 m,使用(1 700 mm×φ18 mm)錨桿+(2 000 mm×3 700 mm)菱形網(wǎng)+單眼鋼帶的支護(hù)方式,菱形網(wǎng)須繃展,穿絲將前后網(wǎng)聯(lián)成整體。
(3)層間距3 m以下。巷道掘進(jìn)斷面尺寸4.0 m×2.8 m,沿巷道中心線每幫擴(kuò)200 m,支護(hù)形式以11#工字鋼棚為主,液壓?jiǎn)误w柱為輔;受51113工作面采煤動(dòng)壓影響,采用11#工字鋼進(jìn)行架棚支護(hù),鋼梁棚排距1.0 m,工字鋼梁長(zhǎng)3.8 m,棚腿長(zhǎng)2.75 m,棚腿應(yīng)支于實(shí)底上,棚腿及支撐座與鋼梁頂緊,棚腿底部向兩側(cè)偏50 mm,確保鋼棚整體性并設(shè)置防倒裝置,頂梁與頂板間用剎頂木剎緊背牢,剎頂木使用厚40 mm或60 mm木板,間距1 000 mm。當(dāng)頂板破碎或壓力增大時(shí),頂板鋪菱形網(wǎng),并將網(wǎng)壓緊壓實(shí)。當(dāng)現(xiàn)有支護(hù)方式無(wú)法滿足要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),支設(shè)液壓?jiǎn)误w柱,確保“一梁四柱”。當(dāng)層間距小于1 m時(shí),頂板留有一定的頂煤,確保層間距在1 m以上,留頂煤時(shí)有必要在鋼棚下壓金屬菱形網(wǎng)。
3.2 支護(hù)效果
(1)巷道圍巖表面變形。巷道圍巖表面變形監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,頂?shù)装逡平考s16 mm,兩幫移近量約18 mm,巷道整體的變形量較小,巷道斷面整體收縮率較小,巷道支護(hù)效果較好。
(2)頂板離層。在51115回采巷道支護(hù)期間,采用頂板位移傳感器進(jìn)行離層監(jiān)測(cè),淺部傳感器安裝深度2 m,深部傳感器安裝深度4 m,淺部最大離層量6 mm,深部最大離層量4 mm,深部、淺部頂板離層量均較小,可見(jiàn)巷道頂板圍巖處于穩(wěn)定狀態(tài)。
在對(duì)云岡礦51115回采巷道的合理位置布置進(jìn)行數(shù)值模擬研究的基礎(chǔ)上,根據(jù)該回采巷道不同層間距的變化情況,分別采取了對(duì)應(yīng)的支護(hù)方案,取得了較好的支護(hù)效果。
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2015-07-03)
曹東升(1970—),男,高級(jí)工程師,碩士,037000 山西省大同市。