宋勝梅,李淑霞,李明璐,徐茂田,董川
(1.山西大學(xué) 環(huán)境科學(xué)研究所,山西 太原 030006;2.商丘師范學(xué)院 生物分子識(shí)別和傳感重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,化學(xué)化工學(xué)院,河南 商丘 476000)
SiO2改性CPVC/PVDF/PMMA復(fù)合材料的制備和性能研究
宋勝梅1, 2,李淑霞2,李明璐2,徐茂田2,董川1,*
(1.山西大學(xué) 環(huán)境科學(xué)研究所,山西 太原 030006;2.商丘師范學(xué)院 生物分子識(shí)別和傳感重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,化學(xué)化工學(xué)院,河南 商丘 476000)
采用機(jī)械共混法制備了SiO2改性的CPVC/PVDF/PMMA復(fù)合材料,考察了SiO2用量、PVB、PVC、丁腈粉、DBP對(duì)材料成膜性能、吸墨性能、柔軟性和韌性的影響.結(jié)果表明:①當(dāng)SiO2的質(zhì)量濃度為4.5%時(shí),CPVC的成膜性和吸墨性能最佳;②當(dāng)DBP、丁腈粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為3.0%和3.4%時(shí),膜的柔韌性最佳;③最佳的制備工藝是將PMMA、CPVC、PVDF和丁腈粉溶于DMAC和DBP的混合溶液中,再恒溫4 h.
納米SiO2;CPVC/PVDF/PMMA體系;丁腈橡膠;CPVC共混改性
氯化聚氯乙烯( CPVC) 是聚氯乙烯( PVC) 經(jīng)氯化制得的高分子材料,是 PVC 重要的改性產(chǎn)品[1].氯含量的增加使其在力學(xué)性能,特別是耐候性、耐蝕性、耐老化性、可溶性、阻燃自熄性等方面均比PVC有較大的提高,耐熱性也比PVC提高20%~40%,是一種性能優(yōu)良的新型材料[2].不足之處是CPVC的脆性大,高、低溫都易脆;CPVC的熔融粘度約為PVC的3倍,且熔融溫度接近其熱解溫度,加工溫度可調(diào)節(jié)的范圍較PVC窄,產(chǎn)品易過(guò)熱分解;CPVC耐沖擊性能較差.針對(duì)CPVC所存在的缺陷,增強(qiáng)其熱穩(wěn)定性、加工性能和抗沖擊強(qiáng)度成為其主要的發(fā)展趨勢(shì)[3].最近的研究多集中在共混改性中,即通過(guò)向膜液中添加高分子聚合物[1, 4,5]或無(wú)機(jī)粒子[6, 7]來(lái)提高膜的性能.高分子聚合物的加入可以提高膜的分離性能,但降低了膜的機(jī)械強(qiáng)度;無(wú)機(jī)粒子共混所得的有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化膜兼具有機(jī)膜的韌性和無(wú)機(jī)膜的高強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性,大大提高了膜的性能和使用范圍.納米二氧化硅(SiO2) 是制備有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合材料最常用的無(wú)機(jī)納米材料之一,具有許多優(yōu)異特性,可用來(lái)改性高分子材料[8-10].作為高分子材料添加劑可提高漆膜物理機(jī)械性能;提高漆膜附著力和柔韌性;作為橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑改善橡膠的彈性體粘彈性能[11-13].
本文采用N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)為溶劑,聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、氯化聚乙烯(PVC)、丁腈粉作為高分子添加劑,DBP作為小分子性能調(diào)節(jié)改性劑,納米SiO2作為無(wú)機(jī)填充劑,用共混法對(duì)氯化聚氯乙烯/聚偏氟乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯(CPVC/PVDF/PMMA)復(fù)合材料進(jìn)行改性研究,提高了復(fù)合材料的成膜性及柔韌性.
1.1 材料和試劑
氯化聚乙烯(PVC): 上海氯堿化工有限公司;聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA): 上海龍新材料有限公司;氯化聚氯乙烯(CPVC):濰坊髙信化工科技有限公司;聚偏氟乙烯(PVDF):廈門(mén)拓氟化工材料有限公司;聚乙烯醇縮丁醛(PVB,CP級(jí))和N,N-二甲基乙酰胺(DMAC,AR級(jí)):中國(guó)醫(yī)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;氣相白炭黑M-5:美國(guó)卡博特;丁腈橡膠P83:法國(guó)伊立歐;鄰苯二甲酸二丁酯(DBP):阿拉丁試劑.
1.2 儀器和設(shè)備
集熱式恒溫加熱磁力攪拌器(DF-101s):鞏義市英峪儀器一廠;電子天平、燒杯、玻璃棒等.
1.3 實(shí)驗(yàn)步驟
1.3.1 SiO2對(duì)成膜性能的試驗(yàn)
將CPVC、PVDF、PMMA按5∶1∶4的比例溶于溶劑DMAC中,在水浴鍋中恒溫80℃下攪拌4 h,然后加入氣相SiO2,再攪拌20 min左右后用玻璃棒取樣均勻的涂抹在玻璃片上,自然風(fēng)干,然后將共混膜取下,對(duì)其進(jìn)行性能考察.
1.3.2 PVB、PVC和DBP對(duì)改性膜性能的影響
將CPVC、PVDF、PMMA按5∶1∶4的比例溶于溶劑DMAC中,并向混合液中分別加入PVB、PVC和DBP,混合均勻,在水浴鍋中恒溫80 ℃下攪拌4 h,然后加入氣相SiO2,再攪拌20 min后,用玻璃棒取樣均勻的涂抹在玻璃片上,自然風(fēng)干,然后將共混膜取下,對(duì)其進(jìn)行性能考察.
1.3.3 DMAC的量對(duì)改性膜性能的影響
將CPVC、PVDF、PMMA按5∶1∶4的比例溶于不同量的DMAC溶劑中,并分別加入同質(zhì)量的DBP、PVC和PVB,混合均勻,在水浴鍋中恒溫80 ℃下攪拌4 h,然后加入氣相SiO2,再攪拌20 min后,用玻璃棒取樣均勻的涂抹在玻璃片上,自然風(fēng)干,然后將共混膜取下,對(duì)其進(jìn)行性能考察.
1.3.4 丁腈粉和DBP的量及丁腈粉的加入順序?qū)Ω男阅ば阅艿挠绊?/p>
將CPVC、PVDF、PMMA按5∶1∶4的比例溶于DMAC和DBP混合液中,并按不同的加入順序加入丁腈粉,在水浴鍋中恒溫80 ℃下攪拌4 h,然后加入氣相SiO2,再攪拌20 min后,用玻璃棒取樣均勻的涂抹在玻璃片上,自然風(fēng)干,然后將共混膜取下,對(duì)其進(jìn)行性能考察.
1.3.5 丁腈粉和DBP的量及工藝條件的改變對(duì)改性膜性能的影響
將CPVC、PVDF、PMMA按5∶1∶4的比例溶于DMAC和DBP混合液中,并按不同的加入順序加入丁腈粉, 在水浴鍋中恒溫80 ℃下攪拌或在水浴鍋中加熱至80 ℃后再恒溫?cái)嚢韬螅偻ㄟ^(guò)改變加熱的時(shí)間進(jìn)行對(duì)比,然后加入氣相SiO2,再攪拌20 min后,用玻璃棒取樣均勻的涂抹在玻璃片上,自然風(fēng)干,然后將共混膜取下,對(duì)其進(jìn)行性能考察.
2.1 SiO2含量對(duì)成膜性能的影響
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)SiO2質(zhì)量濃度過(guò)低時(shí),膜很難鋪展,且膜的吸墨性較差;當(dāng)SiO2質(zhì)量濃度過(guò)高時(shí),難以形成完整的膜;當(dāng)質(zhì)量濃度在4.5%左右時(shí)形成的膜性能最佳,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1.
表1 SiO2的含量對(duì)改性CPVC膜成膜性能的影響(CPVC∶PVDF∶PMMA=5∶1∶4)
2.2 PVB、PVC和DBP對(duì)改性膜性能的影響
CPVC∶PVDF∶PMMA=5∶1∶4的混合液中,如果只加入DBP,則所形成的膜粘度大,很難從玻璃片上取下; 而PVB的加入增加了膜的硬度;PVC的加入增加了膜的粗糙度.所以本實(shí)驗(yàn)選擇DBP改善膜的性能,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2.
表2 PVB、PVC和DBP對(duì)改性膜性能的影響
注:1號(hào)加入的是PVB,2號(hào)加入的是PVC,3號(hào)加入的是DBP.
2.3 DMAC的量對(duì)改性膜性能的影響
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,DMAC量過(guò)多會(huì)使膜的韌性、硬度和厚度都降低,PVB和PVC的加入均增加了膜的硬度和粗糙度(見(jiàn)表3和4).綜合表2-4,可以看出,PVB和PVC都不能明顯改善膜的柔韌性和成膜性,后面配方不再使用;而DBP可以使體系粘度增加,柔軟性增強(qiáng).
表3 DMAC含量對(duì)改性膜性能的影響
表4 DMA含量對(duì)改性膜性能的影響
2.4 丁腈粉和DBP的量及丁腈粉的加入順序?qū)Ω男阅ば阅艿挠绊?/p>
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,丁腈粉可以明顯改進(jìn)膜的柔韌性,且丁腈粉在其他物質(zhì)混合好后加入使最后加入的SiO2的量減少,導(dǎo)致其吸墨性能不好;丁腈粉與其他物質(zhì)一起混合后,使加入的SiO2的量有所增加,但韌性沒(méi)前者的好.綜合考慮,選擇丁腈粉與其他物質(zhì)一起混合好后再恒溫的方法(見(jiàn)表5).
表5 丁腈粉和DBP的量及丁腈粉的加入順序?qū)Ω男阅さ挠绊?/p>
注: 1和2號(hào)為DMAC、PMMA、CPVC、PVDF和DBP加熱先混合均勻后再加入丁腈粉,3和4號(hào)為除SiO2外其它的先加入CPVC最后加入丁腈粉混合,之后恒溫80 ℃下加熱4 h后再加入SiO2.
2.5 丁腈粉和DBP的量及工藝條件的改變對(duì)改性膜性能的影響
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,CPVC和丁腈粉同時(shí)加入,且先加熱至80 ℃后再恒溫條件下制得的膜的韌性和柔軟性都很好,且膜透明;丁腈粉在CPVC后加入混合好后恒溫的時(shí)間越長(zhǎng),最后加入的SiO2分散不均勻,且膜也透明;丁腈粉的量太少使膜的脆性增加,太多使加入的SiO2的量減少而降低吸墨性能.綜合以上實(shí)驗(yàn)分析,當(dāng)DBP、丁腈粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為3.0%和3.4%時(shí),膜的性能最佳(見(jiàn)表6).
表6 丁腈粉和DBP的量及工藝條件的改變對(duì)改性膜性能的影響
續(xù)表6
注:6和7號(hào)的CPVC和丁腈粉是同時(shí)加入的,溫度是從40 ℃加熱到80 ℃后恒溫4 h,后再加入SiO2,其他的都是先加入CPVC后加入丁腈粉的,8和9號(hào)是恒溫80℃加熱4.5 h后加入SiO2的,而10號(hào)是加熱的5 h.
本試驗(yàn)通過(guò)加入納米SiO2,對(duì)利用溶液共混的方法制備出的CPVC∶PVDF∶PMMA=5∶1∶4改性膜進(jìn)行性能優(yōu)化.丁腈橡膠是一種優(yōu)異的改性劑,與聚氯乙烯有很好的相容性,與其混合后可以提高耐熱性、耐磨性,揉曲性;鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)具有良好的柔軟性,可以用作丁腈橡膠的增塑劑,穩(wěn)定性、耐撓曲性、黏結(jié)性和防水性均優(yōu)于其他增塑劑,揮發(fā)性較大和耐久性差.試驗(yàn)結(jié)果表明,納米SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%(除丁腈橡膠和DBP外)時(shí),成膜性和膜的吸墨性能最佳;丁腈橡膠和DBP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為3.4%、3.0%時(shí),膜的韌性和柔軟性最佳.
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[責(zé)任編輯:徐明忠]
Preparation and properties study of silica modified CPVC/PVDF/PMMA composites
SONG ShengMei1, 2, LI Shuxia2, LI Minglu2, XU Maotian2, DONG Chuan1,*
(1.Institute of Environmental Science of Shanxi University, Taiyuan, 030006, China;2. Key Laboratory of Biomolecular
Recognition and Sensing, Chemistry and Chemical Engineering, Shangqiu Normal University, Shangqiu 476000, China)
SiO2modified CPVC/PVDF/PMMA composites were prepared by mechanical blending. The effects on the material properties of film-forming, ink absorption, softness and toughness by SiO2amount, PVB, PVC, nitrile powder, DBP were investigated. The results showed that,① The CPVC performances of filming resistance and ink absorption were best When SiO2concentration was 4.5%. ② The flexibility of the modified film was the best when the DBP and nitrile powder mass fraction were 3.0% and 3.4%, respectively. ③ The best preparation method was to dissolve PMMA, CPVC, PVDF and nitrile powder in a mixed solution of DMAC and DBP, and then heated for 4 hours.
Nano-SiO2; CPVC/PVDF/PMMA system; Nitrile rubber; Modified CPVC by solution blending method
2015-06-06
國(guó)家自然科學(xué)基金(No. 21205076)和中國(guó)博士后科學(xué)基金(No. 2013M541203)資助項(xiàng)目
宋勝梅(1974- ),女,河南商丘人,商丘師范學(xué)院副教授,碩士生導(dǎo)師,主要從事分子光譜和環(huán)保材料的研究.
董川(1963- ),男,山西文水人,山西大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師,主要從事分析化學(xué)和環(huán)境科學(xué)的研究工作.
TQ325.3
A
1672-3600(2015)09-0041-05