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        煤層氣田井口供電技術(shù)優(yōu)化

        2015-01-15 01:34:11陳仕林熊德華牛立圓
        化工自動化及儀表 2015年8期
        關(guān)鍵詞:閥組抽油機(jī)井口

        陳仕林 熊德華 周 軍 牛立圓 宮 敬

        (1. 中國石油大學(xué)(北京)機(jī)械與儲運(yùn)工程學(xué)院,北京 102249;2. 中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司,北京 100011;3. 中國石油西氣東輸管道公司蘇北管理處,江蘇 揚(yáng)州 225009)

        煤層氣是一種非常規(guī)天然氣資源[1]。近年來,我國煤層氣開發(fā)取得了顯著成就,國內(nèi)煤層氣產(chǎn)量也實(shí)現(xiàn)了快速增長,2013年我國煤層氣產(chǎn)量達(dá)138.13億m3,其中地面抽采29.26億m3,井下抽采108.87億m3[2]。煤層氣的開發(fā)既能提供清潔能源,彌補(bǔ)天然氣供需缺口,又能減少煤炭開采中甲烷排放造成的溫室效應(yīng)和大氣污染,對建設(shè)和諧環(huán)境、實(shí)現(xiàn)綠色能源經(jīng)濟(jì)具有重要作用。

        煤層氣開發(fā)采用排水降壓工藝,井口排采設(shè)備的穩(wěn)定性和可控性關(guān)系到后期的氣井生產(chǎn)能力,合適的排采方法和制度是煤層氣田開發(fā)技術(shù)的關(guān)鍵。如何針對煤層氣開發(fā)特點(diǎn)提高煤層氣排采工藝水平、降低建設(shè)投資和生產(chǎn)成本是煤層氣田高效開發(fā)必須解決的重要問題。

        我國煤層氣田大多位于地形復(fù)雜的偏遠(yuǎn)山區(qū),其主要特點(diǎn)是氣井?dāng)?shù)量多、單井產(chǎn)氣量低、井口壓力低、井與井之間的水平距離較短且井口分布密度較大。煤層氣單井排采設(shè)備的額定功率通常只有5.5~15.0kW,每平方千米排采設(shè)備的額定功率僅為60~160kW,因此煤層氣田井口排采動力系統(tǒng)是典型的低負(fù)荷、分散型動力系統(tǒng)。由于煤層水量有限,隨著排采時間的推移,井口產(chǎn)水量呈下降趨勢,排采設(shè)備動力負(fù)荷也隨之下降,當(dāng)煤層水量干涸時停止連續(xù)排采,設(shè)備負(fù)荷趨于零。

        國內(nèi)煤層氣田井口供電技術(shù)主要有國家電網(wǎng)工業(yè)用電供電、井口燃?xì)獍l(fā)動機(jī)供電、大型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)集中供電和小型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)閥組發(fā)電供電4種模式。筆者優(yōu)化了國內(nèi)煤層氣田井口排采設(shè)備的供電技術(shù),以降低單井排采能耗和排采費(fèi)用,并大幅增加煤層氣井口供電距離。

        1 國內(nèi)煤層氣田井口供電技術(shù)分析①

        中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司2004年開始實(shí)施沁南煤層氣開發(fā)利用高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目,共建設(shè)煤層氣井150口,并于2009年10月正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目的成功實(shí)施促進(jìn)了我國煤層氣產(chǎn)業(yè)的商業(yè)化開發(fā)進(jìn)程。總結(jié)近年來我國煤層氣田井口排采動力系統(tǒng)的發(fā)展過程,其供電方式主要有國家電網(wǎng)工業(yè)供電、井口燃?xì)獍l(fā)動機(jī)供電、大型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)集中供電和小型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)閥組供電4種模式。

        1.1 國家電網(wǎng)工業(yè)供電

        井口抽油機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動,從井口到閥組鋪設(shè)380V低壓電纜,閥組所轄井的電纜在閥組匯集,通過低壓配電柜對閥組所轄井進(jìn)行統(tǒng)一計量控制,并將監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳。與低壓配電柜相連接的是0.4kV/10kV變壓器,為保證電力輸送距離,閥組之間、閥組與集氣站之間采用10kV高壓線路。10kV高壓線路經(jīng)集氣站高壓配電室與國家電網(wǎng)主干線路相連接。在國家電網(wǎng)電力資源充足的地方一般采用此種供電模式,其供電示意圖如圖1所示。

        圖1 國家電網(wǎng)供電模式示意圖

        1.2 井口燃?xì)獍l(fā)動機(jī)供電

        由于煤層氣田多處于山區(qū),國家電網(wǎng)電力資源相對缺乏,在周圍沒有可用電力資源的條件下,需采用井口燃?xì)獍l(fā)動機(jī)供電模式。抽油機(jī)依靠燃?xì)獍l(fā)動機(jī)驅(qū)動,井場不需要電力資源,井口工藝和抽油機(jī)施工完成后即可投產(chǎn)。燃?xì)獍l(fā)動機(jī)為雙燃料發(fā)動機(jī),氣井尚未產(chǎn)氣前以汽油為燃料,氣井產(chǎn)氣后燃料變?yōu)闅饩陨懋a(chǎn)出的煤層氣。

        1.3 大型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)集中供電

        在國家電網(wǎng)電力資源不足或不具備供電條件的地方,為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供電可在集氣站建設(shè)發(fā)電站,通過燃?xì)獍l(fā)電機(jī)為井口抽油機(jī)提供電力。該模式與采用國家電網(wǎng)供電模式僅在電力資源來源上有所不同,且需要生產(chǎn)單位對燃?xì)獍l(fā)電站進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。

        1.4 小型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)閥組供電

        沁水盆地南部柿莊南區(qū)塊地形條件復(fù)雜,而且林地覆蓋率高,導(dǎo)致高壓線路施工難度較大;同時,國家電網(wǎng)高壓線路總體容量較少,不能滿足煤層氣田大規(guī)模排采的需要。因此,該地區(qū)煤層氣開發(fā)采用閥組集中供電模式。井口抽油機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動,各閥組低壓電纜匯集至閥組配電柜,并將閥組配電柜連接至小型燃?xì)獍l(fā)電機(jī),每個閥組由單獨(dú)的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)供電,一個閥組就是一個相對獨(dú)立的電力系統(tǒng),閥組建設(shè)完成后即可投產(chǎn)運(yùn)行。該模式取消了10kV高壓線路的架設(shè),其供電示意圖如圖2所示。

        圖2 小型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)閥組供電模式示意圖

        2 井口供電技術(shù)優(yōu)化

        對比煤層氣田井口排采動力系統(tǒng)的各種供電模式發(fā)現(xiàn),井口抽油機(jī)多采用電機(jī)驅(qū)動。電機(jī)類型分為普通電磁調(diào)速電機(jī)和變頻調(diào)速電機(jī)。在煤層氣田開發(fā)中,抽油機(jī)多選用五型抽油機(jī),配套電機(jī)多為5.5kW電磁調(diào)速電機(jī)。近年來,隨著煤層氣井深度的增加,抽油機(jī)配套電機(jī)大多使用變頻調(diào)速電機(jī)。

        根據(jù)電力系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的要求,在使用380V低壓電纜供電時,其長度一般不超過750m,最長不宜超過1km。煤層氣井一般呈300m×300m網(wǎng)格排列,考慮到地形等環(huán)境因素的影響,每個低壓配電柜管轄井?dāng)?shù)應(yīng)較少。沁南煤層氣開發(fā)利用高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程先導(dǎo)性示范項(xiàng)目設(shè)定每個低壓配電柜管轄10口煤層氣井。從集輸工藝方面考慮,每個閥組管轄井?dāng)?shù)一般為10~20口井。但為了方便統(tǒng)一管理,配電柜和閥組一般設(shè)置在同一井場,但也因此使閥組實(shí)際管轄井?dāng)?shù)減少,閥組數(shù)量增加。為增大低壓電纜的輸送長度,增加閥組管轄井的數(shù)量,中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司先后進(jìn)行了660V供電技術(shù)和380V抽油機(jī)智能調(diào)控技術(shù)的研究和試驗(yàn)。

        660V供電技術(shù)是在煤礦井下采煤供電技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,該技術(shù)以小型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)閥組供電模式為基礎(chǔ),將發(fā)電機(jī)電壓等級提高到660V,井口和閥組發(fā)電機(jī)間采用660V電壓等級,抽油機(jī)電機(jī)采用660V電磁調(diào)速電機(jī)。根據(jù)交流輸配電理論,在電網(wǎng)負(fù)荷和導(dǎo)線截面積不變的前提下,同一導(dǎo)線上的最大輸電能力與輸電電壓的平方成正比,因此輸電電壓由380V 升到660V后,同一線路的輸電能力將提高至原來的3倍;同理,在線路負(fù)荷和導(dǎo)線截面積相同的前提下,采用660V電壓后的最大輸送距離可達(dá)到采用380V電壓時的1.732倍。另外,供電半徑的延伸簡化了電網(wǎng),使閥組發(fā)電機(jī)的數(shù)量大幅減少,排采動力系統(tǒng)的可靠性大幅提高。因此660V供電技術(shù)既降低了建設(shè)投資,又減少了后期的生產(chǎn)維護(hù)工作。

        380V抽油機(jī)智能調(diào)控技術(shù)結(jié)合了伺服技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù),利用可編程DSP芯片對抽油機(jī)進(jìn)行實(shí)時跟蹤和控制以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。該技術(shù)不需要改造游梁式抽油機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu),采用功率為原裝機(jī)功率1/3~1/2的普通交流異步電動機(jī)就可以讓抽油機(jī)正常工作。利用專用的32位可編程DSP芯片核心組成伺服系統(tǒng),使交流異步電動機(jī)工作時的電流、力矩、速度和位置處于閉環(huán)系統(tǒng)中。抽油機(jī)啟動時,伺服控制器用底層的軟件實(shí)現(xiàn)恒功低速高轉(zhuǎn)矩控制,使其達(dá)到啟動力矩的要求;抽油機(jī)啟動后,伺服控制器控制電動機(jī)的力矩,在達(dá)到給定的預(yù)置沖次時,通過DSP內(nèi)的PI調(diào)節(jié)器穩(wěn)定此工況。伺服控制器在運(yùn)行過程中隨時監(jiān)測電動機(jī)的扭矩,在其逐步減小即將為零時截止電動機(jī)的力矩電流輸出。電動機(jī)因在自由狀態(tài)而被抽油機(jī)拖著加速空轉(zhuǎn),驢頭和抽油桿的大量勢能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)慣性動能。抽油機(jī)電機(jī)功率降低后,實(shí)際運(yùn)行電流隨之顯著降低,加之系統(tǒng)采用變頻啟動方式,沒有啟動電流沖擊,低壓電纜的最大負(fù)荷顯著降低,由此可以較大程度地增大低壓電纜的輸送距離。經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)測試,采用380V電壓時,電纜長度超過2km時抽油機(jī)仍然可以正常運(yùn)行。

        3 現(xiàn)場試驗(yàn)與應(yīng)用

        為驗(yàn)證優(yōu)化技術(shù)的可行性,中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司在柿莊南區(qū)塊對380V抽油機(jī)智能調(diào)控技術(shù)進(jìn)行了周詳?shù)默F(xiàn)場測試。測試方案采用50kW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)供電,測試4口井在各種工況下的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)。參與試驗(yàn)的4口井均采用五型抽油機(jī),具體試驗(yàn)相關(guān)參數(shù)見表1。

        表1 試驗(yàn)方案的相關(guān)參數(shù)

        試驗(yàn)首先對發(fā)電機(jī)輸出端各相參數(shù)進(jìn)行了測試,測試結(jié)果見表2、3。

        表2 發(fā)電機(jī)端各相測試結(jié)果

        表3 發(fā)電機(jī)端綜合平均值測試結(jié)果

        試驗(yàn)過程中針對A、B、C井電纜長度不同的情況,分別測試了B井在正常工況下的運(yùn)行參數(shù)(表4)、A井在抽油機(jī)高負(fù)荷工況下的運(yùn)行參數(shù)(表5)和C井在不同負(fù)荷工況下的運(yùn)行參數(shù)(表6)。為方便與其他技術(shù)相比較,測試所得D井在正常工況下的運(yùn)行參數(shù)見表7。

        表4 B井在正常工況下的運(yùn)行參數(shù)

        表5 A井在抽油機(jī)高負(fù)荷工況下的運(yùn)行參數(shù)

        表6 C井在不同負(fù)荷工況下的運(yùn)行參數(shù)

        表7 D井電機(jī)在正常工況下的運(yùn)行參數(shù)

        為了測試智能調(diào)控技術(shù)抽油機(jī)啟動過程中的參數(shù)變化情況,試驗(yàn)測試中同時利用兩臺測試儀器對C井啟動過程中電源端和電機(jī)端的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測。電源端電壓、電流和有功功率的變化情況如圖3所示,電機(jī)端電壓、電流和有功功率的變化情況如圖4所示。

        由試驗(yàn)測試數(shù)據(jù)可以看出,智能調(diào)控技術(shù)采用軟啟動方式,電流、電壓變化平穩(wěn),沒有啟動電流沖擊。抽油機(jī)運(yùn)行過程中,伺服控制器實(shí)時控制電動機(jī)的力矩,由于抽油機(jī)在運(yùn)行過程中電機(jī)扭矩呈周期性變化,因此電機(jī)電流和有功功率呈周期性變化,在抽油機(jī)扭矩為零時電機(jī)電流為零。C井電纜長度已達(dá)2km,但抽油機(jī)啟動和運(yùn)行時的電壓仍然能夠達(dá)到規(guī)范要求。

        a. 電壓

        b. 電流

        c. 有功功率

        a. 電壓

        b. 電流

        c. 有功功率

        4 技術(shù)發(fā)展探討

        隨著數(shù)字變頻技術(shù)的不斷發(fā)展,相關(guān)產(chǎn)品價格大幅下降,變頻器在抽油機(jī)、電機(jī)調(diào)速控制方面的應(yīng)用越來越普及。近年來,公共直流母線供電技術(shù)在帶有變頻器的電力系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛,將原來的AC-DC-AC模式改為DC-AC模式,具有減少電能變換環(huán)節(jié)、降低線路損耗及提高電能質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)[3],目前已大量應(yīng)用于軋鋼、紡織、造紙、船舶及油田采油等領(lǐng)域。

        如在煤層氣田排采抽油機(jī)供電系統(tǒng)中應(yīng)用公共直流母線技術(shù),當(dāng)抽油機(jī)在上沖程時可通過直流母線汲取驅(qū)動能量,而在下沖程時,可將電機(jī)產(chǎn)生的倒發(fā)電電流回饋到直流母線中,實(shí)現(xiàn)各抽油機(jī)之間的饋能循環(huán)互補(bǔ)共享,能夠極大地發(fā)揮抽油機(jī)的群體優(yōu)勢。公共直流母線可采用架空線路或直流電纜線路。直流架空線路僅需兩根或一根導(dǎo)線,可以減輕電桿的荷重,減少線路走廊的寬度和施工工作量,比交流架空線路節(jié)省投資。

        首先,相同型號的電纜用于公共直流母線時,其允許工作電壓比交流電要高兩倍,所以在電壓相同時,直流電纜線路的造價低于交流電纜。其次,在公共直流母線系統(tǒng)中,不存在并網(wǎng)困難問題,系統(tǒng)中可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)任意并網(wǎng),便于采氣區(qū)電力負(fù)荷發(fā)生變化時,動態(tài)調(diào)整供電電源功率和位置。再次,公共直流母線中沒有感抗等不利因素存在,不存在電流的無功損耗和集膚效應(yīng)損耗,線損比交流輸電要小30%以上,由此輸電半徑至少可以提高30%。

        5 結(jié)束語

        煤層氣產(chǎn)業(yè)是一個社會效益巨大、經(jīng)濟(jì)利潤空間有限的新興產(chǎn)業(yè),采用新技術(shù)措施減少煤層氣開發(fā)過程投資、降低生產(chǎn)成本是煤層氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本策略。380V抽油機(jī)智能調(diào)控技術(shù)能夠很好地適應(yīng)煤層氣開發(fā)特點(diǎn),經(jīng)現(xiàn)場初步推廣應(yīng)用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,可以在煤層氣開發(fā)項(xiàng)目中進(jìn)行大規(guī)模推廣應(yīng)用。公共直流母線可以作為后期研究的重點(diǎn)方向,爭取盡早在煤層氣田開發(fā)中得以試驗(yàn)應(yīng)用。

        [1] 周軍,李曉平,成夢婭,等.物質(zhì)平衡法對沁水盆地煤層氣生產(chǎn)動態(tài)的預(yù)測[J].化工機(jī)械,2013,40(4):420~424.

        [2] 程宇婕.煤層氣今年有望實(shí)現(xiàn)大幅增長[J/OL]. http://www.cnenergy.org/tt/201401/t20140127_284685.html,2014-01-27.

        [3] 雍靜,徐欣,曾禮強(qiáng),等. 低壓直流供電系統(tǒng)研究綜述[J]. 中國電機(jī)工程學(xué)報,2013,33(7):42~52.

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